在整个操作过程中,您只需要人为地倒入原材料的成分,然后在停车过程中单击悬架按钮。该过程的其余部分可以自动通过系统操作和调整。因此,整个排气的回收操作非常简单,劳动力也不是很好。回收装置的高安全性和可靠性可以通过设置一定的参数范围来避免富含氧气富含氧气的套件。它可以确保氧气的连续排放并在合理范围内维持设备中的氧气含量。配备的计算机控制系统可以自动使设备失败并切换到设备。它可以确保及时切除故障零件,避免对其他部件的影响,并确保其余部分的正常操作。因此,确保整个设备确保整个设备。操作的安全性和可靠性。回收装置的乙烯、乙炔恢复速率高。、乙炔含量120mg/m3(约),可以符合国家环境保护排...
将液体轻度分量(低沸点材料)转移到气相,并将气相重组(高沸点材料)转移到液相中以实现分离的目的。一种***用于石化生产的传热装置。蒸馏塔的操作应掌握材料平衡、气体和液相平衡和热量平衡。材料平衡是指单元时间内的塔材料量的总和。物质平衡反映了塔的生产能力,该塔主要由塔顶和塔底部的饲料和材料体积调节。在操作过程中,当塔的操作不符合总物质平衡时,材料平衡的变化反映在塔底部的液位水平上,可以通过塔压力差的变化来反映出来。例如,如果有更多进气口,则固定蒸馏塔的压力差将增加。塔压力差应在一定范围内。塔压力差太大。由于水灾的正常运行;塔的压力差太小,塔中塔的速度太小,气体和液体在塔上的两个阶段的影响减少了,并...
在负荷降低之后,排放的尾气由于精馏系统自身的因素造成含氧量的增加。在变压吸附自动控制程序中,会限制分周期时间,因而在吸附塔中,会造成氧的富集,从而造成吸附塔内燃烧的情况。基于此,在低负荷状态下,改进精馏系统,在正常范围内控制原料气中的含氧量,应对分周期时间限制进行调整,有效的解决了低负荷吸附塔燃烧的问题。通过精馏尾气变温变压吸附与干法解吸回收装置的应用,并在实际应用中结合具体情况对其进行改进,取得了十分良好的经济效益和社会效益。实践证明,在精馏尾气的回收处理当中,相比于传统的活性炭吸附法,该装置具有更为良好的效率和性能,因而能够带来更为良好的综合效益,对于相关领域的发展有着至关重要...
馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置。作为精馏过程的主要设备,有板式塔与填料塔两种主要类型。它们各自有自己的特点。七哥就好好给大家说说板式塔和精馏塔。温馨提示:点击图片,获取更多精馏知识~1板式塔1、板式塔介绍板式塔为逐级接触式气液传质设备,它主要由圆柱形壳体、塔板、溢流堰、降液管及受液盘等部件构成。操作时,塔内液体依靠重力作用,由上层塔板的降液管流到下层塔板的受液盘,然后横向流过塔板,从另一侧的降液管流至下一层塔板。溢流堰的作用是使塔板上保持一定厚度的液层。气体则在压力差的推动下,自下而上穿过各层塔板的气体通道(泡罩)、筛孔或浮阀等,分散成小股气流,鼓泡通过各层塔板的液层。在塔板...
精馏塔的顶部设置有安装板,所述水箱固定安装在所述安装板顶部的中间位置处,所述安装板内部的中间位置处开设有安装通孔,所述水箱底部的中间位置处以及顶部的一端均设置有密封管道固定套,所述物料管安装在所述水箱的内部,所述物料管的一端通过所述密封管道固定套延伸至所述水箱的顶部,所述物料管的另一端通过所述密封管道固定套和所述安装通孔延伸至所述安装板的底部,所述精馏塔的顶端设置有管道连接套,所述物料管位于所述安装板底部的一端通过所述管道连接套与所述精馏塔固定连接,所述水箱内部一侧的侧壁上固定安装有加热器,所述水箱一侧侧壁的外侧安装有控制旋钮,所述水箱内部另一侧的侧壁上安装有转轴,所述转轴的一端设置有安...
