通过隔壁塔精馏侧液相各组分在每块板上的分布图可以看出:进入精馏侧的汽相流股中已经几乎没有DMC,经过精馏侧的精制提纯,塔顶得到高纯的目标产品EMC。通过隔壁精馏侧的温度分布图可以看出,塔内自塔顶至塔釜温度不断升高,塔顶为纯度较高的EMC产品。对原反应精馏三塔工艺在相同生产负荷下进行优化设计,确定塔板数、进料位置、回流比等参数的比较好值后计算得到冷凝器和再沸器的热负荷。将隔壁反应精馏优化工艺与常规反应精馏三塔工艺的能耗进行比较后可见,冷凝器负荷节省约,再沸器负荷节省约。同时,隔壁反应精馏工艺比常规三塔工艺少一台塔,也配置两台冷凝器和一台再沸器。因此,隔壁反应精馏优化工艺比三塔反应精馏工艺在...
我相信每个人都对、停车以及各种准备工作和维护工作有更深入的了解。但是,各种因素包括饲料状态、等塔、的温度和压力,都对蒸馏塔的运行产生了很大的影响。Xiaoqi将与您详细介绍各种因素对蒸馏塔的影响,并有助于提高未来运营期间的生产效率和产品质量。01茶点操作的影响因素是什么?除设备问题外,蒸馏操作过程的影响因素主要在以下方面:塔的温度和压力(包括塔顶上的、塔式水壶和一些具有特殊意义的塔板);喂养的组成;进食温度;塔中的蒸汽速度和蒸发水壶的加热;流动的流动;塔的冷剂量;塔的操作是根据塔顶和塔底部的要求来调节这些影响因素。02塔高、塔直径对生产和质量有什么影响?塔直径主要影响生产能力,塔的...
研究精致的排气尾气变压器和改进策略的应用,无论是化学企业还是整个社会的经济发展,它都具有积极意义,这不仅可以促进经济利益的进一步增长,而且重要的是保护能源消耗的环境减少方面的重要作用。温度变化的变压器吸附和干燥回收技术的主要原理是通过吸附剂的方法充分吸附不同含量的物质。在不同的压力下,相同物质的吸附量将改变。基于这一原则,可以实现混合成分的有效分离。在高压状态下完成吸附,然后通过真空低压完成溶液。在分析过程中,不采用蒸汽,可以使用温度变化的干法。它可以在不产生废水的情况下完全施加吸附热。多层小包吸附剂通常在复合吸附床中填充,并给出一定的压力。吸附剂可以通过吸附床处理。吸附剂可以完全吸附到乙炔、...
精馏塔混合物中各组分具有不同的挥发度,即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质,使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中,而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中,从而实现分离的目的。精馏塔也是石油化工生产中应用极为的一种传质传热装置。新闻网页微信知乎图片视频明医英文问问百科更多>>登录帮助首页精彩百科知识图谱城市百科抗战百科高校百科任务任务中心用户蜜蜂团领域小组热词团公益百科积分商城个人中心添加义项同义词收藏分享分享到QQ空间新浪微博人人网精馏塔编辑词条精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置。利用混合物中各组分具有不同的挥发度,即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质,使液相中的轻组分(低...
溢流口过高,超过溢流堰的高度时,上升的蒸汽“走短路”,从溢流管直接上升到上层塔板,起不到液封作用,影响塔板效率。安装时,对于各种具体的塔板类型都有不同程度的要求,如果不按要求去安装,将可能使塔的生产效率下降。14填料塔在操作中受到哪些因素的影响?填料塔的操作中,蒸汽速度的大小,对传质效率有直接的影响。气速小时,接触面于填料的表面,传质效率不高,随气速的增加,传质效率有所提高,但当气速超过了大允许速度时,将会产生液泛现象,这就是操作中不允许的。喷淋密度的大小对填料塔的精馏效果也有影响。当喷淋密度很小时,填料表面则不能完全被液体所湿润,使精馏效率下降;当喷淋密度过大时,液体又会不经过填...
