设备简介
海目星无损激光划片设备(型号:HL-DRWMHT),该激光系统应用于原硅片、电池片的无损划片工艺,配置脉冲激光器和连续光纤激光器。该设备自动化程度高,除人工取放料盒,生产全程无需人工干预,具备较高的生产灵活性。
此设备基本的动作流程:人工电池片放置于在上料料盒中,上料机构依次将电池片放置到上料检测位进行二次定位和检查,完成检查后由皮带输送至CCD视觉定位纠偏组件进行纠偏,完成纠偏后切割平台取走电池片进行激光开槽和激光热裂,切割平台采用双切割平台上下交替循环的方式,热裂后的电池片经烘干系统进行烘干并传送至激光倒角位进行倒角,完成倒角后输送至下料检测位进行检测,由下料机构将电池片放入下料料盒中。 操作简单,维护方便。用户只需通过简单培训就能熟练掌握设备的操作,降低了对专业人员的依赖。江苏晶硅片无损激光划裂设备联系方式
设备特点
1.先进的控制系统:
整机采用工业PC与PLC控制相结合的方式,确保设备的稳定运行和精确控制。模块化柔性化编程设计使得设备调整和维护更加便捷,同时也为未来功能扩展提供了可能性。
2.高效的生产模式:
直线式结构和双片加工模式大幅度提高了生产效率。设备能够同时处理两片电池片,减少了等待时间和设备空闲,从而实现了高效连续的生产。
3.严格的质量检测:
设备上料时配备叠片检测功能,确保每一片电池片在进入加工流程前都符合标准。同时,上下料电池片视觉检测系统进一步保证了加工前后的电池片质量,有效避免了缺陷产品进入下一道工序。 安徽晶硅片无损激光划裂设备是什么烘干系统:对经过激光加工的电池片进行高效烘干,去除水分和杂质。
定位系统
定位系统是本设备中的关键组成部分,负责精确捕捉和定位电池片的位置,以确保后续激光加工的准确性。该系统主要由以下几个部分构成:
1.CCD相机:
采用高精度智能CCD相机,这种相机具有高分辨率和高灵敏度,能够捕捉到电池片表面的细微特征。
CCD相机通过光电转换原理,将光信号转换为电信号,进而生成数字图像,供后续处理和分析使用。
2.镜头:
镜头是CCD相机的关键配件,负责将光线聚焦到相机的感光元件上。
本系统采用高性能镜头,具有优异的光学性能,能够确保图像清晰、畸变小,从而提高定位精度。
5.切割方式:激光开槽 + 裂片切割方式
结合激光开槽和裂片切割两种技术,设备能够高效、精确地完成电池片的加工。
6.激光功率:
设备配备高功率激光器,通过优化激光器激光工艺参数,确保开槽和裂片过程的效率和效果,达到电池片开槽理想的工艺效果
设备配备高功率激光器,确保开槽和裂片过程的效率和效果。
7.激光器寿命:≥30000小时
激光器设计寿命长达30000小时,减少了维护成本和更换频率,保证生产的连续性。
8.检测相机:工业相机,≥1000万像素
配备高分辨率工业相机,用于精确捕捉和识别电池片细节,确保加工精度和产品质量。
人性化交互界面,操作简单,维护方便;
技术服务
为了确保用户能够充分了解和熟练操作设备,以及在设备使用过程中能够得到及时的技术支持和维护服务,海目星提供以下设备操作技术支持服务:
设备操作支持:
激光器参数设定:我们将指导用户如何根据加工需求调整激光功率和频率,以达到优越的加工效果。
软件制图培训:提供针对设备配套软件的详细培训,包括图形绘制、编辑、导入导出等功能,确保用户能够熟练利用软件进行图形处理。
加工相关参数调整:根据用户的实际加工需求,提供加工参数的优化建议和调整指导,帮助用户提高加工效率和质量。
设备不仅可以实现一切二,还可以实现一切三的切片功能,大幅度提高了加工的灵活性。河北断面无损激光划裂设备销售厂家
双片加工模式则允许设备同时对两片电池片进行加工,进一步提高了生产效率。江苏晶硅片无损激光划裂设备联系方式
控制系统
本设备的控制系统是整机的“大脑”,负责协调和管理各个部件的工作,确保整个生产流程的顺利进行。该系统采用高性能计算机作为重要控制单元,配备海目星自主研发的控制软件,拥有自主知识产权,保证了系统的稳定性和可靠性。
1.高性能计算机控制系统:
采用高性能计算机作为控制系统的重要部分,确保数据处理速度快、控制精度高。
计算机控制系统具有良好的扩展性和升级性,能够适应未来技术的发展和升级需求。
2.控制软件:
控制软件由海目星自主研发,具有自主知识产权,软件功能强大、稳定可靠。
软件采用模块化设计,便于后期维护和功能扩展。
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