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RTO基本参数
  • 品牌
  • 广州尚洁环保科技股份有限公司
  • 型号
  • 齐全
RTO企业商机

RTO的工作原理:如果有机物含有卤素等其它元素,则氧化产物还有卤化氢等。废气首先通过蓄热体加热到接近热氧化温度,而后进入燃烧室进行热氧化,氧化后的气体温度升高,有机物基本上转化成二氧化碳和水。净化后的气体,经过另一蓄热体,温度下降,达到排放标准后可以排放。不同蓄热体通过切换阀或者旋转装置,随时间进行转换,分别进行吸热和放热。其原理是把有机废气加热到760摄氏度以上,使废气中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。RTO的工作原理:氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应该是分成两个(含两个)以上的区或室的,每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序,周而复始,连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入部分已处理合格的洁净排气对该蓄热室进行清扫(以保证VOC去除率在95%以上),只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。废气处理中的RTO与RCO的区别:RCO的操作温度低,运行费用比RTO低。泸州化工厂废气处理RTO

废气处理中的RTO与RCO有什么区别?RTO,是指蓄热式热氧化技术,即“RegenerativeThermalOxidizer”。RCO,是指蓄热式催化燃烧法,英文全称为“RegenerativeCatalyticOxidationOxidition”。二者作用原理不尽相同。RTO蓄热式热氧化回收热量的方式是一种新的非稳态热传递方式,原理是把有机废气加热到760℃以上,使废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,从而使陶瓷体温度升高,从而“蓄热”,此蓄热用于预热后续进入的有机废气,节省废气升温的燃料消耗。RTO技术适用于处理中低浓度(100-3500mg/m3)废气,分解效率较高,一般为95%-99%。RCO蓄热式催化燃烧法作用原理是:首先,催化剂对VOC分子的吸附,提高了反应物的浓度,其次催化氧化阶段降低反应的活化能,提高了反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下,发生无氧燃烧,分解成CO2和H2O,释放出大量热量,能耗较小,某些情况下达到起燃温度后无需外界供热,反应温度在250-400℃。泸州化工厂废气处理RTORTO的应用与行业:行业应用:餐饮、列印、化学制品、制药业、乙醇、半导体、汽车行业等。

RTO的工艺流程:当反应后的高温气体通过另一个蓄热床A时,气体的热能会传递给之前冷却的蓄热材料,即高温气体的热量已经储存,气体在较低的温度下排出。一定时间后,切换换向阀,将待处体引入再生床A预热,反应后的高温气体能量储存在床B中,完成一个运行周期。蓄热式热氧化炉采用预热蓄热交替的双床技术,使其具有比传统换热技术高得多的换热效率,换热效率高达90~95%,节能优势明显。该燃烧器可实现大功率和小功率运行比的调节功能,具有预清洁、超温报警、熄火保护和自动断油功能;安全、可靠、持久运行。蓄热式热氧化炉利用PLC等温控和气动动作元件,可设置多种保护功能,实现各种保护动作与信息反馈的有效联动,使系统运行更加完善。

RTO蓄热焚烧炉工作原理:旋转RTO工作原理:旋转RIO的蓄热体中设置分格板,将蓄热体床层分为几个单独的扇形区。废气从底部经进气分配器进入预热区,使气体温度预热到一定温度后进入顶部的燃烧室,并完全氧化。净化后的高温气体离开氧化室,进入冷却区,将热量传给蓄热体而气体被冷却,并通过气体分配器排出,而冷却区的陶姿蓄热体吸热,“贮存”大量的热量(用干下个循环加热废气),为防止未反应的废气随蓄热体的旋转进入净化气出口去,当蓄热体旋转到净化器出口区之前,设有一扇形区作为冲洗区,通过蓄热体的旋转,蓄热体被周期性的冷却和加热旋转,如此不断地交替进行。废气处理中的RTO与RCO的区别:RTO不含催化剂,RCO含有催化剂。

RTO蓄热焚烧炉工作原理:有机废气通过引风机输入蓄热室1进行升温,吸收蓄热体中存储的热量,随后进入焚烧室进一步献烧,升温至设定的温度(760℃),在这个过程中有机成分被彻底分解为CO2和H20。二室RTO工作原理:由于废气在蓄热室1内吸收了上一循环回收的热量,从而减少了燃料消耗。外理过后的高温废气进入蓄热率2进行热交换,热量被蓄热体吸收,随后排放,而蓄热室2存储的热量将可用干下个循环对新输入的废气进行加热。该过程完成后系统自动切换进气和出气阀门改变废气流向,使有机废气经由蓄热室2进入,焚烧处理后由蓄热室1热交换后排放,如此交替切换持续运行。RTO的注意事项:浓度监测仪、RTO风机等仪器设备之间的连锁控制,对突发问题第1时间做出正确动作。泸州化工厂废气处理RTO

RTO的优点:几乎可以处理所有含有机化合物的废气。泸州化工厂废气处理RTO

如何区分RTO和TO:蓄热式废气焚烧炉和直燃式废气焚烧炉燃烧区别:蓄热式废气焚烧炉的优点:很节能:要废气连续燃烧,燃烧机要处于连续点火状态,所以很耗油。但结构简单的蓄热式废气焚烧炉,由于蓄热的蜂窝陶瓷积聚了巨大的热量,它起到燃烧机的作用,当燃烧机处于熄火状态时,积聚了巨大热量的蜂窝陶瓷能够把废气燃烧起来,废气的燃烧又不断地给蜂窝陶瓷补充热量,形成良性循环。2、很环保:760℃被认为是有机物氧化分解的温度。对于直燃式废气焚烧炉,炉温越高,耗油越大,而且直燃式废气焚烧炉也很难烧到更高的温度。更为重要的是对于直燃式废气焚烧炉,废气在炉膛中停留的时间很短,部分废气还没有燃烧就被排走。但结构简单的蓄热式废气焚烧炉,炉膛温度可以达到800℃~900℃甚至更高,不管是直链有机物还是环状有机物(如:苯酚、甲苯等),都完全断链氧化分解,所以从废气焚烧炉的烟囱排出的尾气不再有有机溶剂的气味,烟囱也没有任何飘出物。泸州化工厂废气处理RTO

广州尚洁环保科技股份有限公司在VOCs有机废气多相催化,恶臭废气多相催化氧化设备,市政污水恶臭废气设备,多相催化氧化设备一直在同行业中处于较强地位,无论是产品还是服务,其高水平的能力始终贯穿于其中。尚洁环保是我国环保技术的研究和标准制定的重要参与者和贡献者。尚洁环保致力于构建环保自主创新的竞争力,多年来,已经为我国环保行业生产、经济等的发展做出了重要贡献。

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