设备在安装过程中的注意事项(1)设备在安装前必须仔细阅读搪玻璃设备使用注意事项。(2)拆除包装时,防止起钉器、撬棍、手捶等拆装工具直接接触碰撞搪玻璃件,以避免玻璃衬里的机械冲击损伤。(3)安装前应将设备搪玻璃表面用水清洗干净,穿洁净胶鞋入内察看玻璃衬里是否完好。(4)法兰及接管部位的紧固,应遵循化工容器安装的一般原则,即要求对称、均匀地逐渐紧固,以免因局部受力过大,导致搪玻璃面的损坏。若发现垫片经拆卸后失去弹性,应及时更换。(5)设备所用卡子,是主要受力元件之一,在安装过程中,除要求其受力均匀外,尚应保证其质量和数量,切不可带残或减量安装。(6)搪玻璃反应罐搅拌器的安装,应注意装配防松销...
实验室反应釜是致力于院校、科研机构、研究室,科学研究和开发商品而设计方案出的一种中小型反应釜,合适建筑涂料、食品类、医药品、护肤品、色浆、染剂助剂、改性沥青等做小样试验。现在致研科技介绍下实验室反应釜为何被广泛应用。实验室反应釜是一种反应设备,能够推行各种各样催化反应速度、高压生成、加氢裂化反映、汽液两相同;在石油化工设备、有机化学、制药业、高分子材料生成、冶金工业等制造行业得到运用,具备实际操作便捷,混和好用,温度控制较准等特性。实验室反应釜为何被广泛应用实验室反应釜的使用解决了之前填料密封、机械密封等所无法克服的轴封泄漏问题,并且使用实验室反应釜中不会产生泄漏和污染问题,在进行易燃、...
材料纺丝设备是一种使成纤聚合物溶液或熔体形成丝状物的机器。根据纤维纺丝方法不同,纺丝机分为湿法纺丝机、熔体纺丝机、干法纺丝机三种类型。材料纺丝设备适用于粘胶纤维、腈纶、维纶等纺丝。主要特点是聚合物溶液从喷丝孔挤出,在凝固溶槽中凝固成初生纤维,纺丝速度较低,常在100米/分以下,高速纺丝的速度可达200米/分左右。湿法纺丝机又分短纤维和长纤维两种。①短纤维纺丝机:纺丝原液从输液管引入,由计量泵精确计量,经过滤器过滤进入喷丝头,从喷丝孔挤出细流进入凝固浴,凝固后初生纤维经过导丝盘汇集成束再经水洗或拉伸。短纤维纺丝机的特点是喷丝头中喷丝帽(板)孔数甚多,通常为3000至数万孔。②长丝纺丝机:与...
反应釜装置中的搅拌器有哪些类型?应该如何选择?搅拌器是反应釜装置关键部件之一,根据釜内不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的等选择相应的搅拌器,对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。掌握搅拌器的分类及适用场合有助于选择合适的搅拌器,达到更好的反应效果,跟小编学起来吧!反应釜装置的应用:反应釜是广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。反应釜装置的组成:反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。1、反应釜的壳体壳体由圆形筒体,上盖、下封头构成。上盖与筒体联接有两种方法,,一种是盖子与...
升温加压测试高压釜使用前应进行加温、加压密封性试验,试验介质可用空气、氮气,但比较好是用惰性气体,严禁使用氧气或其它易燃易爆气体。升温升压,必须缓慢进行。升温速度不大于80度/小时。试压时,用连接管将高压釜的进气阀和压缩机(或高压泵)相连。升压必须分次进行,以20%工作压力为间距,每升一级停留5分钟,升至试验压力时停留30分钟,检查密封情况。试验压力为100-105%工作压力。发现泄漏,应先降压,然后适当拧紧螺母和接头,严禁在高压下拧紧螺母和接头。降温过程反应过程中禁止速冷速热,以防过大的温度应力使釜体造成裂纹。在反应结束后,先进行冷却降温,可通水冷却(放热反应)或空冷,再放出釜内高压气...
