定位系统
定位系统由CCD相机、镜头、光源、光源控制器组成，CCD具有自动识别功能。相机为高精度智能CCD相机，定位方式采用中心定位。
控制系统
采用高性能计算机控制系统；
控制软件由海目星自主研发，具有自主知识产权；
人机界面采用专业先进的图形用户界面，操作简单，界面友好，易于掌握。能根据需要完成轨迹编辑和修改，同时兼容DXF图形导入；
基本功能：具有密码验证登录、安全门保护、报警灯等必备安全功能，工艺参数，设备参数、操作和维护记录等存储功能；
具有声光三色报警指示灯，急停按钮。 经过烘干后的电池片会传送至激光倒角位，利用激光进行倒角处理，使电池片边缘更加平滑。山西海目星无损激光划裂设备哪家好
设备组成
设备主要由无损激光划片系统、上料料盒搬运系统、CCD视觉定位纠偏组件、上料检测、烘干系统、激光倒角系统、下料料盒搬运系统、下料检测等组成：
无损激光划片系统主要部件（单轨）：
1)激光器；
2)切割头、预热头；
3)雾化喷嘴；
4)双切割平台（直线电机）；
激光器
一：脉冲激光器
无损工艺采用脉冲激光器和连续光纤激光器
中心波长：1060-1080nm；
脉冲宽度： 10-350ns；
输出功率：≥70W；
功率调节范围：10-100%；
输出功率不稳定度：≤5%；
光束质量M²：＜1.6；
光斑直径：6.5±1mm；
重复频率：20-400kHz；
电池片无损激光划裂设备定制上下料硅片及倒角视觉检测系统；
5.切割方式：激光开槽 + 裂片切割方式
结合激光开槽和裂片切割两种技术，设备能够高效、精确地完成电池片的加工。
6.激光功率：
设备配备高功率激光器，通过优化激光器激光工艺参数，确保开槽和裂片过程的效率和效果，达到电池片开槽理想的工艺效果
设备配备高功率激光器，确保开槽和裂片过程的效率和效果。
7.激光器寿命：≥30000小时
激光器设计寿命长达30000小时，减少了维护成本和更换频率，保证生产的连续性。
8.检测相机：工业相机，≥1000万像素
配备高分辨率工业相机，用于精确捕捉和识别电池片细节，确保加工精度和产品质量。
5.设备试生产运行期间的支持：
在设备试生产运行期间，我们将负责培训用户指定的机电维修人员，使其掌握设备的操作维护技能以及一般常见故障的分析和处理方法。
通过这一培训，用户的维修人员将能够单独完成设备的日常维护和简单故障排除工作。
6.设备投入运行后的持续支持：
设备投入正式运行后，公司将派遣专业的机电人员驻厂3个月，提供现场技术支持和维护服务。
在质保期内，公司每年将派出1-2名相关技术人员到用户工厂进行指导及进行相应的维护工作，确保设备的持续稳定运行。 同时，切割后的电池片机械转化效率高，能够快速准确地完成加工任务。
4.厂务需求：
气源：提供洁净压缩空气，压力范围为0.4-0.8Mpa，流量为1600L/Min，并配备φ12mm气管直插接头，以满足设备气动部件的工作需求。
水源：提供纯净水管路，管径为10mm，水压为0.3Mpa（可调），确保设备在清洁的水源环境下运行，避免水路堵塞或污染。
5.设备重量：
重量：6800kg，设备的总重量，用户在安装和搬运设备时需注意设备重量和尺寸，确保安全操作。
以上为本设备的运行环境要求，用户在安装和使用设备前，请务必确认现场环境是否符合上述要求，以保证设备的正常运行和使用效果。如有任何疑问或需要进一步的协助，请联系设备供应商或相关技术人员。 微损伤切割技术可以在非常小的区域内产生微裂纹，从而实现高精度、高效率的切割。安徽晶硅片无损激光划裂设备设备厂家
完成倒角后，电池片会被输送至下料检测位进行质量检测，确保其符合质量标准。山西海目星无损激光划裂设备哪家好
功率调节范围：10-100%
功率调节范围允许用户根据具体加工需求灵活调整激光器的输出功率，以实现极高的加工效果。
输出功率不稳定度：≤5%
该参数表示激光器输出功率的波动范围，低的不稳定度意味着更可靠和一致的加工效果。
光束质量M²：＜1.6
光束质量是描述激光束空间分布特性的参数，M²值越小，表示光束质量越好，聚焦能力越强。
光斑直径：6.5±1mm
光斑直径是指激光束在聚焦或扩散后在特定距离上形成的光斑大小，这对于确定激光与材料相互作用的区域至关重要
重复频率：20-400kHz
重复频率是指激光器每秒能够发射的脉冲数量，高重复频率能够实现更快的加工速度。
这些参数共同决定了脉冲激光器的突出性能和普遍适用性，使其成为高精度、高效率激光加工的理想选择。同时，与连续光纤激光器的配合使用，将进一步提升设备的综合加工能力。
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