苏州大型解冻装置

低温蒸汽解冻装备的原理：是以空气为介质的解冻方式通常有静止空气式、流动式和加压式等，然而强制通风的解冻方式，此种方式虽然可以提高解冻的速度，但却带来了被解冻品表面的干燥，品质下降的负面效应。而缓化解冻库是采用低温加湿方式，让高湿度的空气在低温环境下循环，使解冻室内形成高湿度的空气流通，避免产生解冻品表面干燥的现象。低温蒸汽解冻装备的性能特点：1、减少食品水分流失，锁住营养成分，降低产品失重率(实际失重率在1%以内)；2、PLC触摸屏全自动控制，可以根据不同解冻要求进行调节，易于操作；3、冻肉解冻流水线，解冻机解冻结束后自动转为冷藏保鲜状态，随用随取，维持被解冻品的新鲜状态；4、整个解冻过程处于低温环境，可选配除菌装置，满足食品安全卫生要求；5、缓化解冻库普遍应用于禽肉类：(猪、牛羊肉)、鱿鱼等海鲜类和水产加工行业。海鲜低温蒸汽解冻装备操作简单易懂，即使是新手也能快速上手。苏州大型解冻装置

真空解冻设备的特点：1、采用高效加湿系统，可在低温环境下使空气高湿度达到90%以上，在解冻机内形成低温高湿气流组织，并采用分阶段温度解冻，在保证解冻产品质量的前提下，缩短解冻时间。标准食品卫生要求。2、库内配有除菌消毒装置，可彻底清理空气及食品表面细菌，消除了"水冲解冻"和"自然解冻"造成的食品相互污染，满足食品卫生的要求。3、低温高湿度真空解冻机采用全自动控制，具有其它解冻方法无法比拟的优越性，普遍适用于肉类、水产品及其它各类冻结食品解冻之用。微冻保鲜装备安装肉类微冻保鲜装备具备自动除霜功能，减少人工维护工作量。

低温蒸汽解冻装备的优点：1、低温蒸汽解冻装备适用各类食品，控温控湿、占地面积小、操作简单，解冻均匀，解冻后尽可能保留原有营养成分，色泽鲜亮、有弹性、失重率＜1%；2、解冻过程中冻品的表面温度差始终保持在小的范围内，结合科学合理的布风装置，确保冻品解冻均匀；3、降低失重率，冻品细胞汁液流失极少，保持了食品原有的色泽风味，减少营养成分的损失，降低失重率，围食品企业减少损失；4、成熟的驾驶装置，利用高压喷雾装置强制加湿低温空气，实际测定整个解冻过程平均相对湿度达到94%以上；5、操作简单，采用触屏操作，PLC全程自动化微电脑控制，可根据不同的冻品设定不同的解冻程序。

大型微波解冻机的特点：一、大型微波解冻机是冻物料能整体加热回温，减少了冻品的解冻层之间温度不均匀性，不存在如常规法解冻时冻品出现再结晶现象。二、大型微波解冻机解冻过程所需时间短，细菌等微生物不易繁殖生长。大型微波解冻机实际解冻4-5CM厚的冻物料，在2450MHz工作频率时只需不足3分钟的时间，可见微波解冻的速度很迅速。三、大型微波解冻机微波加热无热惯性。冻物料温升速率随微波输出功率大小，或者说微波供能速率控制，相互具有同步性。肉类微冻保鲜装备内置多重保护机制，防止意外情况导致设备损坏或食品安全问题。

低温蒸汽解冻装备工作原理：在低温高湿的环境下利用循环空气使其与冻品表面接触，让冻品在一定的温差状态下缓慢解冻。风箱里面包含有调风板，保证了风机产生的风可以均匀的吹向每一层冻品，一定湿度可以增加空气中温度的传导，通过低温蒸汽解冻装备PLC微电脑全自动分阶段控制解冻的温度，湿度和时间来实现解冻；低温蒸汽解冻装备可以起到控温控湿，保持肉类色泽鲜亮，肌肉组织有弹性，水分流失小，保持原有的营养成分，而不会流失蛋白质，有害微生物少，耗水、耗电低，低温蒸汽解冻装备解冻后的产品温度均匀，解冻时间对于在空气中自然解冻比如需要24小时，低温蒸汽解冻装备解冻的时间一般为13-20小时。快速低温蒸汽解冻装备具有智能化的控制系统，能够自动监测解冻过程并进行调整。睿加解冻装置生产厂家

肉类微冻保鲜装备是一种能够将肉类微冻并保持其新鲜度的设备，延长了肉类的保质期。苏州大型解冻装置

低温蒸汽解冻装备的优点：1、低温蒸汽解冻装备成熟的加湿装置，经过多年的设计实践经验，解决了环境温度较低的加湿难题。低温蒸汽解冻装备采用高压喷雾装置迫使低温空气增湿，低温蒸汽解冻装备实际测量整个解冻过程的平均相对湿度超过95%。2、解冻品质高，低温蒸汽解冻装备解冻过程中冻品中心与表面工作温度差始终保持在一个非常小的范围内，结合社会科学有效合理的布风装置，低温蒸汽解冻装备确保冻品从中心到表面解冻均匀，保持中国食品的新鲜生活状态。3、产品失重率低，冷冻产品常在低温高湿环境中解冻，低温蒸汽解冻装备等解冻后的食品细胞汁液损失小，保持了食品原有的色泽和风味。低温蒸汽解冻装备减少了营养成分的损失和失重率，低温蒸汽解冻装备减少了食品企业的损失，赢得了利润。苏州大型解冻装置