反应釜的五个要素:体积,工作压力,工作温度,搅拌形式,反应介质。如果不需要使用这些功能,则不建议配备所有功能,增加成本,并且操作不容易。如果不需要采样,则无需安装采样管,无需颗粒催化剂,无需安装过滤器并且无需高工作压力。无需设计高工作压力,如非数字显示压力,压力小,难以准确读取,反应釜身重,操作不方便。1、随着工作压力的增加,反应釜会相应变厚和变重,压力表的范围和安全阀的爆裂值将增加,压力方法也会改变。通常,钢制气瓶用于加压。如果是空气,您多可以添加12MPA。如果不增加温度并需要更高的实验压力,则只能增加泵设备。2、工作温度。工作温度决定搅拌测试的类型。通常,在由磁体搅拌的反应器中,在...
钽钉缺陷钽:是用于修复搪玻璃容器的常见的材料。其抗腐蚀性与玻璃特别地接近,除了66℃(150℉)以上的烟熏硫磺酸,98%以上的硫磺酸,或66℃(150℉)以上的自由SO3以及初始氢以外。当需要一个钽钉或板用来盖住玻璃的损坏区域时,恰当地安装修复钽钉和板是必要的。聚四氟乙烯垫圈是用来把钽密封的修补在搪玻璃上。如果不安全,腐蚀材料会在钽的后面泄漏,侵蚀铁胎基材,并破坏搪玻璃。钽钉缺陷,如图8所示,会变得非常严重,因为损伤会扩散得非常快。钽虽然抗腐蚀,但在室温下会被原子(初生的)氢腐蚀。引起氢脆。会削弱修复材料。这种情况会在当金属填充物在容器里形成氢原子发生酸反应时发生。温度在250℃(480...
高压实验反应釜是磁力传动装置应用于反应设备的典型创新,它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题。这种装置无任何泄漏和污染,是国内目前进行高温、高压下的化学反应为理想的装置,特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应,更加显示出它的优越性。使用的同时,我们同样也不能忽视它所带来的安全性问题,接下来我来带大家了解高压釜安全使用的相关知识。高压实验反应釜的使用前注意事项:密封性能高压釜属于精密设备,通过密封环采用锥面相接触密封形式,借拧紧主螺栓使他们相互压紧而达到密封的目的。因此必须对密封锥面特别加以爱护,避免各种碰撞而导致其损坏。在装盖时,先放置好反应釜釜体,然后将釜盖按固...
实验室高压反应釜,小型实验反应釜,实验型不锈钢反应釜,实验室化学反应釜,实验型真空反应釜,1升~1000升反应釜均有现货,可改电加热。实验室反应釜即小型反应釜,通用名小型加热反应釜,使用于高校、科研实验部门。反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低、高速的混配功能。随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。不锈钢反应釜生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。实验室反应釜结构实验室反应釜的制造结构主要有开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜三大类小型反应釜由锅体、上下端头、搅拌器、加热(冷...
铁胚钢板采购:搪玻璃设备钢板选用遵循原则低含碳钢板,再考虑钢板的屈服强度、许应力及使用范围。目前我司采用的搪瓷钢板为一般、优良、定制三种类型材质。一般:采用Q235B钢板,钢厂一般就近采购,大型钢厂,如南京联合钢铁;优良:采用Q245TC钢板,此钢板的优良处在于其金属金相结构大分子结构,有效的贮存钢板内结晶水分子,更好的与瓷釉密着。钢厂一般选择鞍山钢铁,河北敬业钢铁定制:采用Q345R钢板,此钢板用于低温反应过程中容器制作。下料:生产制造过程中,应尽量选择非火焰切割形式对钢板进行切割,避免切削面应高温产生局部含碳过高,影响搪瓷烧制。卷圆:卷板过程是通过三辊对钢板反复挤压成型,挤压过程中会...