装置中的换热器实施加热,当到达固定的温度之后,尾气部分进入吸附塔,其中相应吸附剂会对乙炔、氯乙烯、有机溶剂进行吸附,完成吸附之后排放符合标准的气体部分。干法解吸阶段在60℃~80℃、真空压力下主要针对所得的乙炔、有机溶剂以及氯乙烯进行回收再利用。在实际运行过程中,不同时间段所运行的吸附剂不同,对应的操作也会有所差异,通常会运用多台装置循环、错位时间进行。在吸附塔循环过程中,需要进行吸附、压力均衡降、逆向放压、降温、抽空升温、压力均衡升、终升压等操作。这就能够保证整套吸附装置始终处于吸附、解吸、等待运行状态,能够实现对于尾气的稳定吸附处理。变温变压吸附与干法解吸回收装置工艺特点:①回...
通过隔壁塔精馏侧液相各组分在每块板上的分布图可以看出:进入精馏侧的汽相流股中已经几乎没有DMC,经过精馏侧的精制提纯,塔顶得到高纯的目标产品EMC。通过隔壁精馏侧的温度分布图可以看出,塔内自塔顶至塔釜温度不断升高,塔顶为纯度较高的EMC产品。对原反应精馏三塔工艺在相同生产负荷下进行优化设计,确定塔板数、进料位置、回流比等参数的比较好值后计算得到冷凝器和再沸器的热负荷。将隔壁反应精馏优化工艺与常规反应精馏三塔工艺的能耗进行比较后可见,冷凝器负荷节省约,再沸器负荷节省约。同时,隔壁反应精馏工艺比常规三塔工艺少一台塔,也配置两台冷凝器和一台再沸器。因此,隔壁反应精馏优化工艺比三塔反应精馏工艺在...
通过调节物料配比,EMC的选择性可提高到80%左右,但此时DMC的配比增多,因此循环量加大,相应的运行能耗增加,副产物DEC的产量占比仍高于市场要求。为进一步提高EMC的产品选择性,降低设备投资和运行成本,本文提出了隔壁反应精馏合成EMC的优化工艺。隔壁塔隔板从塔顶分割至塔中,隔板左侧进料,隔板左侧是反应区,隔板右侧是EMC提纯区,隔板下端是公用提馏段,在塔顶隔板两侧有各自的冷凝器。从隔板左侧塔顶采出甲醇与DMC的共沸物,从隔板右侧塔顶采出EMC产品,塔釜DEC循环至隔板左侧反应区。优化工艺的创新之处在于,将隔壁塔塔底的DEC循环回反应侧,利用了常规反应精馏工艺忽略的DMC与DEC...
通过隔壁塔精馏侧液相各组分在每块板上的分布图可以看出:进入精馏侧的汽相流股中已经几乎没有DMC,经过精馏侧的精制提纯,塔顶得到高纯的目标产品EMC。通过隔壁精馏侧的温度分布图可以看出,塔内自塔顶至塔釜温度不断升高,塔顶为纯度较高的EMC产品。对原反应精馏三塔工艺在相同生产负荷下进行优化设计,确定塔板数、进料位置、回流比等参数的比较好值后计算得到冷凝器和再沸器的热负荷。将隔壁反应精馏优化工艺与常规反应精馏三塔工艺的能耗进行比较后可见,冷凝器负荷节省约,再沸器负荷节省约。同时,隔壁反应精馏工艺比常规三塔工艺少一台塔,也配置两台冷凝器和一台再沸器。因此,隔壁反应精馏优化工艺比三塔反应精馏工艺在...
通过隔壁塔精馏侧液相各组分在每块板上的分布图可以看出:进入精馏侧的汽相流股中已经几乎没有DMC,经过精馏侧的精制提纯,塔顶得到高纯的目标产品EMC。通过隔壁精馏侧的温度分布图可以看出,塔内自塔顶至塔釜温度不断升高,塔顶为纯度较高的EMC产品。对原反应精馏三塔工艺在相同生产负荷下进行优化设计,确定塔板数、进料位置、回流比等参数的比较好值后计算得到冷凝器和再沸器的热负荷。将隔壁反应精馏优化工艺与常规反应精馏三塔工艺的能耗进行比较后可见,冷凝器负荷节省约,再沸器负荷节省约。同时,隔壁反应精馏工艺比常规三塔工艺少一台塔,也配置两台冷凝器和一台再沸器。因此,隔壁反应精馏优化工艺比三塔反应精馏工艺在...
馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置。作为精馏过程的主要设备,有板式塔与填料塔两种主要类型。它们各自有自己的特点。七哥就好好给大家说说板式塔和精馏塔。温馨提示:点击图片,获取更多精馏知识~1板式塔1、板式塔介绍板式塔为逐级接触式气液传质设备,它主要由圆柱形壳体、塔板、溢流堰、降液管及受液盘等部件构成。操作时,塔内液体依靠重力作用,由上层塔板的降液管流到下层塔板的受液盘,然后横向流过塔板,从另一侧的降液管流至下一层塔板。溢流堰的作用是使塔板上保持一定厚度的液层。气体则在压力差的推动下,自下而上穿过各层塔板的气体通道(泡罩)、筛孔或浮阀等,分散成小股气流,鼓泡通过各层塔板的液层。在塔板...
就针对该方法在运行过程中出现的一些问题进行总结,并探讨相应的改进措施。前期运行过程中的主要问题在于二段转化器的催化剂汞触媒会受到成品气进入的影响,导致汞触媒的快速流逝影响了整体的转化率。尝试使用乙炔总管进行替换,但是所得效果甚微,并且间隔三个月之后再次反复出现。通过技术分析发现很有可能是实施回收过程中出现对汞触媒有害物质的富集,在重复循环过程中导致汞触媒的快速流失和损害,运用单独处理原则针对该问题进行解决,终实现了有效的遏制。在进行尾气吸附回收的过程中,可能会出现一些输出压力不足或者是输出量相对较小的情况,此时就会导致回流调节阀无法及时开启,其直接后果是导致解析器缓冲罐中出现负压的...
精馏塔的顶部设置有安装板,所述水箱固定安装在所述安装板顶部的中间位置处,所述安装板内部的中间位置处开设有安装通孔,所述水箱底部的中间位置处以及顶部的一端均设置有密封管道固定套,所述物料管安装在所述水箱的内部,所述物料管的一端通过所述密封管道固定套延伸至所述水箱的顶部,所述物料管的另一端通过所述密封管道固定套和所述安装通孔延伸至所述安装板的底部,所述精馏塔的顶端设置有管道连接套,所述物料管位于所述安装板底部的一端通过所述管道连接套与所述精馏塔固定连接,所述水箱内部一侧的侧壁上固定安装有加热器,所述水箱一侧侧壁的外侧安装有控制旋钮,所述水箱内部另一侧的侧壁上安装有转轴,所述转轴的一端设置有安...
将液体轻度分量(低沸点材料)转移到气相,并将气相重组(高沸点材料)转移到液相中以实现分离的目的。一种***用于石化生产的传热装置。蒸馏塔的操作应掌握材料平衡、气体和液相平衡和热量平衡。材料平衡是指单元时间内的塔材料量的总和。物质平衡反映了塔的生产能力,该塔主要由塔顶和塔底部的饲料和材料体积调节。在操作过程中,当塔的操作不符合总物质平衡时,材料平衡的变化反映在塔底部的液位水平上,可以通过塔压力差的变化来反映出来。例如,如果有更多进气口,则固定蒸馏塔的压力差将增加。塔压力差应在一定范围内。塔压力差太大。由于水灾的正常运行;塔的压力差太小,塔中塔的速度太小,气体和液体在塔上的两个阶段的影响减少了,并...
精馏塔混合物中各组分具有不同的挥发度,即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质,使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中,而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中,从而实现分离的目的。精馏塔也是石油化工生产中应用极为的一种传质传热装置。新闻网页微信知乎图片视频明医英文问问百科更多>>登录帮助首页精彩百科知识图谱城市百科抗战百科高校百科任务任务中心用户蜜蜂团领域小组热词团公益百科积分商城个人中心添加义项同义词收藏分享分享到QQ空间新浪微博人人网精馏塔编辑词条精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置。利用混合物中各组分具有不同的挥发度,即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质,使液相中的轻组分(低...