因此整个尾气的回收操作十分简单,投入的劳动力并不大。回收装置安全可靠性高通过设定一定参数范围的方式,避免氧气富集情况的出现,能够保证氧气的持续排出,维持装置内含氧量始终处于合理范围。所搭载的计算机控制系统能够针对装置的情况进行自动的故障诊断以及程序切换,能够确保发生故障部位的及时切除,避免对其他部位产生影响,同时能够保证其余部位的正常运行,因此保证了整个装置运行的安全性和可靠性。回收装置具有氯乙烯、乙炔回收率高的特点该工艺对氯乙烯和乙炔的回收率可达99.9%以上,净化气中氯乙烯含量≤36mg/m3(约12.9×10。6)、乙炔含量≤120mg/m3(约129.2×10“),可达到国...
全冷凝塔顶温度要控制在饱和液体状态是不容易控制的;略过冷回流可以在不增加回流量的同时增加理论回流比。还有全回流啊!在精馏操作中,把塔顶采出的泠凝液作为回流液全部返回塔顶的操作叫全回流。全回流是开车期间必要的过程,是为了保证产品尽快合格。而正常生产中就不能随意全回流了,除非工艺有波动,因为没有产品采出精馏塔也就失去存在的意义了。后,精馏回流如何控制呢?塔顶回流控制分两种情况:一是手动控制(强制回流),一是自动控制。自动控制时:回流量受塔顶采出量的影响。当进料量不变时,要控制好塔顶采出量。若塔顶采出量增大,回流比减小,气液接触不好,塔顶产品的质量不合格。如果进料量加大,要计算出塔顶采出增加量...
溢流口过高,超过溢流堰的高度时,上升的蒸汽“走短路”,从溢流管直接上升到上层塔板,起不到液封作用,影响塔板效率。安装时,对于各种具体的塔板类型都有不同程度的要求,如果不按要求去安装,将可能使塔的生产效率下降。14填料塔在操作中受到哪些因素的影响?填料塔的操作中,蒸汽速度的大小,对传质效率有直接的影响。气速小时,接触面于填料的表面,传质效率不高,随气速的增加,传质效率有所提高,但当气速超过了大允许速度时,将会产生液泛现象,这就是操作中不允许的。喷淋密度的大小对填料塔的精馏效果也有影响。当喷淋密度很小时,填料表面则不能完全被液体所湿润,使精馏效率下降;当喷淋密度过大时,液体又会不经过填...
研究精馏尾气变压吸附回收装置的应用以及改进策略,无论是对于化工企业而言,或者是对于整个社会的经济发展而言,都具有积极意义,不仅能够促进经济效益的进一步增长,更为重要的是在保护环境降低能耗方面有着重要作用。变温变压吸附与干法解吸回收技术的主要原理是通过吸附剂的方式,针对不同内容的物质进行充分吸附。并且处于不同压力下,对于相同物质的吸附量会发生变化。正是基于这一原理实现对于混合组份的有效分离。处于高压状态下完成吸附,随后通过真空低压状态下完成解吸。在解析过程中不采用蒸汽解吸,采用变温干法解吸,可以对吸附热进行充分应用,同时不产生废水。通常将多层分组吸附剂填充于复合吸附床中,并给予一定的...
技术实现要素:针对现有技术的不足,本实用新型提供一种精馏塔塔板,其特征在于,所述精馏塔塔板用于废水脱氮处理工艺中,所述精馏塔塔板包括多个依次连接的板状的分流部,其中,所述分流部的一侧面上设置有分流结构和湍流结构,所述湍流结构设置在所述分流结构的两侧,所述分流部的连接处设置有间隙,所述间隙中设置有除垢器,废水从所述精馏塔塔板的上方流下,经所述分流结构而分流,在湍流结构处产生湍流,终通过所述间隙后流至所述精馏塔塔板下方。在一个示例中,所述分流部包括平板和/或v型槽,所述v型槽的开口方向朝向精馏塔的底部。在一个示例中,所述分流结构沿所述平板的中线设置或设置在所述v型槽的顶部。在一个示例中,所述分流...