反应釜广泛应用于石油、化工、医药、橡胶、农药、染料、食品行业,是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。反应釜由釜体、夹套、搅拌器、传动装置等组成。反应釜搅拌器里的磁力偶合器通过电机或配减速机带动外磁钢体旋转,通过磁性作用从而带动密封罩内的内磁钢体旋转,内磁钢体的轴与搅拌器的轴连为一体,达到搅拌物料作用,隔离内磁钢的密封罩与釜体之间平面用石墨垫通过螺栓压紧,实现与外界完全隔离,从而实现了高温、高压下的无泄漏。流型分析:1.轴向流:流体流动方向平行于搅拌轴,流体由桨叶推动,使流体向动,遇到容器底面再向上翻,形成上下循环流。2.径向流:流体流动方向垂直于搅拌轴,沿径向...
夹套反应釜适用范围带搅拌的夹套反应釜是精细化工、涂料、热熔胶、医药及食品等工业中常用的反应设备之一。夹套反应釜工作原理反应釜是在一定压力和温度下,借助搅拌器将一定容积的两种或多种液体以及液体与固体或气体物料混匀,促进其反应的设备。釜体上的夹套主要是用于加热和冷却的模块。夹套反应釜介绍夹套反应釜主要由搅拌容器(包含罐体和夹套)、搅拌装置、传动装置、轴封装置、支座、人孔、工艺接管和一些附件组成。多为中、低压压力容器。搅拌装置由搅拌器和搅拌轴组成,搅拌形式通常由工艺设计而定,有锚式、浆式、蜗轮式、推进式或框式。传动装置是为带动搅拌装置设置的,主要由电机、减速器、联轴器和传动轴等组成;夹套反应釜...
高压静电纺丝设备就是高分子流体静电雾化的特殊形式,此时雾化分裂出的物质不是微小液滴,而是聚合物微小射流,可以运行相当长的距离,终固化成纤维。高压静电纺丝设备的技术指标:1.优先选择无针式设备;人机交互控制系统;2.输入功率:220V或380V;3.高压系统:正负极总电压达到70kV以上;4.收集器:不锈钢旋转辊筒或类似结构,动态接收装置;工作距离,较大的可调节范围;转速可控;5.具备通风和加热系统;6.具备温度控制系统:室温到40度;7.可匹配湿度调节装置;8.具备基材卷绕控制系统:可控基材速度1-100米/小时;i.基材宽度;ii.具有张力控制功能。高压静电纺丝设备的主要功能:1.通过...
反应水壶应按照性要求安装。安全是一件重要的事情。特别是,在准备多个反应堆时,每个反应堆都需要通过防墙来分开,每个手术室都有自己的安全渠道。在安装反应水壶之前,您需要检查配件以检查是否损坏。是否完成分配零件,并根据设备带来的说明进行安装。如果加热方法,则应适合购买热传导油的温度。添加热油时,请打开盖子上部的燃油口,并在夹克上部打开油位。当石油位置充满石油时,石油的位置会扭转为死亡,但加油口不应固定死亡。阀、压力表、应拧紧安全阀的正和抗果实,并且连接到两端的电弧密度覆盖率不能相对旋转。反应堆的式安全设备:使用不锈钢阳性拱形金属片,工厂已经配备了。不要随意调整。如果膜,请及时更换它,并且需要记录替换...
微型搅拌反应釜适用于容积不大于500ml的反应釜体,或者用于水热釜的加热与搅拌,可以很方便的将整个釜体全部移动。获得高温的方法通常有以下几种:1.电加热:将电阻丝缠绕在反应釜筒体的绝缘层上,或安装在离反应釜若干距离的特设绝缘体上,因此,在电阻丝与反应釜体之间形成了不大的空间间隙。2.水加温:要求温度不高时可采用,其加热系统有敞开式和密闭式两种。3.蒸汽加热:加热温度在100℃以下时,可用一个大气压以下的蒸汽来加热;100~180℃范围内,用饱和蒸汽;当温度更高时,可采用高压过热蒸汽。4.用其它介质加热:若工艺要求必须在高温下操作或欲避免采用高压的加热系统时,可用其它介质来代替水和蒸汽,如...
