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无损激光划裂设备基本参数
  • 品牌
  • 海目星,海目星激光
  • 型号
  • 海目星
无损激光划裂设备企业商机

设备组成

设备主要由无损激光划片系统、上料料盒搬运系统、CCD视觉定位纠偏组件、上料检测、烘干系统、激光倒角系统、下料料盒搬运系统、下料检测等组成:

无损激光划片系统主要部件(单轨):

1)激光器;

2)切割头、预热头;

3)雾化喷嘴;

4)双切割平台(直线电机);

激光器

一:脉冲激光器

无损工艺采用脉冲激光器和连续光纤激光器

中心波长:1060-1080nm;

脉冲宽度: 10-350ns;

输出功率:≥70W;

功率调节范围:10-100%;

输出功率不稳定度:≤5%;

光束质量M²:<1.6;

光斑直径:6.5±1mm;

重复频率:20-400kHz;



切割后电池片机械转化效率高;浙江无损激光划裂设备厂家

设备安全防护

为了确保操作人员和设备的安全,以下是对设备安全防护的详细说明:

安全门与急停开关:

设备装有激光防护安全观察窗,操作人员可以清晰地观察到激光工作区域。同时,设备配备了安全门保护开关。当安全门保护开关被打开时,设备会立即停止所有动作并处于暂停状态,同时激光器也会自动关闭。这种设计确保了在需要进入设备内部进行维护或调整时,操作人员的人身安全得到保障。

当设备出现突发情况或故障时,操作人员可以按下急停按钮,设备会立即停止运行。这种快速响应机制有助于防止意外事故扩大。


海目星无损激光划裂设备厂家在微损伤切割过程中,激光能量被聚焦在材料表面的微小区域内,使该区域的温度迅速升高。

设备运行环境

供电电压:AC380V/±5% 三相五线制(L1/L2/L3/N/PE);

频率:50Hz;

电流:35A;

额定功率:21KW;

峰值功率:24KW;

温度:18-25℃;

相对湿度:40-60%;

厂务需求:气源:洁净压缩空气,压力:0.4-0.8Mpa,1600L/Min,配φ12mm气管直插接头;水源:提供纯净水管路,管径10mm,水压0.3Mpa(可调);

重量:6800kg;

设备安全防护安全门:设备装有激光防护安全观察窗,并装有安全门保护开关。当安全门保护开关打开时,设备立即停止动作处于暂停状态,激光器处于关闭状态;当安全门保护开关关闭时,设备处于正常生产运行状态。急停开关:当设备出现故障时,可按急停按钮,设备停止运行。

所有电器、配电箱及控制箱的设计安装,符合国家电器技术的安全标准,所有机械安装符合国家有关规定的要求和精度等级。


海目星无损激光划片设备在设计上还注重了设备的稳定性和可靠性。设备采用了品质高的零部件和材料,经过精密加工和严格装配,确保了设备的长期稳定运行。同时,设备还配备了完善的故障自诊断和报警系统,能够及时发现并处理各种故障,保障生产的连续性和稳定性。

在操作上,海目星无损激光划片设备采用了人性化的设计理念。设备的操作界面简洁明了,易于上手,即使是非专业人员也能快速掌握操作方法。同时,设备还支持远程监控和调试,方便用户进行远程管理和维护。

海目星无损激光划片设备(型号:HL-DRWMHT)是一款高效、精确、无损、自动化程度高的激光加工设备,广泛应用于光伏、半导体等行业的生产领域。该设备通过采用先进的激光技术和自动化控制技术,实现了高效、精确、无损的划片作业,提高了生产效率和质量,降低了生产成本和人工劳动强度,为企业的生产和发展提供了有力支持。 操作简单,维护方便。用户只需通过简单培训就能熟练掌握设备的操作,降低了对专业人员的依赖。

5.数据存储与记录:

控制系统能够存储工艺参数、设备参数、操作和维护记录等数据。

用户可以随时查看历史数据和记录,方便进行生产管理和设备维护。

6.可扩展性与兼容性:

控制系统设计具有良好的可扩展性和兼容性,能够适应不同型号、规格的设备控制需求。

用户可以根据实际生产需求对控制系统进行定制和扩展,提高设备的适应性和灵活性。

本设备的控制系统采用高性能计算机、自主研发的控制软件和先进的人机界面设计,具备强大的功能、稳定可靠的性能和完善的安全保护措施。该系统能够满足高效、精确的生产控制需求,为用户的生产提供有力保障。 高效双层烘干系统快速而均匀地烘干电池片,避免了因干燥不均而产生的质量问题。浙江原硅片无损激光划裂设备推荐厂家

上下料硅片及倒角视觉检测系统;浙江无损激光划裂设备厂家

技术服务

为了确保用户能够充分了解和熟练操作设备,以及在设备使用过程中能够得到及时的技术支持和维护服务,海目星提供以下设备操作技术支持服务:

设备操作支持:

激光器参数设定:我们将指导用户如何根据加工需求调整激光功率和频率,以达到优越的加工效果。

软件制图培训:提供针对设备配套软件的详细培训,包括图形绘制、编辑、导入导出等功能,确保用户能够熟练利用软件进行图形处理。

加工相关参数调整:根据用户的实际加工需求,提供加工参数的优化建议和调整指导,帮助用户提高加工效率和质量。


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