Cr12MoV 属于高碳高铬莱氏体钢, 碳化物含量高,约占20 % ,且常呈带状或网状不均匀分布,偏析严重, 而常规热处理又很难改变碳化物偏析的状况, 严重影响了钢的力学性能与模具的使用寿命。而碳化物的形状、大小对钢的性能也有很大的影响, 尤其大块状尖角碳化物对钢基体的割裂作用比较大,往往成为疲劳断裂的策源地,为此必须对原材料轧制钢材进行改锻,充分击碎共晶碳化物,使之呈细小、均匀分布, 纤维组织围绕型腔或无定向分布, 从而改善钢材的横向力学性能。Cr12MoV模具钢有一个级别。邢台国标Cr12MOV模具钢加工
Cr12MOV模具钢的受热软化温度为520℃。截尺在4mm以下可以完全淬透,该钢的耐磨性股低合具钢3~4倍,淬体积变形。淬硬深度:油淬200~300mm。在结晶过程中形成了共晶网状碳化物(其中碳化物质分数为20%左右,共晶温度约为1150°C),这些碳化物都很硬、很脆。虽经开坯轧制,碳化物有⼀定程度的破碎,但碳化物沿轧制⽅向呈带状、⽹状、块状、堆集状分布,偏析程度随钢材直径增严重。Cr12MoV是中国GB标准钢号。我们国内只有一个级别——国标GB。各钢厂都按此标准冶炼生产。要说区别就是各个钢厂的冶炼设备和生产规范程度了，这也是导致不同钢厂产钢质量有区别的原因。邢台国标Cr12MOV模具钢加工Cr12MoV多用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的合种模具和工具。
Cr12MoV模具钢材热处理质量检验方法：力学性能，凡对力学性能有特殊要求的零件，应按有关的技术要求进行力学性能试验。试样截取部位及试样尺寸应按有关规定进行。试样与零件必须是同批材料，并进行同炉处理。材料，对材料发生怀疑时，可送理化室用看谱镜（光谱仪）或采用磨火花的方式等检验材料是否与图纸规定相符，原材料的检验按有关规定进行。金相，一般不做金相检验。精密件、重要件或要求分析报废原因时，当成批或大批生产变更工艺后首批生产或试生产的零件，认为必要时进行。
Cr12MOV相关介绍说明：Cr12MoV分级淬火（减少变形、防止开裂）：加热温度采用1020℃，保温后放入260～280℃硝盐炉中分级3～10min，转入温度为Ms-(10～20)℃的硝盐炉中停留5～10min后空冷。或者直接淬入160～180℃的硝盐炉中停留5～10min后空冷。空冷到120℃左右转入回火工序。Cr12MoV等温淬火（增加强韧性）：加热温度采用1020℃，保温后放入Ms-(10～20)℃的硝盐炉中均温3～10min，转入260～280℃保温2～3h空冷后到120℃左右转入回火工序。Cr12MoV钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度要比Cr12高。Cr12MoV模具钢常用热处理工艺有：二次硬化处理方法。
Cr12MoV模具钢的性能有哪些要求？1.机械加工性能优良。模具的型腔的几何形状非常复杂，而且要求加工深孔、深沟槽、窄缝等难加工部位。钢材必须具有易切削的性能，在选择钢材时，如果其他条件都能满足，则这一条件是然后选定时的依据。2.抛光性能优良。无论何种模具，其型腔的允许表面粗糙度极小，几乎都要求能做到镜面光泽。而要达到镜面光泽，钢材必须具有≥38HRC的硬度，较好为40～46HRC，而达到55HRC为较佳。要达到镜面光泽，首先钢材中的夹杂物要尽量少，而且不能有气泡存在，并且显微组织均匀。在大量生产中用的模具，表面粗糙度也是重要条件。Cr12MoV常呈带条状或网状不联合分布；邢台国标Cr12MOV模具钢加工
Cr12MoV模具钢是不是冷作模具钢？邢台国标Cr12MOV模具钢加工
Cr12MOV 热处理：热处理工艺较多，在这里介绍下常用的普通淬火、回火规范。淬火温度1000～1050℃，淬油或淬汽，硬度≥60HRC；回火温度160～180℃，回火时间2h，或回火温度325～375℃，回火次数2～3次。Cr12MoV模具钢淬透性、淬火回火后的硬度、强度、韧性比CR12高，直径为300~400mm以下的工件可完全淬透，淬火变形小，但高温塑性较差。Cr12MoV多用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的合种模具和工具。如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板等。邢台国标Cr12MOV模具钢加工
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