在负荷降低之后,排放的尾气由于精馏系统自身的因素造成含氧量的增加。在变压吸附自动控制程序中,会限制分周期时间,因而在吸附塔中,会造成氧的富集,从而造成吸附塔内燃烧的情况。基于此,在低负荷状态下,改进精馏系统,在正常范围内控制原料气中的含氧量,应对分周期时间限制进行调整,有效的解决了低负荷吸附塔燃烧的问题。通过精馏尾气变温变压吸附与干法解吸回收装置的应用,并在实际应用中结合具体情况对其进行改进,取得了十分良好的经济效益和社会效益。实践证明,在精馏尾气的回收处理当中,相比于传统的活性炭吸附法,该装置具有更为良好的效率和性能,因而能够带来更为良好的综合效益,对于相关领域的发展有着至关重要...
常规的反应三位供电工艺已应用于EMC的工业生产。一个很大的过程的问题是,碳酸盐的生产太多(DEC),而对DEC的市场需求远低于EMC。通过调整材料比,EMC的选择性可以提高到约80,但此时DMC比增加了,因此循环量增加,相应的能耗增加,以及乘积的输出比例DEC仍然高于市场。要求。为了进一步提高EMC的产品选择性并降低设备投资和运营成本,本文提出了对EMC隔壁的精制蒸馏反应的优化过程。隔壁的隔板从塔的顶部分开到塔,隔板的左侧为入口,分区的左侧是反应区域,分区的右侧是EMC纯化区域,然后分区的下端是公共蒸馏部分。他们双方都有自己的冷凝器。甲醇和DMC从分区左塔的顶部使用。EMC产品是从...
塔压差过大,说明塔内上升的蒸汽速度过快,雾沫夹带严重,甚至发生液泛,破坏塔的正常操作;塔压差过小,表明塔内上升蒸汽的速度过小,塔板上的气液湍动的程度过低、传质效果差,使塔板产生漏液,降低塔板效率。如果精馏塔不符合对某组分的物料平衡式时,将有两种表现:A、轻组分的采出量超过了物料平衡的量,将使塔内的物料组成变重,全塔的温度逐步升高,塔顶馏分中重组份的浓度增加,致使质量不合格。B、重组份的采出量超过了物料平衡的量,全塔的物料组成将随着操作的进行而逐渐变轻,塔身温度下降,特别是釜温明显下降,釜液中轻组分的浓度增加。(2)气液平衡主要体现了产品质量和损失情况。只有在温度、压力固定时,才能确...
研究精致的排气尾气变压器和改进策略的应用,无论是化学企业还是整个社会的经济发展,它都具有积极意义,这不仅可以促进经济利益的进一步增长,而且重要的是保护能源消耗的环境减少方面的重要作用。温度变化的变压器吸附和干燥回收技术的主要原理是通过吸附剂的方法充分吸附不同含量的物质。在不同的压力下,相同物质的吸附量将改变。基于这一原则,可以实现混合成分的有效分离。在高压状态下完成吸附,然后通过真空低压完成溶液。在分析过程中,不采用蒸汽,可以使用温度变化的干法。它可以在不产生废水的情况下完全施加吸附热。多层小包吸附剂通常在复合吸附床中填充,并给出一定的压力。吸附剂可以通过吸附床处理。吸附剂可以完全...
