此设备的基本动作流程设计得十分精密和高效,确保了电池片的加工质量和生产效率。以下是详细的流程描述:
首先,操作人员将待加工的电池片人工放置于上料料盒中。这一步骤是整个流程的起点,为后续自动化加工提供了材料基础。
接下来,上料机构开始工作。它会依次将电池片从上料料盒中取出,并放置到上料检测位。在这一位置,设备会对电池片进行二次定位和检查,确保电池片的放置位置和状态符合加工要求。这一步骤对于保证后续加工的准确性和稳定性至关重要。 完成纠偏后,切割平台会取走电池片,进行激光开槽和激光热裂。新疆无损激光划裂设备哪家好
功率调节范围:10-100%
功率调节范围允许用户根据具体加工需求灵活调整激光器的输出功率,以实现极高的加工效果。
输出功率不稳定度:≤5%
该参数表示激光器输出功率的波动范围,低的不稳定度意味着更可靠和一致的加工效果。
光束质量M²:<1.6
光束质量是描述激光束空间分布特性的参数,M²值越小,表示光束质量越好,聚焦能力越强。
光斑直径:6.5±1mm
光斑直径是指激光束在聚焦或扩散后在特定距离上形成的光斑大小,这对于确定激光与材料相互作用的区域至关重要
重复频率:20-400kHz
重复频率是指激光器每秒能够发射的脉冲数量,高重复频率能够实现更快的加工速度。
这些参数共同决定了脉冲激光器的突出性能和普遍适用性,使其成为高精度、高效率激光加工的理想选择。同时,与连续光纤激光器的配合使用,将进一步提升设备的综合加工能力。
河北电池片无损激光划裂设备推荐厂家经过检测合格的电池片,由下料机构将其放入下料料盒中,完成整个加工过程。
四、快速的烘干系统:
高效双层烘干系统设计确保了电池片表面的水分和杂质被迅速去除,既保障了加工品质,也优化了生产节拍。
五、完善的加工流程:
设备中的激光倒角系统是其一大特色,它精确地对电池片进行倒角加工,从而提升了产品的外观美观度和使用安全性。全程自动化传输的设计使得电池片在整个加工过程中无需人工干预,大幅度降低了操作人员的劳动强度。
六、出色的兼容性:
该设备设计能够兼容156-230mm尺寸范围内的电池片,灵活适应不同规格的生产需求,大幅度增强了设备的通用性和市场适应性。
七、紧凑的空间布局:
设备在研发时充分考虑到空间利用的利用化,整体结构紧凑、布局合理,占地面积小。这种设计不仅节约了宝贵的生产空间,而且使得设备能够在有限的空间内发挥出极高的生产效能。
9.综合定位精度:
定位偏差:≤±50μm
角度偏差:≤0.08°
设备的综合定位系统能够实现高精度的位置和方向控制,保证加工过程的精确性。
10.切割直线度:≤50μm
切割过程中,设备能够保持极高的直线度,确保电池片切割边缘的平整和一致性。
11.划片精度:≤±80μm
在划片操作中,设备能够实现±80μm以内的精确控制,满足高标准生产要求。
12.设备尺寸:3500mm × 3000mm × 2000mm(不包含三色报警灯)
设备采用紧凑设计,占地面积小,同时留出足够的空间进行维护和操作。三色报警灯作为可选配件,不包含在设备主体尺寸内。 这种不均匀的温度场会在材料表面产生温度梯度,进而诱发热应力的产生。
该电气装置及电线线缆的布局和安装完全符合中国国家标准的要求。它严格遵循GB6829-2008《剩余电流动作保护电器的一般要求》,在剩余电流保护方面达到了行业先进水平。同时,它还符合GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》和GB50168-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》的相关规定,确保了接地装置和电缆线路的施工质量和验收标准达到了国家统一要求。
这种对标准和规范的严格遵守,不仅体现了制造商对产品质量和用户安全的高度负责态度,也为用户提供了一个安全、可靠、高效的电气环境。无论是在工业生产、商业建筑还是民用住宅等领域,这样的电气装置及电线线缆布局都将成为保障电气系统正常运行和人员安全的重要基石。 雾化喷嘴:在切割过程中提供适量的冷却和辅助气体,优化切割效果。青海太阳能组件无损激光划裂设备是什么
切割平台采用特殊设计,具有上下两个切割平台,可交替使用。新疆无损激光划裂设备哪家好
输出功率不稳定度:≤3.5%
输出功率不稳定度表示激光器在连续工作过程中输出功率的波动程度。≤3.5%的不稳定度意味着激光器在长时间工作时能够保持较高的功率稳定性,确保加工质量的一致性。
光束质量M²:<1.2
光束质量M²是描述激光束空间分布特性的重要参数。M²值越小,表示光束质量越好,激光束的聚焦性能越优越。<1.2的光束质量保证了激光加工的高精度和高效率。
光斑直径:6±0.5mm
光斑直径是指激光束在聚焦后形成的光斑的大小。6±0.5mm的光斑直径适用于多种精细加工场景,确保激光束与材料相互作用的精确性。 新疆无损激光划裂设备哪家好
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