精馏塔平衡操作编辑精馏塔的操作应掌握物料平衡、气液相平衡和热量平衡。物料平衡指的是单位时间内进塔的物料量应等于离开塔的诸物料量之和。物料平衡体现了塔的生产能力,它主要是靠进料量和塔顶、塔底出料量来调节的。操作中,物料平衡的变化具体反应在塔底液面上。当塔的操作不符合总的物料平衡时,可以从塔压差的变化上反映出来。例如,进得多,出得少,则塔压差上升。对于一个固定的精馏塔来讲,塔压差应在一定的范围内,塔压差过大,塔内上升蒸气的速度过大,雾沫夹带严重,甚至发生液泛而破坏正常的操作;塔压差过小,塔内上升蒸气的速度过小,塔板上气液两相传质效果降低,甚至发生漏液,降低了塔板效率。物料平衡掌握不好,会...
故此,本文以电石法生产PVC为例,就围绕精馏尾气变温变压吸附与干法解吸回收装置进行研究,探讨在进行尾气回收过程中存在的问题以及相应的改进建议,希望能够提升精馏回收的效率。不可否认的是,虽然当前社会的经济水平以及科技水平正在快步提升,但是经济发展和环境保护存在着十分激烈的。人们在获取经济收益的同时,也产生了对于环境的大量破坏。以电石法生产PVC为例,在生产过程中往往会存在着大量的污染以及能耗。伴随着近几年生态环境保护意识的逐步增强,各领域都在积极展开污染控制以及能耗降低的相关工作。因此在工业领域的尾气回收也成为了热议话题。通常针对尾气的处理以精馏为主,精馏过程中会使用到变压吸附和解吸回收装置,注...
它还使用热剂量的加热水壶来控制水壶的液体表面。但是,**知道这些还不够,您还必须了解水壶表面变化的原因,以应对它的目标。主要原因是以下五个方面:(1)在不变压力的前提下,水壶液体成分的变化,降低了水壶温度,改变了塔的气体液体平衡的组成,增加了水壶液体和水壶液体的量水壶液中的液体液体中的光基团。部分内容。在不变的水壶液体的情况下,水壶液体表面将增加。当发生这种现象时,应首先恢复正常的水壶温度,否则将引起大量的光组件。(2)当进食中重组的含量增加时,进食的组成变化,液体液体的量将根据材料平衡增加。目前,应相应增加水壶液体排放量,否则液体表面将增加。如果正常的水壶液体排放量并使用提高水壶...
进料的变动范围超出了塔顶冷凝器或加热釜的负荷范围,此时,不仅塔内上升蒸汽的速度改变而且塔顶温度、塔釜温度也会相应的改变,致使塔板上的气液相平衡组成改变,塔顶和塔釜馏分的组成改变。进料量过大的波动,将会破坏塔内正常的物料平衡和工艺条件,造成塔顶、塔釜产品质量不合格或者物料损失增加。06进料组成的变化对精馏操作有什么影响?进料组成的变化,直接影响精馏操作,当进料中重组分的浓度增加时,精馏段的负荷增加。对于固定了精馏段板数的塔来说,将造成重组份带到塔顶,使塔顶产品质量不合格。若进料中的轻组分的浓度增加时,提馏段的负荷增加。对于固定了提馏段塔板数的塔来说,将造成提馏段的轻组分蒸出不完全,釜...
变压器吸附回收的技术和过程在实际申请过程中也遇到了一些问题。它需要积极改进。以下总结了操作过程中发生的一些问题,并讨论了相应的改进措施。早期操作的主要问题是,第二阶段的变压器汞催化剂的催化剂将受到成品进入的影响,这将导致汞催化剂快速通过并影响整体转化率。尝试取代乙炔首席经理,但收入很小,三个月后再次出现。通过技术分析,它很可能在恢复过程中富集。汞催化剂的有害物质发生。在重复周期中,使用汞催化剂和损坏来解决单个原理的使用。控制。在执行尾部气体吸附回收的过程中,由于输出压力不足或相对较小的输出体积,可能会发生一些输出压力。压力条件将影响气体的稳定输出,此阶段也将增加能耗。为了解决问题,请在此处...