就针对该方法在运行过程中出现的一些问题进行总结,并探讨相应的改进措施。前期运行过程中的主要问题在于二段转化器的催化剂汞触媒会受到成品气进入的影响,导致汞触媒的快速流逝影响了整体的转化率。尝试使用乙炔总管进行替换,但是所得效果甚微,并且间隔三个月之后再次反复出现。通过技术分析发现很有可能是实施回收过程中出现对汞触媒有害物质的富集,在重复循环过程中导致汞触媒的快速流失和损害,运用单独处理原则针对该问题进行解决,终实现了有效的遏制。在进行尾气吸附回收的过程中,可能会出现一些输出压力不足或者是输出量相对较小的情况,此时就会导致回流调节阀无法及时开启,其直接后果是导致解析器缓冲罐中出现负压的...
研究精致的排气尾气变压器和改进策略的应用,无论是化学企业还是整个社会的经济发展,它都具有积极意义,这不仅可以促进经济利益的进一步增长,而且重要的是保护能源消耗的环境减少方面的重要作用。温度变化的变压器吸附和干燥回收技术的主要原理是通过吸附剂的方法充分吸附不同含量的物质。在不同的压力下,相同物质的吸附量将改变。基于这一原则,可以实现混合成分的有效分离。在高压状态下完成吸附,然后通过真空低压完成溶液。在分析过程中,不采用蒸汽,可以使用温度变化的干法。它可以在不产生废水的情况下完全施加吸附热。多层小包吸附剂通常在复合吸附床中填充,并给出一定的压力。吸附剂可以通过吸附床处理。吸附剂可以完全...
因此整个尾气的回收操作十分简单,投入的劳动力并不大。回收装置安全可靠性高通过设定一定参数范围的方式,避免氧气富集情况的出现,能够保证氧气的持续排出,维持装置内含氧量始终处于合理范围。所搭载的计算机控制系统能够针对装置的情况进行自动的故障诊断以及程序切换,能够确保发生故障部位的及时切除,避免对其他部位产生影响,同时能够保证其余部位的正常运行,因此保证了整个装置运行的安全性和可靠性。回收装置具有氯乙烯、乙炔回收率高的特点该工艺对氯乙烯和乙炔的回收率可达99.9%以上,净化气中氯乙烯含量≤36mg/m3(约12.9×10。6)、乙炔含量≤120mg/m3(约129.2×10“),可达到国...
我国的工业、农业等产业门类众多,在工农业生产和人民生活过程中均会产生很多类型的废水,一部分废水的硬度、碱度、有机物等物质含量很高,且废水通常还伴有高氨氮的特性,在传统工艺如a/o生物脱氮系统处理过程中,由于水质的高氨氮特性,以及废水中可能含有生物抑制性重金属物质等,进而造成生化系统脱氮的过程常常效果欠佳,难以满足目前越来越高的氨氮等排放标准。而精馏法脱氮,其对水质的可生化性无要求,对其中所含有的物质基本无要求,且可以将其中的氨氮等污染物回收为氨水等物质,进而实现“变废为宝”,实现资源的利用效率提高,有助于各大企业“降本增效”。但是,精馏塔脱氮技术在实际应用中也存在不少的问题,比如,...
塔压差过大,说明塔内上升的蒸汽速度过快,雾沫夹带严重,甚至发生液泛,破坏塔的正常操作;塔压差过小,表明塔内上升蒸汽的速度过小,塔板上的气液湍动的程度过低、传质效果差,使塔板产生漏液,降低塔板效率。如果精馏塔不符合对某组分的物料平衡式时,将有两种表现:A、轻组分的采出量超过了物料平衡的量,将使塔内的物料组成变重,全塔的温度逐步升高,塔顶馏分中重组份的浓度增加,致使质量不合格。B、重组份的采出量超过了物料平衡的量,全塔的物料组成将随着操作的进行而逐渐变轻,塔身温度下降,特别是釜温明显下降,釜液中轻组分的浓度增加。(2)气液平衡主要体现了产品质量和损失情况。只有在温度、压力固定时,才能确...