福田区小区充电桩

深圳时代电气为福田某商业写字楼（8台KYN28A-12型中置柜，作机构卡涩）提供维护服务。维护内容包括：操作机构拆卸清洁（去除灰尘、油污）、弹簧更换（老化弹簧共16个）、轴承润滑（采用高温润滑脂）、分合闸限位调整（符合标准），符合DL/T574-2010标准。施工中，利用写字楼夜间停业时段作业，维护后测试操作机构动作（分合闸100次无卡涩）、操作力（符合标准）。维护后，中置柜操作灵活，分合闸成功率100%，写字楼运维人员操作便捷。观澜团队每半年上门维护，保障操作机构可靠。车间里的低压柜，从配电网路获取电能后分配至生产设备，监测回路电流，避免过载跳闸。福田区小区充电桩

深圳时代电气为宝安区某大型物流园（50台电动货车，单台电池容量200kWh）建设600kW充电堆（共8台，单堆支持8台货车同时充电）。设计上，充电堆采用液冷散热（适应物流园高温环境），单模块功率60kW（可灵活增减），配置智能调度系统（根据货车电池SOC分配功率，优先保障急单车辆），符合GB/T39230-2020标准。施工中，充电堆安装于物流园停车场（基础采用C30混凝土，高度0.5m防积水），液冷管路采用不锈钢材质（防腐蚀），电缆采用YJV22-0.6/1kV铠装电缆（截面300mm²）；接地系统采用铜网接地（接地电阻≤4Ω）。调试后，测试充电堆满负荷运行（600kW输出时温升≤55K）、充电速度（货车从20%充至80%需30分钟）。观澜团队提供24小时运维，每日检查液冷系统，物流园电动货车充电效率提升，运营成本下降。充电站储能站挂牌工地的动力柜，为塔吊、搅拌机供电，有过载保护，适应工地复杂用电环境。

深圳时代电气为龙华某工业园区（15栋厂房，主要负载为机床、风机）改造环网柜配电系统，解决原有线路供电半径大、电压损耗高问题。设计上，选用XGN15-12型户外环网柜（共6台，额定电压10kV，额定电流630A），采用“手拉手”环网供电模式（2路电源进线，单路故障不影响整体供电），配置负荷开关（额定短时耐受电流20kA/2s），符合GB/T1985-2014标准。施工中，环网柜安装于厂房周边绿化带（基础采用C30混凝土浇筑，高度0.5m防积水），进出线电缆采用YJV22-8.7/15kV铠装电缆（截面120mm²），电缆头做热缩式防水处理；接地系统采用镀锌角钢（埋深≥2.5m，接地电阻≤10Ω）。调试后，测试环网柜切换功能（手动/自动切换均正常）、电压损耗（从改造前8%降至3%），单厂房停电范围缩小至1栋。观澜团队每季度上门检查环网柜密封性能、电缆接头温度，工业园区停电时间从每月4小时缩短至1小时。

深圳时代电气为宝安某电子厂（8台GGD低压柜，车间变频器、贴片机等设备产生谐波，THDi超15%，导致电表计量偏差、电机发热）加装谐波治理装置。设计上，选用50kvar有源电力滤波器（补偿频率2-50次谐波，THDi控制目标≤5%，符合GB/T14549-1993标准），安装于低压柜进线端（与原有无功补偿装置协同工作）。施工中，利用工厂停产检修时段（1天完工），滤波器与低压柜铜排连接（力矩值30N・m），电缆采用YJV-0.6/1kV屏蔽电缆（截面50mm²，防干扰），调试时测试谐波含量（THDi从18%降至4.2%）、电表计量（偏差从8%降至1%）。治理后，工厂电机发热温度下降8℃，年节省电费约6万元，设备寿命延长3年。观澜团队每半年上门校准滤波器参数，根据负荷变化调整补偿策略，保障谐波治理效果稳定。高压柜内的继电保护，通过互感器采电流，超阈值 0.1 秒跳闸，快速隔离故障。

深圳时代电气为罗湖区某老旧住宅小区（8栋楼，原有配电箱老化、无漏电保护）批量更换入户配电箱。设计上，选用PZ30型配电箱（每栋楼36台，尺寸300×400×120mm，防护等级IP30），每台配置1个总断路器（2P，63A）、4个分回路断路器（1P+N，16A/20A）、1个漏电保护器（动作电流≤30mA），符合GB7251.3-2019标准。施工中，逐户上门更换（提前通知业主，每户施工1小时），配电箱安装于入户门旁（高度1.5m），接线区分相线（红）、零线（蓝）、地线（黄绿），紧固力矩值12N・m；调试时测试漏电保护动作（按试验按钮可靠跳闸）、回路通断（各分回路正常）。更换后，小区住户用电安全提升，夏季用电高峰无跳闸，漏电事故发生率降为0。观澜团队提供1年质保，每半年上门检查配电箱接线，居民用电满意度提升。桥梁施工的临时配电箱，防震动设计，为钻孔机、起重机供电，适应桥梁施工晃动环境。福田区小区充电桩

电子厂的配电柜，连接洁净供电网路，为精密电子设备供电，减少电压波动对产品质量的影响。福田区小区充电桩

深圳时代电气为光明区某电子厂车间（5条生产线，主要设备为贴片机、回流焊）安装动力柜，需满足设备大电流、抗干扰需求。设计上，选用XL-21动力柜（共8台，额定电流630A，防护等级IP54），每台动力柜对应1条生产线，配置塑壳断路器（施耐德NSX系列，额定电流250A）、交流接触器（额定电流100A），线路采用铜排连接（减少接触电阻），符合GB7251.1-2013标准。施工中，动力柜安装于车间立柱旁（高度1.2m，便于操作），与设备间距≥1m（防电磁干扰），电缆采用YJV-0.6/1kV铠装电缆（截面50mm²），穿镀锌钢管保护；接地系统与工厂接地网连通（接地电阻≤4Ω）。调试后，测试动力柜温升（满负荷运行≤35K）、接触器动作可靠性（连续动作100次无故障），生产线设备供电稳定。观澜团队每月上门检查动力柜接线端子紧固情况，工厂车间因动力问题导致的停工时间缩短80%。福田区小区充电桩

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