VOC废气处理技术-微生物净化技术：微生物净化技术具有设备投资费少、运行费用低、操作简便等优点，适合处理水溶性差、不易生物降解的有机废气以及硫化氢、氨气等恶臭废气的治理。特点：操作条件温和，常温常压；清洁型治理工艺，无二次污染；填料孔隙率大于80%，单位压降小，可选低功率风机，降低能耗和噪音；适用于垃圾处理过程、污水处理厂、以及容易产生恶臭气体和废气的领域。吸附浓缩热氧化技术是治理大风量、低浓度VOC排放的较经济的技术途径。该技术将吸附浓缩单元和热氧化单元有机地结合起来，不单可以满足排放要求，还可以降低净化设备的投资、运行费用。喷漆房废气处理的方法-水喷淋+吸附法。昆明喷漆废气处理价钱
VOCs废气处理工艺：VOC废气处理技术——热破坏法，热破坏法是指直接和辅助燃烧有机气体，也就是VOC，或利用合适的催化剂加快VOC的化学反应，较终达到降低有机物浓度，使其不再具有危害性的一种处理方法。热破坏法对于浓度较低的有机废气处理效果比较好，因此，在处理低浓度废气中得到了多方面应用。这种方法主要分为两种，即直接火焰燃烧和催化燃烧。直接火焰燃烧对有机废气的热处理效率相对较高，一般情况下可达到 99%。而催化燃烧指的是在催化床层的作用下，加快有机废气的化学反应速度。这种方法比直接燃烧用时更少，是高浓度、小流量有机废气净化的主要的选择技术。污水厂废气治理设备处理低浓度、大风量的VOCs污染物中，传统的方式具有设备投资大、成本高、效率低等问题。
VOCs废气处理工艺：VOC废气处理技术——吸附法，有机废气中的吸附法主要适用于低浓度、高通量有机废气。现阶段，这种有机废气的处理方法已经相当成熟，能量消耗比较小，但是处理效率却非常高，而且可以彻底净化有害有机废气。实践证明，这种处理方法值得推广应用。但是这种方法也存在一定缺陷，它需要的设备体积比较庞大，而且工艺流程比较复杂;如果废气中有大量杂质，则容易导致工作人员中毒。所以，使用此方法处理废气的关键在于吸附剂。当前，采用吸附法处理有机废气，多使用活性炭，主要是因为活性炭细孔结构比较好，吸附性比较强。此外，经过氧化铁或臭氧处理，活性炭的吸附性能将会更好，有机废气的处理将会更加安全和有效。
工业VOCs废气治理中焚烧工艺的选择：1热分解工艺简述，热分解工艺一般分为直燃(TO)、蓄热燃烧(RTO)、催化燃烧(CO)、蓄热催化燃烧(RCO)4种，只是燃烧方式和换热方式的两两不同组合，主要可以用于处理吸附浓缩气。2）RTO的燃烧方式与TO相同，只是将换热器改为蓄热陶瓷，高温燃烧气与新进废气交替进入蓄热陶瓷直接换热，热量利用率可提高到90%以上，理念先进，运行成本较低，是目前国家主推的废气治理工艺。3）CO是采用贵重金属催化剂降低废气中有机物与O2的反应活化能，使得有机物可以在250～350℃较低的温度就能充分氧化生成CO2和H2O，属无焰燃烧。催化剂焚烧炉的设计是依废气风量，VOCs浓度及所需知破坏去除效率而定。
VOCs废气治理工业废气处理-集装箱：集装箱也称为“货柜’是一种可以反复使用的交通运输装备”1。集装箱的角件结构便于机械装卸，并易于进行多式联运，即在集装箱卡车、货运飞机、铁道车辆、货轮之间的相互转运使用。集装箱运输的较大特点是货物运转的高效率和运输方式多样化(即多式联运)。随着计算机IT产业的蓬勃发展，集装箱运转系统的管理效率得到了极大提升，伴随着国际多式联运模式的快速发展，集装箱运输已成为国际物流运输的主要方式。国际集装箱运输的历史已有近60年，我国的集装箱运输也有了30余年的历史，并已进入成熟时期。现有涂装线主要使用的涂料产品是溶剂型涂料。集装箱是快节奏、大批量的流水线作业，涂装施工过程中排放的VOCs不单造成环境污染，还存在火灾、损坏的安全隐患。随着人们对生存环境和身体健康的日益重视，集装箱涂装线VOCs排放污染的治理压力空前增**气中VOCs污染物是人为源和天然源排放到大气中有机化合物。苏州垃圾场废气治理装置
大多数VOCs都易燃易爆，在高浓度排放时易酿成炸掉。昆明喷漆废气处理价钱
VOC废气处理技术-催化剂焚烧炉:催化剂焚烧炉的设计是依废气风量，VOCs浓度及所需知破坏去除效率而定。操作时含VOCs的废气用系统风机导入系统内的换热器，废气经由换热器管侧而被加热后，再通过燃烧器，这时废气已被加热至催化分解温度，再通过催化剂床，催化分解会释放热能，而VOCs被分解为二氧化碳及水气。之后此一热且经净化气体进入换热器之壳侧将管侧未经处理的VOC废气加热，此换热器会减少能源的消耗，较后，净化后的气体从烟囱排到大气中。直燃式焚烧炉的设计是依废气风量，VOCs浓度及所需知破坏去除效率而定。操作时含VOCs的废气用系统风机导入系统内的换热器，废气经由换热器管侧(Tubeside)而被加热后，再通过燃烧器，这时废气已被加热至催化分解温度(650~1000℃)，并且有足够的留置时间。昆明喷漆废气处理价钱
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