一、GMP对制药用水的质量标准的相关规定药品GMP(2010年修订)第九十六条规定:”制药用水应当适合其用途,并符合《中华人民共和国药典》的质量标准及相关要求。制药用水至少应当采用饮用水。”饮用水也称生活饮用水,其定义为:“供人生活的饮水和生活用水。”饮用水应符合下列三项基本要求。①水中不得含有病原微生物和寄生虫虫卵,以保证不发生和传播介水传染病。②水中所含化学物质及放射性物质不得对人体产生危害。③水的感官性状良好。实质上这三项基本要求是从卫生学、化学和物理指标方面提出的①生活饮用水中不得含有病原微生物。②生活饮用水中化学物质不得危害人体健康。③生活饮用水中放射性物质不得危害人体健康。④生活饮用水的感官性状良好。⑤生活饮用水应经消毒处理。 苏州纯化水设备找硕科环保。化工行业纯化水设备生产商

纯化水设备是用于满足各行业需求制取纯化水的设备,多用于医药、生物化学化工、医院等行业,整个系统都由SUS304L或SUS316L全不锈钢材质组合而成,而且在用水点之前都必须装备紫外线及臭氧杀菌装置(部分国家不允许使用臭氧,故而系统采用巴氏消毒)。纯化水设备技术采用反渗透、EDI等新工艺,比较有针对性地设计出成套高纯水处理工艺,以满足药厂、医院的纯化水制取、大输液制取的用水要求。纯化水产水指标:纯化水设备(3张)化学指标:符合中华人民共和国药典2010版制药纯化水要求。卫生学检查:微生物 10CFU/100ml。 化工行业纯化水设备生产商硕科纯化水设备24小时在线监测,确保处理后的每一滴水合格。

GMP对制药用水制备装置的要求1、结构设计应简单、可靠、拆装简便。2、为便于拆装、更换、清洗零件,执行机构的设计尽量采用的标准化、通用化、系统化零部件。3、设备内外壁表面,要求光滑平整、无死角,容易清洗、灭菌。零件表面应做镀铬等表面处理,以耐腐蚀,防止生锈。设备外面避免用油漆,以防剥落。4、制备纯化水设备应采用低碳不锈钢或其他经验证不污染水质的材料。制备纯化水的设备应定期清洗,并对清洗效果验证。5、注射用水接触的材料必须是低碳不锈钢(例如316L不锈钢)或其他经验证不对水质产生污染的材料。制备注射用水的设备应定期清洗,并对清洗效果验证。6、纯化水储存周期不宜大于24小时,其储罐宜采用不锈钢材料或经验证无毒,耐腐蚀,不渗出污染离子的其他材料制作。保护其通气口应安装不脱落纤维的疏水性除菌滤器。储罐内壁应光滑,接管和焊缝不应有死角和沙眼。应采用不会形成滞水污染的显示液面、温度压力等参数的传感器。对储罐要定期清洗、消毒灭菌,并对清洗、灭菌效果验证。7、制药用水的输送1)制药纯化水设备应容易清洗干净,消毒的不锈钢泵送。在使用压缩空气或氮气压力时,将水和水的净化水用于注射、压缩空气和氮气中进行净化。
医药纯化水设备是非常重要的设备,为了保证其正常运行和延长使用寿命,需要做好日常维护工作。定期清洗设备、检查运行状态、更换滤芯和材料、清理设备周围环境、定期保养以及做好记录和备份,都是维护医药纯化水设备的重要措施。通过合理的维护措施,可以保证设备的高效运行,提高生产效率,提升产品质量,同时降低设备故障的发生率,延长设备使用寿命。1.必须定期清洗设备是维护医药纯化水设备。根据使用情况和设备要求,选择适宜的清洗方法,如酸洗、碱洗等,将设备内部的污垢、沉积物等清洗干净。清洗前必须停止设备运行,并且保证使用合适的清洗剂和工具,避免对设备造成损害。2.定期检查设备的运行状态,包括检查设备的进水和排水管道是否正常,是否有漏水现象,设备的压力是否稳定等。如果发现异常情况,应及时采取相应的措施修复,防止问题进一步扩大。 硕科纯化水设备可根据实际情况进行定制化配置,满足个性化需求。

GMP制药纯化水设备功能1、原水罐、中间水储罐、RO膜、EDI、纯化水储罐可实现在线清洗;2、整机横块化设计,自动化控制;3、制备系统终端采用合格水双路循环供水模式进入纯化水储罐,不合格水循环流回中间水储罐,纯化水储罐水满时,自动切换为各模块自循环状态,保证系统没有死水存在;4、控制系统采用PLC自动控制,符合GAMP5指南的验证要求和21CFR Part11电子记录和签名的要求;5、具备在线监控定时打印和水质超标报警功能,为您的生产用水保驾护航。
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一般来讲纯化水和纯净水是两个名词,纯化水一般是指医药行业用纯水,而纯净水一般指食品行业用纯水,纯化水一般以药典标准为水质标准,纯净水现以GB17323纯净水标准为准。纯化水对电导率的要求一般高于纯净水,但纯净水对PH值、细菌微生物要求却更高一些。纯净水可以用于实验室分析、电子产业、食品行业等对水质要求非常高的领域,而纯化水则适用于化妆、洗涤等行业。纯化水的处理工艺相对简单,主要包括沉淀过滤、活性炭吸附、离子交换、超滤等步骤,可以去除水中的大部分杂质和溶解物,但不能去除所有的离子和溶质,纯度相对低一些。化工行业纯化水设备生产商
6.系统停机管理短期停机:保持系统低压运行或定期冲洗,防止微生物滋生。长期停机:排空系统...
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