二：300W连续光纤激光器
中心波长：1080nm；
输出功率：≥300W；
功率调节范围：10-100%；
输出功率不稳定度：≤3.5%；
光束质量M²：＜1.2；
光斑直径： 6±0.5mm；
重复频率： 0-20kHz；
无损划片系统
1）整个无损划片系统负责电池片的输送、风刀、CCD视觉定位纠偏平台、上料检测（可选）、输送模组、直线真空平台运动系统、无损激光划片、雾化冷却、烘干、下料检测（可选）等。
2)电池片上下料输送、风刀设备需要人工将电池片放入对应尺寸的上料盒中，上料机构将料盒内的电池片逐一进行上料输送，风刀在上料过程中起到分离电池片的作用，避免出现叠片重张的现象。一侧上料料盒完成后，上料机构转至另一侧料盒进行上料，空料盒由人工进行替换。
3)CCD视觉定位纠偏平台、上料检测当电池片放置皮带输送线上后进行二次定位并进行CCD检查电池片，电池片输送至纠偏位置CCD拍照定位，纠偏平台纠偏。 高稳定性使得设备在长时间运行中仍能保持一致的性能；江西海目星激光无损激光划裂设备销售厂家
3.人机界面：
人机界面采用专业先进的图形用户界面设计，操作简单、界面友好、易于掌握。
用户可以根据需要完成轨迹编辑和修改，同时系统兼容DXF图形导入功能，方便用户进行图形处理。
4.基本功能与安全保护：
控制系统具备密码验证登录功能，确保只有授权人员才能操作系统。
系统配备安全门保护功能，当安全门打开时，设备会自动停止运行，确保操作人员的安全。
系统具有声光三色报警指示灯和急停按钮，能够在紧急情况下及时发出警报并停止设备运行。 江西海目星激光无损激光划裂设备销售厂家完成纠偏后，切割平台会取走电池片，进行激光开槽和激光热裂。
300W连续光纤激光器
中心波长：1080nm
中心波长是指激光器发出的光波的主要波长。1080nm波长的激光在多种材料加工中有广泛的应用，因其能够被许多材料有效吸收，从而实现高精度的切割、焊接等工艺。
输出功率：≥300W
输出功率是激光器连续工作时能够稳定输出的功率。300W的输出功率保证了激光加工的高效性，适用于多种高功率需求的工业应用。
功率调节范围：10-100%
功率调节范围允许用户根据具体加工需求调整激光器的输出功率。这一范围提供了很大的灵活性，使得激光器能够适应不同材料和加工要求。
海目星无损激光划片设备在设计上还注重了设备的稳定性和可靠性。设备采用了品质高的零部件和材料，经过精密加工和严格装配，确保了设备的长期稳定运行。同时，设备还配备了完善的故障自诊断和报警系统，能够及时发现并处理各种故障，保障生产的连续性和稳定性。
在操作上，海目星无损激光划片设备采用了人性化的设计理念。设备的操作界面简洁明了，易于上手，即使是非专业人员也能快速掌握操作方法。同时，设备还支持远程监控和调试，方便用户进行远程管理和维护。
海目星无损激光划片设备（型号：HL-DRWMHT）是一款高效、精确、无损、自动化程度高的激光加工设备，广泛应用于光伏、半导体等行业的生产领域。该设备通过采用先进的激光技术和自动化控制技术，实现了高效、精确、无损的划片作业，提高了生产效率和质量，降低了生产成本和人工劳动强度，为企业的生产和发展提供了有力支持。 当热应力达到一定程度时，材料表面开始发生断裂，形成微裂纹。
设备特点
1.先进的控制系统：
整机采用工业PC与PLC控制相结合的方式，确保设备的稳定运行和精确控制。模块化柔性化编程设计使得设备调整和维护更加便捷，同时也为未来功能扩展提供了可能性。
2.高效的生产模式：
直线式结构和双片加工模式大幅度提高了生产效率。设备能够同时处理两片电池片，减少了等待时间和设备空闲，从而实现了高效连续的生产。
3.严格的质量检测：
设备上料时配备叠片检测功能，确保每一片电池片在进入加工流程前都符合标准。同时，上下料电池片视觉检测系统进一步保证了加工前后的电池片质量，有效避免了缺陷产品进入下一道工序。 小热影响区域则有助于减少加工过程中可能出现的热损伤，提高电池片的良率。无损激光划裂设备定制
这些微裂纹沿着温度梯度的方向扩展，导致材料被分离成两个部分。江西海目星激光无损激光划裂设备销售厂家
海目星无损激光划片设备（型号：HL-DRWMHT）是一款先进的激光加工设备，专门针对原硅片、电池片等材料的无损划片工艺而设计。该设备通过采用脉冲激光器和连续光纤激光器的组合配置，实现了高效、精确的划片作业，为光伏行业的生产提供了有力支持。
该设备的重要部件是脉冲激光器和连续光纤激光器。脉冲激光器产生高能量、短脉冲的激光束，能够在极短的时间内对材料进行加热和汽化，从而实现划片。连续光纤激光器则提供稳定的激光输出，用于对划片过程进行精确控制。这种双激光器配置不仅提高了划片的精度和效率，还降低了对材料的损伤，实现了真正的无损划片。 江西海目星激光无损激光划裂设备销售厂家
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