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开槽基本参数
  • 品牌
  • 海目星,海目星激光
  • 型号
  • 海目星
开槽企业商机

光斑形状为圆形,这有助于实现均匀的能量分布和更好的聚焦效果。圆形光斑在各种材料加工中都能提供均匀的能量密度,避免了因能量不均而引起的热损伤和加工缺陷。

线宽为20~50um,这种线宽范围使得激光器在各种应用中都能实现精细的加工效果。无论是微细切割、高精度打标还是精细图案的绘制,这种线宽都能满足各种高精度的加工需求。

图形重复精度达到≤±15um,这意味着激光器能够准确地重复绘制相同的图案和形状。这种高精度的图形重复能力使得激光器在各种微细加工和精密制造领域中都能发挥出色的性能。

扫描速度高达Max:50m/s,这意味着激光器能够在极短的时间内覆盖大面积的区域。高速扫描的激光器在实现高效、大面积的材料加工方面具有突出的优势,可以大幅度提高生产效率。 双轨绿光皮秒激光开槽设备(型号:HL-PPGCPD-HT)具备优异的性能和灵活性。云南PERC开槽推荐厂家

硅片缓存机构的存在为生产线的连续运作提供了保障。在高速生产过程中,缓存机构能够暂时存储一定数量的硅片,确保即使在设备维护或更换花篮时,生产线也不会因短暂的中断而影响整体效率。带锁紧装置的丝杠电机结构不仅提供了足够的缓存空间,还通过精确的控制确保了硅片在缓存过程中的稳定与安全。这种设计思路为企业节省了大量因设备停机造成的生产成本。

硅片搬运上下料模组作为整条生产线中的末尾环节,其重要性不容忽视。随着生产工艺的不断升级,传统的搬运方式已无法满足现代制造业的需求。真空吸盘和太阳能电池片特制吸盘的出现为这一问题提供了有效的解决方案。与传统的机械抓取方式相比,真空吸盘具有更高的移动速度和抓取精度,能够快速响应生产需求,大幅度缩短了生产周期。而太阳能电池片特制吸盘则充分考虑到了硅片的特性,有效降低了在搬运过程中造成硅片损坏的风险,同时也减少了因操作不当导致的碎片率上升。这种设计理念不仅提高了生产效率,还有助于减少生产成本和提升产品质量。 四川开槽定制设备采用双线上下料,对接一个自动上下料系统。

该设备的维护和保养也非常方便。由于采用了模块化设计,设备的各个部件易于拆卸和更换。这大幅度降低了维修成本和时间,为企业节省了宝贵的资源和成本。同时,厂家还提供多方面的售后服务和技术支持,包括定期维护、故障排除、操作培训等,确保设备的长期稳定运行。

除了在PERC电池制造领域的应用外,这种双轨绿光皮秒激光开槽设备还有望在其他领域得到广泛应用。例如,它可以应用于微电子、生物医疗、精密加工等领域,作为一种高精度、高效率的加工工具,为各行业的生产带来变革。

双轨绿光皮秒激光开槽设备(型号:HL-PPGCPD-HT)是一款专为PERC电池背钝化量产线设计的先进设备。在PERC电池制造过程中,背钝化是非常关键的一步,它能够显著提高电池的效率与稳定性。而这款设备正是为了实现这一过程的自动化和高效化而生。

该设备采用532nm的绿光皮秒激光器,这种激光器具有超高的脉冲频率和极短的脉冲宽度,使得它在处理电池表面的介电层时能够实现高精度和高效率。通过激光的消融作用,设备可以精确地去除电池表面不需要的介电层,从而为后续的电极制备和电池封装创造良好的条件。 此设备能够自动从花篮中取出硅片,并将其直接传送至激光开槽工位。

花篮数量:5×2+1+1

花篮数量决定了设备一次性处理硅片的数量。该设备配备足够的花篮数量,能够满足大规模生产的需要,进一步提高产能和效率。合理配置花篮数量有助于平衡设备的加工速度和产能,从而实现更好的生产效果。

产能:≥6800(210x210)

设备的产能是衡量其生产能力的重要指标。该设备的产能达到或超过6800(210x210),这意味着它能够高效地完成大量硅片的加工任务,满足高标准生产的需求。通过保持设备在高产能状态,企业能够实现快速交付,提高整体经济效益。

碎片率:≤0.03%

低碎片率是高质量生产的体现。该设备的碎片率控制在较低的水平,≤0.03%,这意味着它在加工过程中能保持极高的成品率。低碎片率有助于降低生产成本,提高经济效益。通过不断优化加工参数和操作方法,企业可以进一步降低碎片率,实现更高效、更经济的生产。 而且可实现单线供料系统单独运行,单边异常时,不影响 AGV 对接运行。云南激光开槽设备厂商

安全光栅:与安全门一起组成双安全门控制,进一步提高设备安全等级。云南PERC开槽推荐厂家

此设备支持自动上下料系统,这无疑大幅度提升了生产效率并降低了人工干预的风险。自动上下料系统与AGV(自动导引车)系统对接,形成了一个无缝的生产线。

当AGV系统将装有硅片的花篮送到设备的上料输送皮带上时,设备会自动识别并从花篮中取出硅片。这一过程不仅快速,而且准确,大幅度减少了人为操作的误差和延误。接下来,硅片被直接输送到后端的激光开槽工位,准备进行精密的加工。

在激光开槽工位,硅片经过CCD(电荷耦合器件)视觉定位系统进行精确的定位。CCD视觉定位系统具有高精度和高速度的特点,能够迅速捕捉到硅片的每一个细节,确保激光开槽的准确性。 云南PERC开槽推荐厂家

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