4.厂务需求：
气源：提供洁净压缩空气，压力范围为0.4-0.8Mpa，流量为1600L/Min，并配备φ12mm气管直插接头，以满足设备气动部件的工作需求。
水源：提供纯净水管路，管径为10mm，水压为0.3Mpa（可调），确保设备在清洁的水源环境下运行，避免水路堵塞或污染。
5.设备重量：
重量：6800kg，设备的总重量，用户在安装和搬运设备时需注意设备重量和尺寸，确保安全操作。
以上为本设备的运行环境要求，用户在安装和使用设备前，请务必确认现场环境是否符合上述要求，以保证设备的正常运行和使用效果。如有任何疑问或需要进一步的协助，请联系设备供应商或相关技术人员。 此组件能够识别电池片的偏移并进行纠正，确保其位置准确。江西原硅片无损激光划裂设备哪家好
重复频率：0-20kHz
重复频率是指激光器在单位时间内发射激光脉冲的次数。虽然连续光纤激光器通常不以脉冲方式工作，但这里的重复频率可能是指激光器内部调制或某些特殊工作模式下的参数。需要注意的是，连续光纤激光器的“重复频率”与脉冲激光器的概念有所不同，连续激光器通常持续输出激光，而不是以脉冲形式工作。因此，这里的重复频率可能是指与激光器控制和调制相关的特定参数。
这些参数共同决定了300W连续光纤激光器的突出性能，使其在工业加工领域具有广泛的应用前景。与70W脉冲激光器相比，300W连续光纤激光器在输出功率和光束质量等方面具有更高的性能指标，适用于对加工效率和质量要求更高的应用场景。 山西断面无损激光划裂设备定制直线式结构使得设备布局更为紧凑，减少了物料在设备内的移动距离。
5.无损激光划片与雾化冷却：
切割平台首先运动到脉冲激光位，激光在电池片前端和末端开槽。
然后平台运动到连续激光位，连续激光对电池片进行加热。
平台运动到喷嘴位，喷水机构启动，呈水雾状散开，对连续激光加热处进行降温，保护电池片不受热损伤。
6.烘干系统：
无损划片完成后，皮带输送模组将划好的电池片转移到六阶温度梯度烘干平台。
烘干平台提供100-160℃的温度范围，上层采用暖风气流，加热并吹干电池片上残留的水汽。
7.激光倒角系统：
电池片完成烘干后，自动进入激光倒角位置。
激光倒角系统对电池片的边缘进行精确的倒角处理，提升产品的美观性和安全性。
8.下料检测（可选）：
下料检测为可选项，通过视觉系统检测硅片尺寸、崩边、缺角、破片、隐裂等缺陷。
检测数据可用于质量控制和后续处理决策。
3.设备排风与除尘系统：
设备的排风口需接至除尘机的进风口，以确保加工过程中产生的粉尘和废气得到有效处理。同时，除尘机的排风口需接至客户厂务排风口，以符合工厂的整体环保和安全要求。用户需提供合适的除尘机和排风管道，并确保其接口与设备排风口相匹配。
4.纯水管路：
设备需要接入纯水管路，用于冷却、清洗或其他与加工相关的水需求。用户需根据设备的水路接口规格和要求，提供管径为10mm的纯水管路，并确保水压稳定在0.3Mpa。此外，还需注意水质的纯净度，以避免水路堵塞或污染设备。
操作简单，维护方便。用户只需通过简单培训就能熟练掌握设备的操作，降低了对专业人员的依赖。
5.切割方式：激光开槽 + 裂片切割方式
结合激光开槽和裂片切割两种技术，设备能够高效、精确地完成电池片的加工。
6.激光功率：
设备配备高功率激光器，通过优化激光器激光工艺参数，确保开槽和裂片过程的效率和效果，达到电池片开槽理想的工艺效果
设备配备高功率激光器，确保开槽和裂片过程的效率和效果。
7.激光器寿命：≥30000小时
激光器设计寿命长达30000小时，减少了维护成本和更换频率，保证生产的连续性。
8.检测相机：工业相机，≥1000万像素
配备高分辨率工业相机，用于精确捕捉和识别电池片细节，确保加工精度和产品质量。
高效双层烘干系统；全自动化流程，除人工取放料盒，生产全程无需人工干预；青海光学增益无损激光划裂设备销售厂家
设备兼容156-230mm尺寸电池片；江西原硅片无损激光划裂设备哪家好
四、快速的烘干系统：
高效双层烘干系统设计确保了电池片表面的水分和杂质被迅速去除，既保障了加工品质，也优化了生产节拍。
五、完善的加工流程：
设备中的激光倒角系统是其一大特色，它精确地对电池片进行倒角加工，从而提升了产品的外观美观度和使用安全性。全程自动化传输的设计使得电池片在整个加工过程中无需人工干预，大幅度降低了操作人员的劳动强度。
六、出色的兼容性：
该设备设计能够兼容156-230mm尺寸范围内的电池片，灵活适应不同规格的生产需求，大幅度增强了设备的通用性和市场适应性。
七、紧凑的空间布局：
设备在研发时充分考虑到空间利用的利用化，整体结构紧凑、布局合理，占地面积小。这种设计不仅节约了宝贵的生产空间，而且使得设备能够在有限的空间内发挥出极高的生产效能。
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