Cr12MOV的加硬处理:为提高模具寿命达到80万模次以上,可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时,然后在850-880℃保温一定时间(至少2小时),放入油中冷却至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可达50-52HRC,为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理,回火后,硬度可保持48HRC以上。Cr12MOV 热处理:较终热处理工艺较多,在这里介绍下常用的普通淬火、回火规范。淬火温度1000~1050℃,淬油或淬汽,硬度≥60HRC;回火温度160~180℃,回火时间2h,或回火温度325~375℃,回火次数2~3次。Cr12MoV模具钢常用热处理工艺有:二次硬化处理方法。芜湖海之特Cr12MOV模具钢材料
Cr12MoV模具钢加工处理方法:低淬低回淬火温度:950°C~1040°C回火温度为200°C左右,二次回火。高淬高回淬火温度:1050~1100°C,回火温度为520°C左右,二次回火。高淬高回使用的二次硬化法,从而提高硬度,但晶粒会长大。深冷处理:Cr12MoV钢经深冷处理,深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物,随后进行200°C低温回火后,这些超微细碳化物可转变为碳化物。未经深冷处理的马氏体,在低温周火后,只在某些局部区域析出有少量的碳化物。芜湖海之特Cr12MOV模具钢材料Cr12MoV 的注意事项是比较多的。
Cr12MoV模具钢的性能有哪些要求?1.机械加工性能优良。模具的型腔的几何形状非常复杂,而且要求加工深孔、深沟槽、窄缝等难加工部位。钢材必须具有易切削的性能,在选择钢材时,如果其他条件都能满足,则这一条件是然后选定时的依据。2.抛光性能优良。无论何种模具,其型腔的允许表面粗糙度极小,几乎都要求能做到镜面光泽。而要达到镜面光泽,钢材必须具有≥38HRC的硬度,较好为40~46HRC,而达到55HRC为较佳。要达到镜面光泽,首先钢材中的夹杂物要尽量少,而且不能有气泡存在,并且显微组织均匀。在大量生产中用的模具,表面粗糙度也是重要条件。
Cr12MoV钢降温淬火(减少淬火变形):Cr12MoV钢制造的压胶木粉的成型模,形状复杂、尺寸变形要求严格,要求有一定的韧性,但硬度要求一般为45~50HRC。采用1020℃加热淬火,就必须用高温回火,这样变形难以控制。这样处理的模具变形极小,韧性也好,硬度在48HRC左右。④Cr12MoV钢回火温度的选择:淬火加热采用1020~1050℃,要求高硬度可用180~200℃回火;为防止线切割开裂可选用400~420℃回火。因淬火冷却发生变形,采用480℃回火可使尺寸有少量的收缩;采用510℃回火可使尺寸有少量的胀大。⑤模具的深冷处理:提高耐磨性,增加尺寸稳定性。把淬火后的模具放人液氮中1~2h进行深冷处理,然后进行回火,也可以在回火后进行深冷处理。Cr12MoV模具经深冷处理后硬度有1~2HRC的提高。Cr12mov模具钢是一种在国际普遍应用的空冷硬化冷作模具钢。
Cr12MoV模具钢是不是冷作模具钢? Cr12MoV模具钢特性和使用范围?Cr12MoV模具钢是冷作模具钢 Cr12MoV模具钢特性和适用范围:淬透性、淬火回火的用途、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具,如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。化学成份:碳 C :1.45~1.70硅 Si:≤0.40锰 Mn:≤0.40硫 S :≤0.030磷 P :≤0.030铬 Cr:11.00~12.50镍 Ni:允许残余含量≤0.25铜 Cu:允许残余含量≤0.30钒 V :0.15~0.30钼 Mo:0.40~0.60。一次硬化处理方法是Cr12MoV模具钢热处理工艺的一种。芜湖专业Cr12MOV模具钢零售
Cr12MOV 特性:有较高的淬透性。芜湖海之特Cr12MOV模具钢材料
CR12MOV模具钢的用途:Cr12MoV模具钢淬透性:淬火回火后的硬度、强度、韧性比CR12高,直径为300~400mm以下的工件可完全淬透,淬火变形小,但高温塑性较差。Cr12MoV多用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的合种模具和工具。热处理: 1)低淬低回:淬火温度为950℃~1040℃,回火温度为200℃左右,二次回火 2)高淬高回: 淬火温度为1050~1100℃,回火温度为520℃左右,二次回火 高淬高回使用的了二次硬化法,从而提高硬度,但晶粒会长大。芜湖海之特Cr12MOV模具钢材料
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