注射用水即无热源蒸馏水,它是用纯化水通过多效蒸馏水机再蒸馏获得的。注射用水为配制注射液与无菌冲洗剂的溶剂,或用于无菌水针、粉针生产洗瓶洗胶塞等直接接触无菌药品的包装材料的终端一次精洗用水,无菌原料药精制工艺用水、直接接触无菌原料药的包装材料的终端洗涤用水、无菌制剂的配料用水等。注射用水系统由注射用水制备,储存,输送和循环使用等几个部分组成。注射水制备过程简述:经过反渗透处理的合格纯化水经过其用水点进入蒸馏水进料水箱,再经多级泵进入多效蒸馏水机(五效),经工业蒸汽加热,列管降膜多效蒸发,五次蒸馏,螺旋板分离热原和各种杂质,产生合格蒸馏水,水质符合中国药典注射用水要求,水温达97~99℃,合格蒸馏水进入注射用水储罐ZCY2T,不合格注射用水及冷却水导入收集罐待用。注射用水贮罐的注射用水经不锈钢水泵增压后经μm精密过滤器后送入车间各使用点。 选择苏州硕科GMP注射水设备进行注射水生产,以确保产品的质量和安全性。制药注射水设备检修
注射水设备故障排除是指在设备出现故障后进行的维修和排除问题。当设备无法正常运转时,需要对设备进行仔细的检查和维修操作。具体的故障排查方法包括:1.仔细观察设备的运行状态,确认故障的具体表现,例如:流量降低、压力升高等。2.对设备进行整体检查,包括设备内部结构、管道、电气元件等方面。3.通过检查装置的参数显示、报警提示、状态灯等,来排查是否为控制系统问题。4.针对不同的故障现象,选用不同的维修方法进行维修。总之,注射水设备维护保养对于制药企业来说至关重要。通过对设备的定期检查、修理、清洗和消毒等维护工作,可以确保注射水设备的正常运行,保证药品质量和生产效率。因此,企业应该制定完善的维护计划,并按计划进行相应的保养工作,以便使注射水设备始终处于至佳状态。 江苏本地注射水设备苏州注射水设备源头厂家找硕科。
注射用水系统日常监控①.取样点及取样频率同(2).项,每天一次。②.测试指标和合格要求: 同(3).项。每周上班应全项检查,应符合规定。每天取样作重点项目检查由各企业自定内控标准。③.重新取样: 同(4).注射用水系统日常维护①. 注射用水贮罐和管道中的注射用水当日排空。②. 注射用水贮罐和管道每周用纯蒸汽消毒一次,然后再用注射用水冲洗一次。③. 注射用水贮罐和管道有72小时以上未使用,应用纯蒸汽消毒一次,然后再用注射用水冲洗一次。
注射用水是很多药品制备的原辅料,这些注射用水会随着药剂进入人体体内,若是其质量不合格,将会对患者的健康造成威胁,体现了注射用水在生物制药中的重要性。针对生物制药中注射用水系统的实践经验,对其进行分析并用实例进行阐述,以期为注射用水系统的设计及使用起到借鉴作用。注射用水水质标准中国药典对注射用水水质的指标:注射用水为纯化水经蒸馏所得的水,电导率在25℃时<1.3us/cm;微生物限度≤10CFU/100ml;细菌内霉素﹤0.25EU/mL;酸碱度控制在5.0~7.0;其中的各种氧化物、硫酸盐、钙盐等需要按照国家规定的标准进行检测,硝酸盐﹤0.06μg/mL重金属﹤0.1μg/mL;不挥发物≤10mg/L。硕科注射水设备配备紧急停止按钮,可以在紧急情况下快速停止设备运行。
注射水设备的工艺流程通常包括以下几个步骤:1、原水处理:将自来水经过过滤、软化、反渗透等工艺处理,达到纯净水质量要求。2、净水贮备:将经处理的纯净水贮存在水箱或贮槽内,以备使用。3、注射水制备:将净水经过精密计量后,加入经消毒处理的药品或添加剂,如双氧水、磷酸氢钠等,在搅拌和保持一定时间后,制备成合格的注射用水。4、灭菌过滤:将制备好的注射用水,通过0.22微米的精密滤膜灭菌过滤,保证注射用水的无菌性。5、储存与输送:将经灭菌过滤的注射用水储存于无菌储水槽内,并通过无菌输送管道输送至各注射点。以上就是注射水设备的一般工艺流程,不同的生产企业可能会根据实际需要对工艺流程进行微调或改变。医用注射水设备批发价格,市场行情。江苏本地注射水设备
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注射用水系统验证记录目录A.安装确认记录(1)设备文件及存放地点(表2);(2)系统设备安装质量检查记录(表3);(3)系统管道安装质量检查记录(表4);(4)管道压力试验记录(表5);(5)清洗、钝化、消毒记录(表6、表7);(6)仪器仪表校正结果记录(表8);B.运行确认记录(1)注射用水运行确认系统操作参数的检测记录(表9);(2)注射用水水质的预测试分析记录(见注射用水检测报告)C.性能确认记录(1)注射用水水质检测结果记录(表12);(2)注射用水系统操作参数运行记录(表13)。(3)注射用水水质检测结果记录(附注射用水检测报告及检验原始记录)。制药注射水设备检修
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