RTO蓄热焚烧炉工作原理：RTO设备优势：1、工艺丰富:两室、三室及旋转RTO多种工艺可选;2、去除率高:VOCs去除效率高，较高可达到>99%以上，适宜不同工况;3、适用度高:可处理多种组分，几乎所有有机废气；4、经济效益:可按需配置余热装置:高效换热使设备具有良好的经济性和安全性，5、运行安全:熄火保护、超温报警等功能使运行更安全;6、使用方便:自动化控制程度高、维修方便;7、结构合适:系统结构紧凑，占地面积小;8、实时监测:采用PLC系统实现多重保护，实现故障自检和排除，系统稳定完善。RTO的优点：可以处理风量大、浓度低的有机废气。苏州喷漆房RTO废气焚烧炉装置
蓄热式RTO焚烧设备：废气排放浓度及排放标准：通过对顺丁烯二酸酐车间氧化废气进行焚烧处理，废气中的苯、二甲苯、顺酐处理效率达到95％以上，CO处理效率达到99％以上。鉴于蓄热式执氧化处理技术相对于传统废气处理技术具有明显优势，该技术在国外已非常成熟，而在国内的研究应用尚处于起步阶段，未来，以资源化循环利用为目的的RTO技术将是VOCs治理技术的发展趋势，在节约能源和减少污染的情况下，还可获得可观的经济效益和社会效益，前景相当广阔。玉溪高温RTO废气焚烧炉RTO的优点：对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感。
RTO相比其他设备有什么优势？与RCO性能做对比：RCO设备是利用低温（250℃左右），再借助催化剂的作用，使有机废气氧化分解成CO2和H2O。设备的适用性：RTO适用于连续性排放浓度较高的生产工艺废气处理，对于生产工艺中挥发的所有VOCS有机废气都可有效处理；RCO适用于间歇性的生产工况废气处理，且废气组分中不能有S、P、AS、卤素等会使催化剂中毒的成分，且对于废气中的微量粉尘需深度过滤，否则将影响催化剂的效果；含S、CL等腐蚀性的废气在RTO、RCO中都不能处理。
蓄热式RTO焚烧设备：废气排放浓度及排放标准：RTO焚烧炉燃烧尾气应满足GB16297-2002大气污染物综合排放标准中表2-级排放标准[sl、GB9078—1996512业炉窑大气污染物排放标准[61、GB14554-93恶臭污染物排放标准问、GB3095-2012环境空气质量标准is]等相关要求，因废气中顺丁烯二酸不具备监测条件，改测非甲烷总烃，监测结果显示，苯和二甲苯已完全燃烧，无法检出，非甲烷总烃由焚烧前的130mg/m3减少为焚烧后的1.07mg/m，去除率达95％以上，CO浓度由焚烧前的1.83X104mg/m，大幅度降低为焚烧后的403mg/m，去除率达99.9％以上。RTO安全预处理措施：报警连锁：设置炸掉或回火报警仪及安全联锁控制系统。
蓄热式RTO焚烧设备：顺酐废气组分及多室RTO焚烧工艺流程：顺酐废气组分：顺酐装置的氧化催化剂在使用过程中，会随着处理量的累积导致催化性能下降，从而会有微量苯氧化不完全，造成二次污染，顺酐车间氧化废气的主要成分为CO、CO2及少量的苯、二甲苯、顺酐等，其中CO、苯、二甲苯、顺酐为易燃物质，通过RTO炉进行燃烧处理具备工艺可行性。多室RTO焚烧工艺流程：顺酐吸收塔废气(约45℃左右)首先经旋风除雾器去除夹带水后，经阻火器进入气体分布室，经平均分配后进人蓄热室1—6吸收蓄热体中储存的热量，废气预热到650℃左右，预热后的废气进入热氧化室高温氧化分解。RTO的优点：几乎可以处理所有含有机化合物的废气。保山车间RTO废气焚烧炉哪家好
RTO在使用过程中注意事项：RTO的处理效率设计。苏州喷漆房RTO废气焚烧炉装置
RTO废气处理设备：若是延长停留时间以提高净化率，燃烧室容积就要随之增加。从净化效果方面考虑结合实际操作，建议有机废气的滞留时间一般不小于0.75s，当然，有机化工的涉VOCs废气在RTO的停留时间需要设计更长一些。近几年来，大气污染、空气质量变差、环境遭到污染的问题引起了很多人的注意。这些都为人们敲响了警钟，环境问题是需要改善和治理的要点。虽着国家的治理，污染已经发生变化，但是企业排放的废气却总不见变少。旧企业的排放问题没有改善，新企业在不断地进入。苏州喷漆房RTO废气焚烧炉装置
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