盐田区配电房高低压柜

深圳时代电气为宝安某物流园（6台600kW充电堆，液冷管路水垢堆积，散热不良，温升超55K）清洗液冷管路。设计上，采用中性除垢剂（防腐蚀）配合高压循环泵（压力0.3MPa）清洗管路，更换老化密封圈（共48个），补充冷却液（液位至标准线），符合GB/T39230-2020标准。施工中，利用物流园夜间停运时段（22:00-6:00）作业，拆卸管路接头（做好标记，避免接错），清洗后用压缩空气吹干（防止残留水垢）；调试时测试充电堆满负荷运行（温升≤45K）、液冷系统压力（稳定在0.8MPa）。清洗后，充电堆充电速度恢复（电动货车从20%充至80%需30分钟），日均服务车辆从80台次增至120台次。观澜团队每季度上门清洗管路，保障散热效果。车间的低压柜，装电能质量监测仪，实时监控电压谐波，保护精密设备。盐田区配电房高低压柜

深圳时代电气为福田某商业写字楼（25层，原有2台800kVA变压器，新增10层办公区域）增容1台1000kVA变压器。设计上，选用SCB13-1000kVA干式变压器（损耗低，噪音≤55dB，符合GB20052-2020能效标准），与原有变压器并联运行（配置并列运行装置，负荷分配均匀），低压侧采用GGD配电柜（与原有柜对接）。施工中，变压器安装于写字楼地下一层配电房（预留1.5m检修空间），高压侧电缆采用YJV22-8.7/15kV铠装电缆（截面240mm²），低压侧铜排采用TMY-80×8紫铜排；接地系统采用铜网接地（接地电阻≤4Ω）。调试后，测试变压器并联运行负荷率（原有变压器≤70%，新增变压器≤60%）、温升（满负荷运行≤60K），写字楼供电容量从1600kVA提升至2600kVA，满足新增办公负荷需求。观澜团队提供2年质保，每季度上门检查变压器绝缘状态。罗湖区光伏优化工厂动力车间的动力柜，依托电力网路为大型电机、风机供电，集成保护功能，保障动力设备运行。

深圳时代电气为罗湖某商业综合体（20台120kW充电桩，高峰时功率不足，充电慢）进行功率共享改造。设计上，新增功率分配控制器（1台，支持20台充电桩功率动态分配，总功率2000kW），升级充电桩控制软件（支持功率按需分配，优先保障快充需求），符合GB/T18487.1-2015标准。施工中，利用商业体夜间停业时段（1晚完工），控制器安装于充电桩配电房，与每台充电桩通信对接（Modbus协议）;调试时测试功率分配（10台充电桩同时充电，功率≥100kW，无过载）。改造后，商业综合体充电桩高峰时段充电速度提升30%，日均服务车辆从150台次增至180台次，用户等待时间缩短。观澜团队每月维护功率控制器，优化分配策略。

深圳时代电气为龙华某工业园区（15栋厂房，主要负载为机床、风机）改造环网柜配电系统，解决原有线路供电半径大、电压损耗高问题。设计上，选用XGN15-12型户外环网柜（共6台，额定电压10kV，额定电流630A），采用“手拉手”环网供电模式（2路电源进线，单路故障不影响整体供电），配置负荷开关（额定短时耐受电流20kA/2s），符合GB/T1985-2014标准。施工中，环网柜安装于厂房周边绿化带（基础采用C30混凝土浇筑，高度0.5m防积水），进出线电缆采用YJV22-8.7/15kV铠装电缆（截面120mm²），电缆头做热缩式防水处理；接地系统采用镀锌角钢（埋深≥2.5m，接地电阻≤10Ω）。调试后，测试环网柜切换功能（手动/自动切换均正常）、电压损耗（从改造前8%降至3%），单厂房停电范围缩小至1栋。观澜团队每季度上门检查环网柜密封性能、电缆接头温度，工业园区停电时间从每月4小时缩短至1小时。电视台的高压柜，为演播室、发射塔供电，配双重保护，故障时不影响节目正常播出。

深圳时代电气为宝安某电子厂车间（3条生产线，动力柜运行10年，能耗高）进行节能改造。设计上，更换动力柜内接触器为节能型（施耐德LC1E系列，功耗下降50%），新增智能变频器（每台动力柜1台，额定功率55kW，支持0-50Hz调速），配置电流监测模块（实时监测动力柜负载，负载率低于30%时自动降速），符合GB7251.1-2013标准。施工中，利用工厂停产检修时段作业（3天完工），拆除旧接触器、安装新元器件，变频器与电机线路对接（穿屏蔽电缆防干扰）；调试时测试变频器调速性能（转速稳定，无波动）、节能效果（生产线能耗下降25%）。改造后，工厂车间年节省电费约8万元，动力柜元器件寿命延长5年。观澜团队每季度上门维护变频器，保障节能效果稳定。屋顶光伏的汇流柜，汇总光伏板电能，带防雷模块，雨天避免雷击损坏逆变器。福田区储能站试验

电梯机房的继电保护，监测电机电流，过载 0.5 秒跳闸，避免电机烧毁，保障电梯安全停靠。盐田区配电房高低压柜

深圳时代电气为福田某商业综合体（10台KYN28-12型高压柜，南方雨季柜内凝露，绝缘电阻降至500MΩ，存在放电风险）改造除湿系统。设计上，每台高压柜加装1台半导体除湿器（除湿量0.5L/天，工作温度5-40℃），配置温湿度传感器（实时监测柜内环境，湿度超60%自动启动除湿），除湿器排水管引至柜外集水桶（避免冷凝水残留），符合DL/T574-2010标准。施工中，利用商业体夜间停业时段（23:00-5:00）作业，除湿器固定于柜内底部（避开母线和断路器，间距≥20cm），传感器安装于柜内中部（高度1.5m，数据采集准确），接线与高压柜二次回路隔离（防干扰）；调试时测试除湿效果（柜内湿度从65%降至45%，绝缘电阻回升至1500MΩ）。改造后，商业综合体高压柜雨季无凝露，放电故障风险消除，供电可靠率保持99.98%。观澜团队每季度上门检查除湿器运行，清理排水管堵塞，保障除湿效率。盐田区配电房高低压柜

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