功率调节范围：10-100%
功率调节范围允许用户根据具体加工需求灵活调整激光器的输出功率，以实现极高的加工效果。
输出功率不稳定度：≤5%
该参数表示激光器输出功率的波动范围，低的不稳定度意味着更可靠和一致的加工效果。
光束质量M²：＜1.6
光束质量是描述激光束空间分布特性的参数，M²值越小，表示光束质量越好，聚焦能力越强。
光斑直径：6.5±1mm
光斑直径是指激光束在聚焦或扩散后在特定距离上形成的光斑大小，这对于确定激光与材料相互作用的区域至关重要
重复频率：20-400kHz
重复频率是指激光器每秒能够发射的脉冲数量，高重复频率能够实现更快的加工速度。
这些参数共同决定了脉冲激光器的突出性能和普遍适用性，使其成为高精度、高效率激光加工的理想选择。同时，与连续光纤激光器的配合使用，将进一步提升设备的综合加工能力。
小热影响区域则有助于减少加工过程中可能出现的热损伤，提高电池片的良率。新疆断面无损激光划裂设备销售厂
3.CCD视觉定位纠偏平台与上料检测：
电池片放置在皮带输送线上后进行二次定位，并通过CCD视觉系统检查电池片。
输送至纠偏位置后，CCD拍照进行精确定位，纠偏平台根据定位数据进行纠偏操作。
可选的上料检测可以在此阶段进行，检查电池片的尺寸、崩边、缺角等缺陷。
4.无损激光划片系统：
纠偏定位完成后，切割平台自动取走电池片，并通过台面真空吸附固定住电池片。
切割平台根据预设路径运动，将电池片输送至无损划片机构进行激光开槽和裂片操作。
江苏光学增益无损激光划裂设备推荐厂家经过烘干后的电池片会传送至激光倒角位，利用激光进行倒角处理，使电池片边缘更加平滑。
2.设备故障排除：
当设备出现故障时，我们的技术团队将及时响应，通过远程或现场服务的方式，协助用户快速定位并解决故障，确保设备的正常运行。
3.设备维护服务：
提供定期的设备维护计划和建议，包括清洁、润滑、紧固等日常维护操作，以及关键部件的定期检查和更换指导。
根据设备运行情况，提供预防性维护方案，帮助用户降低设备故障率，延长设备使用寿命。
4.工厂现场培训：
在设备到达用户现场并完成安装调试后，我们将组织专业的培训团队，对用户的现场操作员工、维修工程师等相关人员进行多方位的培训。
培训内容包括设备的工作原理、主要结构、操作方法、磨损件和耗材的更换等，确保用户能够多方位了解并掌握设备的操作和维护技能。
激光器
本设备所采用的无损工艺关键部件为脉冲激光器和连续光纤激光器。以下是激光器的详细参数：
中心波长：1060-1080nm
该参数描述了激光器发出的光的中心波长，这是决定激光特性和应用效果的关键因素之一。
脉冲宽度：10-350ns
脉冲宽度是指单个激光脉冲的持续时间，对于精确控制激光能量和加工效果至关重要。
输出功率：≥70W
输出功率是指激光器每秒能发射的能量总量，本设备的激光器能够保证至少70瓦的输出功率，满足强度高的加工需求。 烘干系统：对经过激光加工的电池片进行高效烘干，去除水分和杂质。
9.综合定位精度：
定位偏差：≤±50μm
角度偏差：≤0.08°
设备的综合定位系统能够实现高精度的位置和方向控制，保证加工过程的精确性。
10.切割直线度：≤50μm
切割过程中，设备能够保持极高的直线度，确保电池片切割边缘的平整和一致性。
11.划片精度：≤±80μm
在划片操作中，设备能够实现±80μm以内的精确控制，满足高标准生产要求。
12.设备尺寸：3500mm × 3000mm × 2000mm（不包含三色报警灯）
设备采用紧凑设计，占地面积小，同时留出足够的空间进行维护和操作。三色报警灯作为可选配件，不包含在设备主体尺寸内。 双切割平台（直线电机）：采用直线电机驱动的双切割平台设计，确保高速、高精度的切割作业。河北电池片无损激光划裂设备是什么
这种交替循环的方式可以提高工作效率，减少等待时间。新疆断面无损激光划裂设备销售厂
4)无损激光划片系统系统a）纠偏定位完成后，切割平台取走电池片，台面真空吸附固定住电池片；b）切割平台运动，将电池片输送至无损划片机构进行激光开槽裂片。
5)无损激光划片、雾化冷却a）切割平台运动到脉冲激光位，激光会在电池片前端和末端开一段1到2mm的槽；b）切割平台运动到连续激光位，连续激光打开长出光加热电池片；c）切割平台运动到喷嘴位，喷水机构打开喷水，使水呈水雾状散开，给连续激光加热处降温。
6)烘干系统无损划片完成后，皮带输送模组将划好的电池片转移到100-160℃的六阶温度梯度烘干平台，上层采用暖风气流，加热、吹干电池片上残留的水汽。
7）激光倒角系统电池片完成烘干后进入激光倒角位置进行电池片倒角。
8)下料检测（可选）下料视觉可检测硅片尺寸、崩边、缺角、破片、隐裂等，下料检测为可选项。 新疆断面无损激光划裂设备销售厂
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