制粒机切刀一般分为硬质刀片型及薄刀片型。硬质刀片耐磨性好,韧性差,适用于大粒径的畜禽料等;薄刀片韧性好,耐磨性差,适用于小料径的水产料。在调整时,硬质刀片一般要调整到刀口离环模外表面5mm左右,距离太小时粉料会增多,且可能会碰伤刀口,太大时颗粒长度不甚一致,有可能会出现长颗粒料,因为随着距离的增大,刀口对颗粒的折弯力矩增大,颗粒可能会从环模表面折断。薄刀片因为具有弹性,可以调整到贴住环模外表面的位置,这样切出的颗粒整齐一致,特别适用于一些小粒径的水产料,如虾料的制粒。制粒机磨粒磨损原因很多,分为正常磨损、不正常磨损。海南大型制粒机生产厂家
当制粒机环模的线速度小,制出的颗粒质量高,但制出的颗粒有可能比要求的要长,同时过小的线速度会影响产量;当环模线速度高时,虽然有利于产量的提高,但制出的颗粒有可能比要求的要短,同时颗粒的质量会变差,这就要求饲料生产厂家要根据不同的饲料品种来选择适合自己的环模线速度,其方法可通过改变制粒机传动系统的传动比来实现。环模孔径对颗粒长度不直接产生影响,它和开孔数共同来对长度产生影响,即环模开孔率的大小,因为开孔率正比于环模孔径的平方与开孔数的乘积。新疆湿法制粒机工厂不同制粒机的润滑要求是不一样的,因此油脂不能混合使用。
饲料制粒机堵机原因简析及处理方法,通过多设备多物料的现场分析,其实堵机的原因不外乎有以下几种:模辊间隙不合适:模辊间隙太大,造成模辊间的料层过厚且分布不均匀,压辊受力不均容易打滑。一旦模辊对物料的挤压力小于模孔内壁对物料的阻力,物料被挤不出去就产生堵机。为减少堵机,生产中要注意调节模辊间隙,调节时以压辊和环模形成一种“似靠非靠,似转非转”的状态为合适,根据观察得出,此间隙一般为3-5mm。这中间,制粒工的经验和调节手感相当重要。
制粒机安全操作规程:1.制粒机维修人员必须经过专门培训,方能从事制粒机的保养与维修工作。2.在进行制粒机维修保养之前,有关人员必须仔细阅读本规程和“制粒机使用说明书”。3.对制粒机内部和电气装置进行检查、维修、保养时,必须切断该系统的总电源,并在控制柜上挂警示牌。工作时必须采取必要的安全措施。4.只有在制粒机停机后才能打开制粒机门,有的制粒机还必须将切刀提升后方能开启制粒机门。5.制粒机上的安全装置,如安全销、行程开关、气缸、调制器夹套蒸汽安全阀、液压保护装置等不得拆除或用其它物品代替。防护装置应定期检查。失效、故障、损坏的防护装置应立即修复或更换。江苏九匀干燥设备有限公司追求客户的数量远不是我们的目的。
制粒机在装配前,应做好清理工作,保证各配合表面清洁。特别要注意环模螺丝孔的清理,如果环模的螺丝孔有物料未清理,在紧固环模螺栓的时候很容易造成环模螺栓孔处的破裂。要用扭矩板手紧固环模螺栓,以保证有规定的拧紧力矩。压辊在装配时,要注意轴承的检查,一旦发现损坏,应及时更换。压辊装配后,应保证有一定的间隙,使压辊能够转动自如。每个班次一定按时给压辊注油,压辊一旦缺油,就会造成轴承和压辊轴的烧损,严重时使整个压辊报废。在制粒结束后,要求用含油的物料压人模孔,以保证模孔不被腐蚀,对于碳钢环模的保养要更加仔细。江苏九匀干燥设备有限公司以客户永远满意为标准的一贯方针。新疆湿法制粒机工厂
温度要因制粒品种的不同而不同,要稳定地控制在75—95℃之间。海南大型制粒机生产厂家
制粒机出料困难及产量低的原因分析:检查环模内孔的光滑程度和环模是否失圆,有些劣质环模会出现内孔粗糙,环模失圆而导致出料不光滑,颗粒不均匀,而且出料困难,产量也低,必须使用优良环模;如环模使用一段时间,那必须检查环模内壁锥孔是否磨损,压辊是否磨损,如环模锥孔磨损可以把环模重新加工修理,压辊磨损必须更换,环模锥孔磨损对产量有很大的影响;环模与压辊间隙需调整正确,间距太小使压辊加重摩擦环模,会缩短环模使用时间,间距太大会造成压辊打滑出料不畅,使产量降低。海南大型制粒机生产厂家
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