H13热处理工艺可分为预先热处理、淬火、回火和化学热处理四部分。下面就给大家介绍一下H13热处理工艺：1、预先热处理。市场的H13钢出厂时都已经做了退火热处理，保证了其具有良好的组织结构、合适的硬度和良好的加工性能。如果H13钢经过重新改锻，就破坏了原来的组织和性能，必需重新进行退火。退火加热温度是850～900℃，保温2小时，降温到750～780℃，保温4小时，炉温降低到600℃时出炉。2、淬火。要求韧性的模具淬火工艺要求加热温度在1000～1100℃之间，用油或空气进行冷却，模具硬度在50～55HRC之间；要求热硬性的模具淬火工艺要求加热温度在1000～1060℃之间，用油进行冷却，模具硬度在55～59HRC之间。3、回火。模具回火温度要求在520～550℃之间时，硬度在46～50HRC之间；回火温度要求在550～570℃之间时，硬度在48～50HRC之间。模具回火要进行两次。4、化学热处理。H13钢可进行化学热处理使模具进一步强化，化学热处理方式有气体渗氮和氮碳共渗，注意氮化温度要低于回火温度。H13要注意到正规的公司进行购买，有保障！合肥国产H13模具钢哪里买
H13模具钢在热处理时的回火脆性怎样解决?1、预先热处理，市场上供应的H13钢材和模坯，在钢厂都已作好退火热处理，保证了具有良好的金相组织，适当的硬度，良好的加工性，无需再进行退火。但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能，增加了锻造应力，必须进行重新退火。等温球化退火工艺为：860～890℃加热保温2h，降温到740～760℃等温4h，炉冷到500℃左右出炉。2、化学热处理，H13模具钢若进行了气体渗氮或氮碳共渗可使模具进一步强化，可降低回火脆性,但其氮化温度不应高于回火温度，以保证心部强度不降低，从而提高模具的使用寿命。蚌埠常见H13模具钢多少钱一吨H13的主要特性：优良的抗热裂能力，在工作场合可予以水冷；
H13钢模具的制造要经历设计、选材、锻造、退火、机加工和热处理等到一系列工艺环节，每一工艺环节的工艺设计不当或工艺操作不当都会造成模具过早失效，降低模具使用寿命。热作模具钢常常出现崩裂、塌陷、磨损和龟裂等失效形式，热作模具钢的失效形式、程度和位置记录了设计、选材、锻造、退火、机加工和热处理等到一系列工艺环节中的重要信息。观察和分析H13钢模具的失效位置处的宏观形貌特征、显微组织及失效形式，运用金属学、材料物理及断裂力学的理论和方法提示H13钢模具失效位置处的宏观形貌特征、材料显微组织及失效形式与模具设计、选材、加工工艺之间的关系，从而提出科学合理的工艺改进措施。
铝熔损的实验表明，当h13模具钢硬度为45HRC时，表面处理的铝熔损率高达54.90％时；当h13模具钢采用盐浴硫氮碳共渗，其熔损率为0.10％；当h13模具钢采用盐浴氮碳共渗处理时，熔损率降低至0.10％。由此可见，h13模具钢的表面改性的效果是十分明显的。h13模具钢表面改性主要表现在以下两个方面：1、铁素体氮碳共渗技术。2、硫氮碳共渗技术。3、PVD涂层技术。h13模具钢失效的主要原因是热疲劳发生龟裂损伤和热磨损，h13模具钢失效的原因是:1、液态金属铝的粘焊。2、磨损和腐蚀。3、化学冲蚀损伤。3、热疲劳开裂。h13模具钢的堆焊修复采用高铬钨焊条堆可获得较好的效果。
H13热作模具钢的工作条件：由于模具温度对成型收缩率的影响很大,同时也直接影响注塑制品的力学性能,还会引起制品表面发花等各种成型缺陷,因此必须使摸具保持在规定的温度范围内,而且还要使模具温度不随时间变化而变化。多型腔模具的各型腔之间的温差也不得发生变化。由于收缩率会因注塑压力而发生变化,因此,对于单型腔模具,型腔内的模腔压力应尽量一致;至于多型腔模具,型腔之间的模腔压力应相差很小。在单型腔多浇口或多型腔多浇口的情况下,必须以相同的注塑压力注射,使型腔压力一致。为此,必须确保使浇口位置均衡。H13模具钢注意事项：毛坯下料以采用冷锯切为宜。蚌埠常见H13模具钢多少钱一吨
优良h13钢一般不需要改锻。合肥国产H13模具钢哪里买
H13热处理工艺：1.预先热处理 市场上供应的H13钢钢材和模坯，在钢厂都已作好退火热处理，保证了具有良好的金相组织，适当的硬度，良好的加工性，无需再进行退火。但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能，增加了锻造应力，必须进行重新退火。等温球化退火工艺为：860～890℃加热保温2h，降温到740～760℃等温4h，炉冷到500℃左右出炉。2.淬火及回火 要求韧性好的模具淬火工艺规范：加热温度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC；要求热硬性为主的模具淬火工艺规范、加热温度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。合肥国产H13模具钢哪里买
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