纳米行星式球磨机可广泛应用于地质、矿产、冶金、电子、建材、陶瓷、化工、轻工、医药、美容、环保等材料研究领域中有机或无机样品的快速干磨或湿磨,实现对样品的分析、质量控制、材料检测、机械活化与机械合金。纳米球磨机是作为多功能行星式高能球磨机而面世,是实验室混合、细磨、制备小样、纳米材料分散、新产品研制以及小批量生产高新技术材料的设备。它的特点是体积小巧,美观新颖,结构紧凑,功能,操作方便,工作效率高,噪音比较低,磨细粒度均匀,是科研单位、高等院校、企业实验室获取超微颗粒研究试样的理想设备。轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要...
不锈钢蒸汽反应釜结构功能:设备主要由罐体、夹套、搅拌系统三大部分组成。1,不锈钢反应釜的材料与物料接触部分均采用304或316L等不锈钢制造,符合GMP标准。2,不锈钢反应釜的配件◆搅拌形式多用框式搅拌,确保物料在短时间内均匀调和;同时可根据需要选用框式、锚式、浆式等◆密封采用卫生级机械密封,可以保证罐内的压力及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染;◆接口采用ISO标准快装卡箍式,方便卫生;◆无菌呼吸器,CIP清洗喷头、视镜、法兰、卫生快开人孔等3,不锈钢蒸汽反应釜的表面处理:内表面采用镜面抛光,确保无卫生死角,全封闭的设计确保物料始终处于无菌状态,外表面可选喷砂、磨砂、冷轧原色亚光处理。加热冷...
为了提高反应设备的反应效率,工业上一般采用气体外循环、液体外循环和气体内循环三种方式,而且这几种反应技术已经在磁力反应釜,加氢反应釜,磁力驱动反应釜得到充分的应用。气液内循环不锈钢反应釜就相当于自吸式反应设备,它是气/液反应装置的技术之一,是一种不用额外的气体输送机械而能自行吸入反应釜上部空间气体进液接触的反应装置。通过反应釜特殊设计的空心涡轮搅拌器,三角铁芯绕线机在料液混合的同时不断吸入液面上的反应气体,达到气液循环与分散目的,同时,组合使用的高效轴流桨能将气体与固体催化剂均匀地弥散在反应釜内,达到快速反应的目的。而外循环反应釜正好相反,它是在离心泵的作用下将反应液体从不锈钢反应釜底部...
接孔应力过量:搪玻璃容器上的接孔不能与无搪玻璃容器上的接孔一样处理。虽然玻璃有较强的抗压性,但集中在一点上的负载会严重损坏搪玻璃接孔。在接孔顶部R处也会被过量的压力所损坏。引起接孔超压的两种情况,会导致可能的缺陷是通过管道的扭矩过量和压力过量。用于把搪玻璃上的接孔固定在管道或盖板的螺栓或夹钳的过量扭矩,会引起搪玻璃剥落,通常是大片的剥落并波及接孔的其他部分。深的缺陷渗透(可能暴露铁胎金属),将在过量的扭矩区域出现。损坏常常通过接孔R处部分扩展下去,并需要用钽接孔套修补。如果接孔套不实用或者太贵,如大套口的,也许需要对整个容器进行重新涂搪。如图为由于夹钳扭矩过量产生的接孔缺陷的例子。遵循制...
高温箱式加热炉框架采用槽钢和角钢焊接制作,外壳侧板采用Q235钢板焊接,结构牢固可靠,整体强度好,不易变形,外表平整光洁。炉体所有焊接处进行打磨处理,并用铁腻子刮平、喷涂热防锈漆后,按照用户提供的色标进行油漆涂装。炉衬为全纤维结构,采用质量耐高温高铝耐火纤维构筑,采用标准的锚固件及科学合理的镶装方法。纤维折叠块镶装前进行再次预压缩处理(压缩容重≥230Kg/m3),用锚固件固定在壳体上,保温材料安装厚度≮300mm。高温箱式加热炉底采用重质高铝耐火砖、轻质耐火砖、保温砖等制作成复合型衬体,衬体上砌筑有加热元件安装槽形沟道,易碰撞部位和承重部位采用重质高铝耐火砖砌筑(砌筑时泥浆内加入粘结剂...