假设当前的生产能力为150kt/a,电石的平均空气量为280升/千克,电石的价格为每吨2800元,那么该设备每年可以节省377万元人民币。其中,有260万元人民币用于购买设备、民用装置。设备的运行成本基本上是没有变化的。根据5年内260万的投资,折旧费为520,000元。此外,解决了由湿蒸汽去除产生的废水,降低了环境保护的成本,并减少了环境保护的压力。可以得出结论,每年平均可以创造325万元的经济利益。在实际情况下,如果您考虑乙烯回收带来的经济利益,那么实际的经济利益将更高。通常,尾气中乙炔的比例约为10,聚氯乙烯的比例约为5至12。它可以通过变压器吸附装置实现上述气体的完全回收。回收后需要达...
类型板- 型塔式填充塔的操作特性Qi-液反向流触点微型划分触点,可用于逆流操作。液体气比的适应范围很大,液体保持量很大,小尺寸小的空气速度很大,小尺寸的空气速度很小;低压分离效率很高,高压期间的分离效率很低,传统填充效率低,新型混乱堆栈和调节填充剂的效率很高;大型压力会降低小,小尺寸压力降低;液体喷涂的量很大,液体持有量很小,并且较大的操作弹性制造和维护直径小于600mm,低于600mm以下600mm。塔很难安装,安装过程更简单,维护和清洁很容易,金属材料的消耗很复杂,成本很高,维护和清理很困难,并且可以制造非金属的材料。不同类型的气体液接触元件或特殊结构,例如筛板、气泡、浮动阀等;该塔配备了...
当塔压发生变化时,首先要判断引起变化的原因,而不要简单地只从调节上使塔的压力恢复正常,要从根本上消除变化的原因,才能不破坏塔的正常操作。例如:当冷剂量不足或塔顶冷凝其设备出现故障时引起塔压升高时,若不采取正常的处理方法,而只是加大塔顶采出量来恢复正常的塔压,就有可能使重组份带到精馏段,造成塔顶产品质量不合格。又如,釜温过低引起塔压降低时,若不提釜温,而单靠减少塔顶采出量来恢复正常塔压,将造成釜液中轻组分大量增加。当釜温突然升高,引起塔压上升时,重要的是恢复塔釜正常的温度,而不是单靠增加冷剂量和加大塔顶采出量来降低塔压;否则将容易产生液泛,破坏塔的正常操作。由于设备原因而影响了塔压的...
组份变重时,加大回流比;组份变轻时,减少回流比;调节冷剂和热剂量。根据组成变动的情况,相应地调节塔顶冷剂和塔釜热剂量,维持顶、釜的产品质量不变。07进料温度的变化对精馏操作有什么影响?进料温度降低,将增加塔底蒸发釜的热负荷,减少塔顶冷凝器的冷负荷。进料温度升高,则增加塔顶冷凝器的冷负荷,减少塔底蒸发釜的热负荷。当进料温度的变化幅度过大时,通常会影响整个塔身的温度,从而改变气液平衡组成。例如:进料温度过低,塔釜加热蒸汽量没有富余的情况下,将会使塔底馏份中轻组份含量增加。进料温度的改变,意味着进料状态的改变,而后者的改变将影响精馏段、提馏段负荷的改变。因此,进料温度是影响精馏塔操作的重...
内回流精馏中的内回流一般指塔盘上的回流,是由下降液体及上升气体冷凝后产生的液体构成。精馏塔附属冷凝设备有分凝器、全凝器、冷凝器。塔顶可设计有分凝器,塔顶气相经分凝器冷凝一部分,直接回流到塔内,就是内回流,没有冷凝的剩余气相则进入到另外的冷凝器内进行冷凝。塔顶也可设有全凝器,全凝器下设置受液盘,一部分采出,一部分回流,这部分也叫内回流。通常情况下,沸点高毒性高的宜采用内回流!直接从塔顶进入冷凝器,在此进行部分冷凝,冷凝液自然地沿塔板。这种回流的回流量难以控制,调节不易准确,但回流冷凝器直接安装于塔顶,无需其他支撑结构,安装方便。外回流精馏中的外回流是从塔中抽出一部分液体,经降温后再打...
