VOCs废气处理工艺：VOC废气处理技术——氧化法,对于有毒、有害，而且不需要回收的VOC，热氧化法是较适合的处理技术和方法。氧化法的基本原理：VOC与O2发生氧化反应，生成CO2和H2O。从化学反应方程式上看，该氧化反应和化学上的燃烧过程相类似，但其由于VOC浓度比较低，在化学反应中不会产生肉眼可见的火焰。一般情况下，氧化法通过两种方法可确保氧化反应的顺利进行：a) 加热。使含有VOC的有机废气达到反应温度;b) 使用催化剂。如果温度比较低，则氧化反应可在催化剂表面进行。所以，有机废气处理的氧化法分为以下两种方法：a) 催化氧化法。现阶段，催化氧化法使用的催化剂有两种，即贵金属催化剂和非贵金属催化剂。贵金属催化剂主要包括Pt、Pd等，它们以细颗粒形式依附在催化剂载体上，而催化剂载体通常是金属或陶瓷蜂窝，或散装填料;非贵金属催化剂主要是由过渡元素金属氧化物，为有效防止催化剂中毒后丧失催化活性，在处理前必须彻底打扫可使催化剂中毒的物质,如果有机废气中的催化剂毒物、遮盖质无法打扫，热氧化法。热氧化法当前分为三种：热力燃烧式、间壁式、蓄热式。吸附法原理是利用活性炭内部孔隙结构发达，有巨大比表面积的原理来吸附烟气颗粒及分子。挥发性有机物治理装置
VOC废气处理技术-微生物净化技术：微生物净化技术具有设备投资费少、运行费用低、操作简便等优点，适合处理水溶性差、不易生物降解的有机废气以及硫化氢、氨气等恶臭废气的治理。特点：操作条件温和，常温常压；清洁型治理工艺，无二次污染；填料孔隙率大于80%，单位压降小，可选低功率风机，降低能耗和噪音；适用于垃圾处理过程、污水处理厂、以及容易产生恶臭气体和废气的领域。吸附浓缩热氧化技术是治理大风量、低浓度VOC排放的较经济的技术途径。该技术将吸附浓缩单元和热氧化单元有机地结合起来，不单可以满足排放要求，还可以降低净化设备的投资、运行费用。玉溪工业有机废气处理哪家好大多数VOCs都易燃易爆，在高浓度排放时易酿成炸掉。
喷漆房废气处理的方法：喷漆废气产生于喷涂过程中，液态油漆在气压的作用下形成雾化的粉尘颗粒物以及挥发的三苯等有机废气，粒径较小，浓度较高，若不经过预处理，会很快堵塞活性炭的微孔，使活性炭吸附作用失效。喷漆废气经过水帘柜清洗后，对漆雾起到很好的清洗降解作用，废气进入漆雾过滤器，漆雾过滤器内填充中清绿能环保特制的油漆漆雾滤料，隔除95％以上的漆尘，废气经过净化后，通过加压引风机进入活性碳吸附塔，有机废气在床内被活性炭吸附。活性炭吸附适应于大流量、低浓度的有机废气，活性炭采用颗料状活性炭，比表面积大，因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。2、喷漆房废气处理方法二：过滤+催化燃烧法，喷漆房所产生的有机废气经收集罩，经过管道抽到车间外进漆尘预处理设备再进入吸附+脱附+催化燃烧废气净化装置。
工业VOCs废气处理设备技术：废气处理设备活性炭+催化燃烧技术，不同的有机废气成分、浓度适用不同的有机废气处理方式，目前综合技术成熟性、经济性以及设备维护等多方面因素，应用相对多方面的还是活性炭吸附法。但是活性炭吸附法存在适用期限到后废活性炭洗脱回收成本大、存在污染转移等缺点，因此新型吸附-催化燃烧法已在技改中或新建项目中被普遍应用。催化燃烧法：催化然后就是将废气加热经催化燃烧后转变成无害的二氧化碳和水。该方法适用于温度高、浓度高的有机废气净化处理中，其具有燃烧温度低、节能、净化率高、占地面积少等优点，但投资较大。低温等离子净化法：低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，当外加电压达到气体的放电电压时，气体被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。 放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为低温等离子体。但目前能成熟的掌握该技术的单位非常少，大部分宣传采用低温等离子技术处理废气的宣传都不是完整意义上的低温等离子废气处理技术。有了VOCs废气处理设备后我们还需要源头控制、无组织排放、运行规范。
汽车及零部件行业VOCs废气治理：汽车行业是指在国民经济中从事汽车生产或者与其相关的经济社会的经营单位或者个体的组织结构体系所共同组成的行业总称，蓄热式氧化炉。设备原理：VOCs首先经过蓄热室预热，然后进入氧化室，加热升温到800℃左右，使VOCs氧化分解成二氧化碳和水。设备优势：设备操作简单、维护方便，运行费用低，VOCs净化效率高达99%，设备应用：涂装废气、印刷废气、化工废气、涂料废气、涂布废气、覆铜板废气，专注于持续对印刷、喷涂、印染、电子、塑料、家具、炼油、橡胶、化工、造纸、皮革、农药、制药、食品加工、等恶臭气体、工业废气的净化处理等行业的问题进行深度解析。喷漆房废气处理的方法-水喷淋+吸附法。无锡制药工业废气处理装置
大多数VOCs有毒、有恶臭，使人容易染上积累性呼吸道疾病。挥发性有机物治理装置
VOCs废气处理设备该如何选择？如果你的废气是低浓度、大风量的情況，建议选择可以将低浓度废气浓缩成高浓度废气的工艺技术，比如沸石转轮RTO焚炉、活性炭吸附脱附催化燃烧装置等等都可以对废气进行减风増浓。如果你的企业产生的有机废气是高浓度的废气，则要优先考虑溶剂回收技术，如果是难以回收的情况，则建议使用催化燃烧装置或者是高温焚技术。油气(溶剂)回收建议采用VOCs冷凝回收技术，目前有氮气脱附+冷凝回收和蒸汽脱附+冷凝回收技术。在生态环境部印发的方案中，不但建议使用高效的治理技术，更建议行业新建、改建或者扩建不推荐使用光氧化、光催化或者等离子等低效的VOCs废气处理设备，甚至要逐步淘汰这几种废气处理设备。挥发性有机物治理装置
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