5S管理，起源于日本的一种管理方法，包含整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）。它起初用于改善工厂的现场环境，随着时间的发展，5S管理已成为全球企业精益生产的重要组成部分。5S的作用在于提升工作效率、保障安全、降低成本、增强团队合作精神以及提高员工的工作满意度。通过5S，企业能够营造一个有序、清洁、安全的工作环境，从而激发员工的潜能和创造力。在推行5S管理时，企业需从高层到基层全员参与，确保每个员工都能理解5S的重要性，并将其融入日常工作中。此外，企业应定期进行5S培训和审核，确保5S的持续实施和改进。5S现场管理推行的目的是提高企业员工的素养，使客户满意提高用户服务体验，为企业带来更多的利润。安徽化工企业5S计划
车间5S点检标准：1、常规性的点检表需在每天早上开机作业前点检完毕。温湿度点检表在每天早上9点和下午3点各点检一次，并做好温湿度曲线图。2、半成品区周转车摆放标准：周转车在不使用时，需放在指定区域内，保持与划定区域成平行或对称的原则，不可歪斜，不可超出规划区域以外或压线。3、空周转箱摆放标准：周转箱（包括空箱和在用周转箱）需摆放在规划区域以内，统一靠外侧黄线对齐，限高2层。4、垃圾箱区域标准：垃圾箱需定时进行清理，垃圾不可掉在地上，箱内的垃圾不可超出垃圾箱的水平线，垃圾满时需及时清理。毛巾每天做完5S清洁后需彻底清洗一次。5、PCB板暂放区标准：暂放区的板限高2层，拆包装后的板不可直接放在纸箱上面，要再次装回周转箱内，待使用时再取出。6、铆钉机区标准：桌面上物料盒内的物料要有明确的标识，且实物与标识一致，非作业状态时注意桌面上的5S，非相关物品不可出现在桌面上。7、上料区标准：上料区因打料时引脚比较多，需特别助于地面上的清洁，每一个小时清洁一次！！湖北精加工行业5S培训通过对员工持续的培训，可以提升大家对5S管理的认知与理解。
企业实施5S现场管理管理效能将成倍提升，通过实施整理、整顿、清扫、清洁来实现标准的管理，企业的管理就会一目了然，使异常的现象很明显化，人员、设备、时间就不会造成浪费。企业生产能相应地非常顺畅，作业效率必然就会提高，作业周期必然相应地缩短，确保交货日期万无一失了。5S是现场管理的基础，是TPM（全员参与的生产保全）的前提，是TQM（品质管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保证。5S现场管理法能够营造一种“人人积极参与，事事遵守标准”的良好氛围。有了这种氛围，推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。
安全生产是企业发展的前提，5S管理在其中扮演着至关重要的角色。通过5S管理，企业能够有效地识别和消除潜在的安全隐患，确保生产过程的平稳进行。在5S中，“清扫”和“清洁”环节要求企业对工作环境进行定期的清理和维护，这有助于及时发现设备故障和环境风险。而“整理”和“整顿”环节则通过合理布局和标识，减少员工在工作中的误操作和事故风险。此外，“素养”环节强调员工遵守安全操作规程，形成良好的安全习惯。5S管理的持续推行，有助于建立起一套完善的安全生产管理体系。5S现场管理的目标是提升人的品质、素养和习惯!
电子电器产品生产企业现场5S现场管理的要求：1、作业指导书标准：每一个作业岗位需配发一张作业指导书，没有作业指导书的工位不可进行作业，除了新员工刚进来学习以外。2、表单更新标准：线体每天需更新的点检表，需在当天上午9点以前点检完毕，如静电手环点检表、流水线保养表、烙铁保养表、ICT保养表、FCT保养表等。葡萄卡需在当天下班前更新完毕，不可延迟至第二天。3、PCB板放置标准：来不及作业的PCB板应捡起来整齐的放在L架上面，不可叠板、推板、扔板、摔板等违规操作，易造成焊盘裂纹，贴片、元器件脱落等不良现象，给品质带来隐患。4、化学品管制标准：应用指定的容器放置化学用品，并做好标识。用饮料瓶装洗板水、防潮油等化学用品，容易造成他人误饮、误用，危害人身安全，5、电源线包扎标准：各种电力仪器设备的电源线杂乱放置，人体靠近容易接触，存在安全隐患，应折叠并整齐用扎带扎紧固定好电源线。深度咨询察实情，把握机遇创辉煌。湖北精加工行业5S培训
5S现场管理成功实施后，随即而来的就是5S管理所产生的积极作用。安徽化工企业5S计划
5S管理是一种源自日本的精益生产方法，它包括整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）五个方面。这种方法通过创建一个有序、清洁、安全的工作环境，帮助企业提高效率、降低成本、增强竞争力。整理意味着去除不必要的物品，只保留对工作流程至关重要的工具和材料。整顿要求物品放置有序，易于识别和取用。清扫是保持工作场所清洁的关键步骤，有助于及时发现和修复设备故障。清洁是维护工作场所长期清洁和有序的步骤，要求将**个S的实践制度化和常态化。素养是提升员工个人素质和团队协作的关键，要求员工遵守规章制度，维护工作场所的秩序和清洁。5S管理不仅是一种工作方法，更是一种企业文化，能够激发员工的潜能，提高团队的凝聚力。安徽化工企业5S计划