当塔压发生变化时,首先要判断引起变化的原因,而不要简单地只从调节上使塔的压力恢复正常,要从根本上消除变化的原因,才能不破坏塔的正常操作。例如:当冷剂量不足或塔顶冷凝其设备出现故障时引起塔压升高时,若不采取正常的处理方法,而只是加大塔顶采出量来恢复正常的塔压,就有可能使重组份带到精馏段,造成塔顶产品质量不合格。又如,釜温过低引起塔压降低时,若不提釜温,而单靠减少塔顶采出量来恢复正常塔压,将造成釜液中轻组分大量增加。当釜温突然升高,引起塔压上升时,重要的是恢复塔釜正常的温度,而不是单靠增加冷剂量和加大塔顶采出量来降低塔压;否则将容易产生液泛,破坏塔的正常操作。由于设备原因而影响了塔压的...
馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置。作为精馏过程的主要设备,有板式塔与填料塔两种主要类型。它们各自有自己的特点。七哥就好好给大家说说板式塔和精馏塔。温馨提示:点击图片,获取更多精馏知识~1板式塔1、板式塔介绍板式塔为逐级接触式气液传质设备,它主要由圆柱形壳体、塔板、溢流堰、降液管及受液盘等部件构成。操作时,塔内液体依靠重力作用,由上层塔板的降液管流到下层塔板的受液盘,然后横向流过塔板,从另一侧的降液管流至下一层塔板。溢流堰的作用是使塔板上保持一定厚度的液层。气体则在压力差的推动下,自下而上穿过各层塔板的气体通道(泡罩)、筛孔或浮阀等,分散成小股气流,鼓泡通过各层塔板的液层。在塔板...
只要这两点温度随压力变化的影响相等(或十分相近),则压力波动的影响就几乎相抵消。在石油化工生产中,温差控制已成功应用于苯-甲苯、乙烯-乙烷等精密精馏系统。若要使温差控制得到较好的控制效果,则温差设定值要合理,不能过大,以及操作工况要稳定。②双温差控制:虽然温差控制可以克服由于塔内压力波动对塔顶或塔底产品质量的影响,但采用温差控制还存在一个缺点,就是进料流量变化时,上升蒸气流量发生变化,引起塔板间的压降发生变化。当进料流量增大时,塔板问的压降增大而引起的温差也将增大,温差和组分之间的对应关系就会变化,所以此时不宜采用温差控制。但此时可以采用双温差控制(或称温差差值控制),即分别在精馏...
我国的工业、农业等产业门类众多,在工农业生产和人民生活过程中均会产生很多类型的废水,一部分废水的硬度、碱度、有机物等物质含量很高,且废水通常还伴有高氨氮的特性,在传统工艺如a/o生物脱氮系统处理过程中,由于水质的高氨氮特性,以及废水中可能含有生物抑制性重金属物质等,进而造成生化系统脱氮的过程常常效果欠佳,难以满足目前越来越高的氨氮等排放标准。而精馏法脱氮,其对水质的可生化性无要求,对其中所含有的物质基本无要求,且可以将其中的氨氮等污染物回收为氨水等物质,进而实现“变废为宝”,实现资源的利用效率提高,有助于各大企业“降本增效”。但是,精馏塔脱氮技术在实际应用中也存在不少的问题,比如,...
变压器吸附回收的技术和过程在实际申请过程中也遇到了一些问题。它需要积极改进。以下总结了操作过程中发生的一些问题,并讨论了相应的改进措施。早期操作的主要问题是,第二阶段变压器汞催化剂的催化剂将受到成品进入的影响,这导致汞催化剂的快速通过,影响整体转化率。尝试取代乙炔的首席经理,但收入很小,三个月后再次出现。通过技术分析,它很可能会在回收过程中富集。汞催化剂的有害物质发生。在重复周期中,使用汞催化剂的快速损失和损坏来解决单独的原理的使用。控制。在执行尾部气体吸附回收的过程中,由于输出压力不足或相对较小的输出体积,可能会出现一些输出压力。压力状况将影响气体的稳定输出,并且在此阶段还将增加...