功率调节范围：10-100%
功率调节范围允许用户根据具体加工需求灵活调整激光器的输出功率，以实现极高的加工效果。
输出功率不稳定度：≤5%
该参数表示激光器输出功率的波动范围，低的不稳定度意味着更可靠和一致的加工效果。
光束质量M²：＜1.6
光束质量是描述激光束空间分布特性的参数，M²值越小，表示光束质量越好，聚焦能力越强。
光斑直径：6.5±1mm
光斑直径是指激光束在聚焦或扩散后在特定距离上形成的光斑大小，这对于确定激光与材料相互作用的区域至关重要
重复频率：20-400kHz
重复频率是指激光器每秒能够发射的脉冲数量，高重复频率能够实现更快的加工速度。
这些参数共同决定了脉冲激光器的突出性能和普遍适用性，使其成为高精度、高效率激光加工的理想选择。同时，与连续光纤激光器的配合使用，将进一步提升设备的综合加工能力。
双切割平台（直线电机）：采用直线电机驱动的双切割平台设计，确保高速、高精度的切割作业。安徽太阳能组件无损激光划裂设备生产企业
设备组成
设备主要由无损激光划片系统、上料料盒搬运系统、CCD视觉定位纠偏组件、上料检测、烘干系统、激光倒角系统、下料料盒搬运系统、下料检测等组成：
无损激光划片系统主要部件（单轨）：
1)激光器；
2)切割头、预热头；
3)雾化喷嘴；
4)双切割平台（直线电机）；
激光器
一：脉冲激光器
无损工艺采用脉冲激光器和连续光纤激光器
中心波长：1060-1080nm；
脉冲宽度： 10-350ns；
输出功率：≥70W；
功率调节范围：10-100%；
输出功率不稳定度：≤5%；
光束质量M²：＜1.6；
光斑直径：6.5±1mm；
重复频率：20-400kHz；
山西断面无损激光划裂设备销售厂微损伤切割的重要原理是激光热应力控制断裂技术。
控制系统
本设备的控制系统是整机的“大脑”，负责协调和管理各个部件的工作，确保整个生产流程的顺利进行。该系统采用高性能计算机作为重要控制单元，配备海目星自主研发的控制软件，拥有自主知识产权，保证了系统的稳定性和可靠性。
1.高性能计算机控制系统：
采用高性能计算机作为控制系统的重要部分，确保数据处理速度快、控制精度高。
计算机控制系统具有良好的扩展性和升级性，能够适应未来技术的发展和升级需求。
2.控制软件：
控制软件由海目星自主研发，具有自主知识产权，软件功能强大、稳定可靠。
软件采用模块化设计，便于后期维护和功能扩展。
二：300W连续光纤激光器
中心波长：1080nm；
输出功率：≥300W；
功率调节范围：10-100%；
输出功率不稳定度：≤3.5%；
光束质量M²：＜1.2；
光斑直径： 6±0.5mm；
重复频率： 0-20kHz；
无损划片系统
1）整个无损划片系统负责电池片的输送、风刀、CCD视觉定位纠偏平台、上料检测（可选）、输送模组、直线真空平台运动系统、无损激光划片、雾化冷却、烘干、下料检测（可选）等。
2)电池片上下料输送、风刀设备需要人工将电池片放入对应尺寸的上料盒中，上料机构将料盒内的电池片逐一进行上料输送，风刀在上料过程中起到分离电池片的作用，避免出现叠片重张的现象。一侧上料料盒完成后，上料机构转至另一侧料盒进行上料，空料盒由人工进行替换。
3)CCD视觉定位纠偏平台、上料检测当电池片放置皮带输送线上后进行二次定位并进行CCD检查电池片，电池片输送至纠偏位置CCD拍照定位，纠偏平台纠偏。 而柔性化编程则允许设备适应不同的加工需求，满足多种电池片尺寸的要求。
3.人机界面：
人机界面采用专业先进的图形用户界面设计，操作简单、界面友好、易于掌握。
用户可以根据需要完成轨迹编辑和修改，同时系统兼容DXF图形导入功能，方便用户进行图形处理。
4.基本功能与安全保护：
控制系统具备密码验证登录功能，确保只有授权人员才能操作系统。
系统配备安全门保护功能，当安全门打开时，设备会自动停止运行，确保操作人员的安全。
系统具有声光三色报警指示灯和急停按钮，能够在紧急情况下及时发出警报并停止设备运行。 高稳定性使得设备在长时间运行中仍能保持一致的性能；上海海目星激光无损激光划裂设备厂家
可实现一切二，一切三的切片功能（电池片）;安徽太阳能组件无损激光划裂设备生产企业
设备特点
一、先进的控制系统：
整机融合了工业PC与PLC控制技术，保障设备的稳定运行与精确操作。其模块化、柔性化的编程设计不仅简化了设备的调整与维护流程，还为未来的技术升级和功能扩展预留了空间。
二、高效的生产模式：
借助直线式结构和双片并行加工模式，该设备大幅度提升了生产效率。通过同时处理两片电池片，设备有效减少了等待时间和空闲时段，实现了连续、高效的生产流程。
三、严格的质量检测体系：
设备上料阶段即集成了叠片检测功能，确保每片电池片在进入加工流程前都满足质量标准。此外，配备的上下料电池片视觉检测系统进一步强化了加工前后的质量把控，有效防止了不良品流入下一生产环节。 安徽太阳能组件无损激光划裂设备生产企业
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