定位系统
定位系统由CCD相机、镜头、光源、光源控制器组成，CCD具有自动识别功能。相机为高精度智能CCD相机，定位方式采用中心定位。
控制系统
采用高性能计算机控制系统；
控制软件由海目星自主研发，具有自主知识产权；
人机界面采用专业先进的图形用户界面，操作简单，界面友好，易于掌握。能根据需要完成轨迹编辑和修改，同时兼容DXF图形导入；
基本功能：具有密码验证登录、安全门保护、报警灯等必备安全功能，工艺参数，设备参数、操作和维护记录等存储功能；
具有声光三色报警指示灯，急停按钮。 切割平台采用特殊设计，具有上下两个切割平台，可交替使用。浙江太阳能组件无损激光划裂设备价格
设备安全防护
为了确保操作人员和设备的安全，以下是对设备安全防护的详细说明：
安全门与急停开关：
设备装有激光防护安全观察窗，操作人员可以清晰地观察到激光工作区域。同时，设备配备了安全门保护开关。当安全门保护开关被打开时，设备会立即停止所有动作并处于暂停状态，同时激光器也会自动关闭。这种设计确保了在需要进入设备内部进行维护或调整时，操作人员的人身安全得到保障。
当设备出现突发情况或故障时，操作人员可以按下急停按钮，设备会立即停止运行。这种快速响应机制有助于防止意外事故扩大。
浙江海目星激光无损激光划裂设备厂家微损伤切割技术可以在非常小的区域内产生微裂纹，从而实现高精度、高效率的切割。
海目星无损激光划片设备在设计上还注重了设备的稳定性和可靠性。设备采用了品质高的零部件和材料，经过精密加工和严格装配，确保了设备的长期稳定运行。同时，设备还配备了完善的故障自诊断和报警系统，能够及时发现并处理各种故障，保障生产的连续性和稳定性。
在操作上，海目星无损激光划片设备采用了人性化的设计理念。设备的操作界面简洁明了，易于上手，即使是非专业人员也能快速掌握操作方法。同时，设备还支持远程监控和调试，方便用户进行远程管理和维护。
海目星无损激光划片设备（型号：HL-DRWMHT）是一款高效、精确、无损、自动化程度高的激光加工设备，广泛应用于光伏、半导体等行业的生产领域。该设备通过采用先进的激光技术和自动化控制技术，实现了高效、精确、无损的划片作业，提高了生产效率和质量，降低了生产成本和人工劳动强度，为企业的生产和发展提供了有力支持。
设备特点
一、先进的控制系统：
整机融合了工业PC与PLC控制技术，保障设备的稳定运行与精确操作。其模块化、柔性化的编程设计不仅简化了设备的调整与维护流程，还为未来的技术升级和功能扩展预留了空间。
二、高效的生产模式：
借助直线式结构和双片并行加工模式，该设备大幅度提升了生产效率。通过同时处理两片电池片，设备有效减少了等待时间和空闲时段，实现了连续、高效的生产流程。
三、严格的质量检测体系：
设备上料阶段即集成了叠片检测功能，确保每片电池片在进入加工流程前都满足质量标准。此外，配备的上下料电池片视觉检测系统进一步强化了加工前后的质量把控，有效防止了不良品流入下一生产环节。 随着温度的升高，材料表面的热应力逐渐增大。
主要参数
1.运行模式：离线
该设备设计为离线运行模式，不依赖于外部系统或网络连接，确保生产过程的单独性和安全性。
2.电池片尺寸：
长度与宽度：156×156mm 至 230×230mm
厚度：120μm 至 300μm
设备兼容多种尺寸的电池片，满足不同规格产品的生产需求。
3.产能：≥7200片/小时（182整片）
设备的高效率确保每小时至少能处理7200片182尺寸的整片电池片，大幅度提升生产能力。
4.碎片率：≤0.1%
通过先进的加工技术和精确的控制系统，设备将碎片率控制在极低的0.1%以下，有效减少生产浪费。 高稳定性使得设备在长时间运行中仍能保持一致的性能；浙江太阳能组件无损激光划裂设备价格
上下料硅片及倒角视觉检测系统确保了加工过程中的精确定位和质量控制。浙江太阳能组件无损激光划裂设备价格
设备特点
整机采用工业PC+PLC控制、模块化柔性化编程设计；
直线式结构，双片加工模式；
上料叠片检测；
上下料电池片视觉检测系统；
高效双层烘干系统；
激光倒角系统；
设备兼容156-230mm尺寸电池片；
设备空间布局紧凑合理，占地面积小；
整个加工过程中，电池片自动传输；
主要参数
运行模式：离线；
电池片尺寸：156mm×156mm~230mm×230mm，厚度120~300μm；
产能：≥7200Pcs/h（182整片）；
碎片率：≤0.1%；
切割方式：激光开槽+裂片切割方式；
开槽激光平均功率：≥70W；
裂片激光平均功率：300W；
激光器寿命：≥30000小时；
检测相机：工业相机，≥1000万像素；
综合定位精度：定位偏差：≤±50μm；角度偏差：≤0.08°；
切割直线度：≤50μm；
划片精度：≤±80μm；
设备尺寸：3500mm×3000mm×2000mm（不包含三色报警灯）；
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