Cr12MOV的性能特点是什么？Cr12MoV的物理性能： Cr12MoV是国标的说法，德标叫做：X165CrMoV12 化学成份： 碳 C ：1.45～1.70 硅 Si：≤0.40 锰 Mn：≤0.40 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 铬 Cr：11.00～12.50 镍 Ni：允许残余含量≤0.25 铜 Cu：允许残余含量≤0.30 钒 V ：0.15～0.30 钼 Mo：0.40～0.60 力学性能： 硬度 ：退火,255～207HB（14-25BRC）,压痕直径3.8～4.2mm;淬火,≥60HRC。Cr12MoV多用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的合种模具和工具。Cr12MoV莱氏体钢，具有高的淬透性和耐磨性。镇江Cr12MOV模具钢重量计算
cr12mov模具钢的化学成分是什么？化学成份 碳 C ：1.45～1.70 硅 Si：≤0.40 锰 Mn：≤0.40 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 铬 Cr：11.00～12.50 镍 Ni：允许残余含量≤0.25 铜 Cu：允许残余含量≤0.30 钒 V ：0.15～0.30 钼 Mo：0.40～0.60。Cr12MoV化学成分（%）是：碳为1.45到1.70，硅含量是不超过0.40，锰为不超过0.40，硫的含量为不超过0.03，磷含量为不超过0.03，铬含量是11.00到12.50，镍是允许残余含量不超过0.25，铜允许残余含量不超过0.30，钒为0.15到0.30，钼含量为0.40到0.60。保定热作Cr12MOV模具钢是什么材质Cr12MOV 用途：用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具。
Cr12MOV模具钢的受热软化温度为520℃。截尺在4mm以下可以完全淬透,该钢的耐磨性股低合具钢3~4倍,淬体积变形。淬硬深度:油淬200~300mm。 在结晶过程中形成了共晶网状碳化物(其中碳化物质分数为20%左右,共晶温度约为1150°C),这些碳化物都很硬、很脆。 虽经开坯轧制,碳化物有⼀定程度的破碎,但碳化物沿轧制⽅向呈带状、⽹状、块状、堆集状分布,偏析程度随钢材直径增严重。Cr12MoV是中国GB标准钢号。 我们国内只有一个级别——国标GB。各钢厂都按此标准冶炼生产。 要说区别就是各个钢厂的冶炼设备和生产规范程度了，这也是导致不同钢厂产钢质量有区别的原因。
Cr12MoV模具钢材工艺性能：模具钢材工艺性能包括模具钢材铸造性能、模具钢材锻造性能、模具钢材焊接性能、模具钢材切削加工性能和模具钢材热处理工艺性能。其中模具钢材铸造性能包括模具钢材流动性、收缩性、吸气性和成分偏析倾向等。模具钢材热处理工艺性能包括淬透性、淬硬性、变形开裂倾向、过热敏感性、回火脆性倾向、氧化脱碳倾向等。在模具总的制造成本中，特别是对于小型精密复杂模具，模具材料费往往只占总成本的10%~20%，有时甚至低于10%；而机械加工、热处理、表面处理、装配、管理等费用要占成本的80%以上。所以，模具钢材的工艺性能就成为影响模具成本的一个重要因素，改善模具钢材的工艺性能，不只可以使模具生产工艺简单，易于制造，而且可以有效地降低模具的制造费用。模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为了保证模具的制造质量，降低生产成本，模具钢材应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。Cr12MoV模具钢的回火时间2h。
如何进行Cr12MoV模具钢材热处理质量检验工作？硬度，1.热处理零件均应根据图纸要求和工艺规定进行硬度检验或抽检。2.硬度检测部位应根据工艺文件或由检验、工艺人员确定，淬火部位检查硬度不少于1处，每处不少于3点，不均匀度应在要的范围内。被测零件直径小于+38mm以下时应予修正。3.一般的正火件、退火件、调质件采用布氏硬度计检验。对于尺寸较大者可用锤击式硬度检验，淬火件用洛氏硬度计检验。对于尺寸较大者，允许用肖氏硬度计代替。渗碳或硬化层较薄的零件，用维化硬度计检验。当使用锉刀检验零件硬度时，必须注意锉痕的位置，应不影响零件的然后硬度。有色金属检验以布氏、HRB为宜。选择加载负荷时，应以零件的具体要求，被测部位的大小、厚薄等作为选择依据，要求换算精度要高、要准确。4.检验硬度前，应将零件表面清理干净，去除氧化皮、脱碳层及毛刺等，且表面不应有明显的机加工痕迹，被测零件的溫度以室温为准，或略高于室温但以人手能稳稳抓住为限。5.先以标准块校对硬度计，确认后方可进行测试硬度。Cr12MoV模具钢的性能要求良好的表面腐蚀加工性。蚌埠Cr12MOV模具钢批发价格
Cr12MOV有较高的抗压强度。镇江Cr12MOV模具钢重量计算
Cr12mov模具钢使用方法：在525C氮化的处理，工件表面硬度约为1250HV，氮化时间对渗层影响如下表所示。氮化时间(小时)203060渗氮,层深度mm0.250.300.35。在570°C软氮化处理，工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时，硬化层深度可达到10-20um.磨削加工模坯或工作在低温回火状态，磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削，同时辅加良好的水冷条件。线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具，较终成行采用线切割加工时，通常会遇到开裂现象发生。为防止开裂，建议采用气淬及高温回火处理，以降低热处理应力，或对模胚进行腔预加工处理。镇江Cr12MOV模具钢重量计算
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