反应釜装置搅拌器的分类与选型:反应釜搅拌器的作用:使物料混和均匀,强化传热和传质,包括均相液体混合;液-液分散;气-液分散;固-液分散;结晶;固体溶解;强化传热等。反应釜搅拌原理:搅拌器是实现搅拌操作的主要部件,其主要的组成部分是叶轮,它随旋转轴运动将机械能施加给液体,并促使液体运动。搅拌器旋转时把机械能传递给流体,在搅拌器附近形成高湍动的充分混合区,并产生一股高速射流推动液体在搅拌容器内循环流动。反应釜搅拌影响因素:液体在设备范围内作循环流动的途径称作液体的“流动模型”,简称“流型”。流型与搅拌效果、搅拌功率的关系十分密切。流型取决于搅拌器的形式、搅拌容器和内构件几何特征,以及流体性质...
双层玻璃反应釜还可以实现一机多用,满足其他实验的需求:双层玻璃反应釜即为双层玻璃设计,内层放入反应溶媒,可做搅拌反应,夹层可通上不同的冷热源(冷冻液,热水或热油)做循环加热或冷却反应。在设定恒温条件下,密封的玻璃反应釜内,可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应,并能进行反应溶液的回流与蒸馏,是现代精细化工、生物制药和新材料合成的理想中试、生产设备。双层玻璃反应釜的工作原理:通过双层反应釜体夹层,注入恒温的(高温或低温)热溶液或冷却液,对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷,并且可以提供搅拌。此设备可以进行真空搅拌反应,蒸馏浓缩反应,分离萃取,反应发热实验,我们可以在夹套中通入自来水即可...
随着科技技术的进步,实验室反应釜在现在的很多的行业当中都有用到,它是进行小剂量高温、高压、加氢等状态下的实验用釜。实验室反应釜结构:釜体与釜盖的密封采用三角线型密封,使用寿命长。紧固主密封采用两开式卡环,自由靠合釜体和釜盖的肩部,对八个主紧螺栓力矩均衡的上紧,即可使实验室反应釜达到压紧密封。卸开时松动八个主螺栓,打开卡环,即可提升釜盖,省力方便。实验室反应釜保养:要经常注意整台设备和减速器的工作情况,减速器润滑油不足应立即补充,电加热介质油每半年要进行更换,对夹套和锅盖上等部位的压力表、温度表、蒸馏孔、电热棒、电器仪表等要应定期检查,设备不用时,一定用温水在容器内外壁进行清洗,经常擦洗锅体,保...
小型反应釜的选型需注意的主要因素:物料特性:物料化学性质、物料物理状况使用工况:使用温度、使用压力综合技术条件:搅拌要求、控制系统的要求、工艺管口的配置设计、客户端现工作条件小型反应釜使用注意事项:维护及安全1、应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用,以免造成危险。2、严格遵守产品使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定,做好设备的维护和保养。3、所有阀门使用时,应缓慢转动阀杆(针),压紧密封面,达到密封效果。关闭时不易用力过猛,以免损坏密封面。4、电气控制仪表应由专人操作,并按规定设置过载保护设施;小型反应釜常见故障现象及原因1、故障现象:密封面处出现泄漏。故障原因:螺杆螺纹...
反应釜需要导热油起加热作用时需要注意什么?导热油反应釜在加热时将反应釜内的加热元件插入夹套导热油中,利用导热油为加热时的介质,将热能传至反应釜内,使物料吸热升温,从而达到加热的效果,然后进行反应操作。因此,导热油在导热油反应釜中起着重要作用,下面为大家介绍在导热油反应釜中若是需要加入导热油使用时需要注意的几点事项。一、减少杂质掺杂在导热油反应釜内部加入导热油时,不能使得水、酸、碱等杂质掺杂进其中,影响导热油的纯度,影响加热效果。二、清理污垢*使用导热油设备时,必须将因安装而带入的污垢、锈迹等掉,否则会影响导热油的传热效率和使用寿命。三、使用耐高温垫片在导热油反应釜加热循环系统中使用耐高温...
