等离子切割机切割规范：电极内缩量：所谓内缩量是指电极到割嘴端面的距离，合适的距离可以使电弧在割嘴内得到良好的压缩，获得能量集中、温度高的等离子弧而进行有效的切割。距离过大或过小，会使电极严重烧损、割嘴烧坏和切割能力下降。内缩量一般取8-11mm。割嘴高度：割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距离。该距离一般为4~10mm。它与电极内缩量一样，距离要合适才能充分发挥等离子弧的切割效率，否则会使切割效率和切割质量下降或使割嘴烧坏。等离子切割机工作时，首先要引燃等离子弧。辽宁钻切一体等离子切割机
数控等离子切割机分类：数控等离子切割机以工作方式来分：有干式等离子、半干式等离子、水下等离子之分；以切割质量来分有普通等离子、精细等离子、类激光等离子等。数控等离子切割机主要的应用领域为：不锈钢、铸铁、铜、铝及其他有色金属的板材或厚度在6mm以下的薄板等，主要用于平面切割非规则图形，理论上只要用画出来的图形就能切割（半径小于2倍等离子割缝宽度的图形无法切割）。数控等离子切割机前景：由于数控等离子切割机本身切割速度快，切割质量好的优点，在不久的将来定会代替部分的人工等离子切割、人工火焰切割机及数控火焰切割！山东数控等离子切割机供应商精细等离子切割机采用了悬臂式载电源式结构，克服了精细等离子切割受电源线长度的限制。
数控等离子切割机的使用优势：1、热影响区：切割金属时需要关注的一个问题是所产生的热影响区大小。升温会改变金属的化学结构，使受热边缘变暗、翘曲，如果不除掉受热边缘，工件可能不适合进行二次焊接加工。无论采用何种工艺，割炬移动越快，热影响区就越小。等离子的快速切割特性使得所产生的热影响区较小，因而缩短了在去除受热边缘的二次加工上所花费的时间。部分火焰切割用户也可能会关注回火色。热影响区从外表看不出来，回火色则不然，它会使金属变色。同样，等离子的快速切割这一特性使得回火区域较小。2、更升的生产效率：数控等离子的切割机和穿孔速度较快能达到火焰切割的8.5倍，生产效率的大幅提升可以带来巨大的效益，这还没算上在预热和二次加工方面所节省的时间。
浅谈数控精细等离子切割机的重要性：现在很多造船业在船舶建造过程中都想实现精度造船和高效造船，因此对切割要求越来越严格。数控精细等离子切割机的研制成功使得造船业追求的目标不再是梦想。以前很多行业要高精度的切割都会选择数控激光切割机，因为它具有切割速度快、精度高、切割质量好、工作效率高等特点，但是国产激光切割机相对比较滞后，很多企业都选择国外的产品，成本高，这就制约了国产激光切割机的发展;加上它切割中厚板材有很多缺点，未来解决这些问题，在有效保证工作效率和切割质量的同时还要降低生产成本，这就促进了数控精细等离子切割机的发展。便携式等离子切割机结构特点：采用了主机与横臂的分体结构设计，极大的方便产品的生产、运输和包装需要。
等离子切割机操作规程：使用前及切割时：应检查并确认电源、气源、水源无漏电、漏气、漏水，接地或接零安全可靠。小车、工件应放在适当位置，并应使工件和切割电路正极接通，切割工作面下应设有溶渣坑。应根据工件材质、种类和厚度选定喷嘴孔径，调整切割电源、气体流量和电极的内缩量。自动切割小车应经空车运转，并选定切割速度。操作人员必须戴好防护面罩、电焊手套、帽子、滤膜防尘口罩和隔音耳罩。不戴防护镜的人员严禁直接观察等离子弧，裸露的皮肤严禁接近等离子弧。切割时，操作人员应站在上风处操作。可从工作台下部抽风，并宜缩小操作台上的敞开面积。等离子切割机使用前应使工件和切割电路正极接通。山东数控等离子切割机供应商
等离子切割机普遍运用于通用工机械行业。辽宁钻切一体等离子切割机
等离子切割机的操作规程：切割操作及配合人员防护：1、现场使用的等离子切割机机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。2、升空切割时，必须系好安全带，切接切割周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。3、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行切割。4、雨天不得在露天焊割。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。5、作业后，应切断电源，关闭气源和水源。辽宁钻切一体等离子切割机
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