反应釜作为化工生产的典型的主体反应设备,设备应用可谓相当,在行业内人人皆知。但反应釜作为一种综合的反应容器,在反应、聚合、反应过程中的压力、温度、搅拌等都要严格把关,不能轻视。接下来,很多人不理解,要生产一个产品,要达到什么什么温度,电加热反应釜与蒸汽加热反应釜都差不多,要选哪个好?不妨先看看两者在温度与结构上面。反应釜搅拌形式,主要有斜浆叶,倾斜度在45-60度之间,锚式桨叶应用为,带刮边底,适用较广。分散盘式桨叶:可用于油漆涂料或粉料搅拌,作剪切用,速度大小为1000/1500/2800转/分,可变频。螺带式桨叶:针对高粘度的物料,带分散盘,可用于热熔胶原料生产。温度上:电加热反应釜...
磁力反应釜的组成以及使用时的注意事项:磁力反应釜采用静密封结构,搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器联接,由于其无接触的传递力矩,以静密封取代动密封,能彻底解决以前机械密封与填料密封无法解决的泄漏问题,使整个介质各搅拌部件完全处于密封的状态中进行工作。磁力反应釜主要由加热炉、釜体、釜盖、磁力搅拌器等部分组成。(1)加热炉,用来加热反应釜釜体,外为圆筒形炉体内装有筒形硅炉芯,加热电阻丝穿联其中,具有传热效果好,升温快等特点,炉体下端侧面装有插座,使用时用电缆线将其与控制仪联接。(2)反应釜釜体,主要是物料反应,材料采用TA2制成,反应釜体与法兰采用螺纹联接,反应釜体与釜盖的密封采用无热片园弧面...
高温箱式加热炉框架采用槽钢和角钢焊接制作,外壳侧板采用Q235钢板焊接,结构牢固可靠,整体强度好,不易变形,外表平整光洁。炉体所有焊接处进行打磨处理,并用铁腻子刮平、喷涂热防锈漆后,按照用户提供的色标进行油漆涂装。炉衬为全纤维结构,采用质量耐高温高铝耐火纤维构筑,采用标准的锚固件及科学合理的镶装方法。纤维折叠块镶装前进行再次预压缩处理(压缩容重≥230Kg/m3),用锚固件固定在壳体上,保温材料安装厚度≮300mm。高温箱式加热炉底采用重质高铝耐火砖、轻质耐火砖、保温砖等制作成复合型衬体,衬体上砌筑有加热元件安装槽形沟道,易碰撞部位和承重部位采用重质高铝耐火砖砌筑(砌筑时泥浆内加入粘结剂...
使用注意事项:1)严防任何金属硬物掉进容器,碰伤搪玻璃2)尽量避免冷釜时加热料,热罐时加冷料,由于突然改变温度,形成内应力,影响使用寿命。3)操作运转在使用夹套设备时,应徐徐加压、升温,一般先通入(表压)压力蒸汽,保持15分钟后,在缓缓升压、升温,升压速度以10min/),直到罐的操作压力为止,不管加热或冷却都应在允许温度范围之内进行,设备使用温度0-200℃,冷热冲击按GB25025规定执行(热冲击120℃,冷冲击110℃)。超过上述使用温度范围,订货合同中注明,另行设计制造。4)出料时,如出料阀、出料管堵塞,一律用非金属工具轻轻撬开,不得碰敲。5)在使用中严防夹套内进入酸液,以防止腐...
升温加压测试高压釜使用前应进行加温、加压密封性试验,试验介质可用空气、氮气,但比较好是用惰性气体,严禁使用氧气或其它易燃易爆气体。升温升压,必须缓慢进行。升温速度不大于80度/小时。试压时,用连接管将高压釜的进气阀和压缩机(或高压泵)相连。升压必须分次进行,以20%工作压力为间距,每升一级停留5分钟,升至试验压力时停留30分钟,检查密封情况。试验压力为100-105%工作压力。发现泄漏,应先降压,然后适当拧紧螺母和接头,严禁在高压下拧紧螺母和接头。降温过程反应过程中禁止速冷速热,以防过大的温度应力使釜体造成裂纹。在反应结束后,先进行冷却降温,可通水冷却(放热反应)或空冷,再放出釜内高压气...