刮板结晶器根据物料性质选择蒸发器种类。比如根据物料是否易结垢结疤选择膜式蒸发器或强制循环蒸发器。物料的初始浓度和处理量选择蒸发器的型式。假如初始浓度较低,处理量较大,刮板蒸发器推荐,可选择多效蒸发器或者mvr蒸发器。物料对温度的敏感性选择蒸发器的类型。对于热敏性物料,可根据具体情况选用膜式蒸发器或者刮板薄膜蒸发器,或者调整蒸汽和物料的流向。根据物料的沸点进行选择。沸点升高在蒸发操作中是一个关键参数,影响着蒸发器的选择,刮板蒸发器价格,如物料沸点升高值过高,就必须采用高真空操作。根据客户的投资情况和厂房条件来选择。客户对投资不敏感的条件下,尽量选用节能高的蒸发装置,如多效或mvr蒸发...
刮板结晶器是工业生产过程中用于产品浓缩结晶或将废水进行蒸发结晶的设备,对于工业结晶而言,选型时需要了解结晶器构造与原理,便于更好的选择适合自己产品的结晶器。根据其冷却形式又分为内循环冷却式和外内循环冷却式结晶器。冷却结晶过程所需冷量由夹套或外部换热器提供。内循环式冷却结晶器其冷却剂与溶剂通过结晶器的夹套进行热交换。这种设备由于换热器的换热面积受结晶器的限制,其换热器量不大。外循环式冷却结晶器,其冷却剂与溶液通过结晶器外部的冷却器进行热交换。这种设备的换热面积不受结晶器的限制,传热系数较大,易实现连续操作。导流筒结晶器是一种高效结晶设备,物料温度可控,其独特的结构和工作原理决定了它具...
industryTemplate刮板结晶器是由一个加热器、一个蒸发室、一个冷凝器及凝水回收系统组成的。泗洪大型刮板结晶器好处刮板结晶器 刮板结晶器的蒸发设备紧凑,占地面积小,所需空间也小。又可省去冷却系统。对于需要扩建蒸发设备而供汽、供水能力不足、场地不够的现有工厂,特别是低温蒸发需要冷冻水冷凝的场合,可以收到既节省投资又取得较好的节能效果。蒸发器通过加热使溶液浓缩或从溶液中析出晶粒的设备。主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量,促使液体沸腾汽化;蒸发室使气液两相完全分离。加热室中产生的蒸气带有大量液沫,到了较大空间的蒸发室后,这些液体借自身凝聚或除沫器等的...
刮板结晶器根据物料性质选择蒸发器种类。比如根据物料是否易结垢结疤选择膜式蒸发器或强制循环蒸发器。物料的初始浓度和处理量选择蒸发器的型式。假如初始浓度较低,处理量较大,刮板蒸发器推荐,可选择多效蒸发器或者mvr蒸发器。物料对温度的敏感性选择蒸发器的类型。对于热敏性物料,可根据具体情况选用膜式蒸发器或者刮板薄膜蒸发器,或者调整蒸汽和物料的流向。根据物料的沸点进行选择。沸点升高在蒸发操作中是一个关键参数,影响着蒸发器的选择,刮板蒸发器价格,如物料沸点升高值过高,就必须采用高真空操作。根据客户的投资情况和厂房条件来选择。客户对投资不敏感的条件下,尽量选用节能高的蒸发装置,如多效或mvr蒸发...
刮板结晶器包含有电动机、拌和筒、传动轴、拌和桨叶,其间在传动轴上还松套有一反向拌和桨叶,该反向拌和桨叶的轴套经过链条与坐落传动轴一侧的中心轴上端的链轮相连,与链轮同轴的齿轮则与固定在传动轴下端的自动齿轮相啮合。本产品是由两个拌和桨叶是反向滚动的,使得在拌和过程中,质料能在两个拌和桨叶之间构成对流,然后处理了传统设备对质料搅而不拌的问题。铲除机体上的污物和障碍物检查强制式拌和机各润滑处的油料及电路和控制设备,并按要求加注润滑油。每班作业前,脱硫搅拌器厂家,在拌和筒内加水空转1--到2min,一同检查离合器和制动设备作业的可靠性。制药搅拌器和电机上应设有起吊孔或吊耳、吊环等,这样做的目...
刮板结晶器的优点是结构简单,易于制作,存液量较小,适用性强。其主要缺点为排管下段产生的蒸气不能及时引出,必须经过排管的全长后才能排出,故传热系数小,汽液二相流动阻力大。是由轴流式风机与冷却排管等组成的一台成套设备。它依靠风机强制库房内的空气流经箱体内的冷却排管进行热交换,使空气冷却,从而达到降低库温的目的。按冷却空气所采用的方式可分为干式、湿式和干湿混合式三种。其中,制冷剂或载冷剂在排管内流动,通过管壁冷却管外空气的称为干式冷风机;以喷淋的载冷剂液体直接和空气进行热交换的,称为湿式冷风机;混合式冷风机除冷却排管外,还有载冷剂的喷淋装置。干式冷风机按其安装的位置又可分为吊顶式和落地式...
刮板结晶器主要特点在于蒸汽压缩机。蒸汽压缩机通过机械式压缩,提高水蒸汽的压力和温度。根据风量和压缩要求选择不同类型的蒸汽压缩机,蒸汽压缩机的转速由变频器调节,可根据实际需求调整压缩机转速压缩机设有温度监控和振动,保证其长期正常运行。原液进料首先经过预热器,然后进入蒸发器,将预热部分和蒸发部分分开,使蒸发器列管全部用于蒸发,提高了蒸发器的蒸发效率。原液分级预热充分利用了低温蒸汽的潜热提高了热效率。加热室的冷凝水进入加热室的壳程,会闪蒸出部分蒸汽,充分利用了高温冷凝水的显热,减少了生蒸汽的消耗。蒸发器采用低温加热,可以使热泵的抽气系数提高,整套装置的蒸汽单耗为。是目前节能的蒸发器,多为...
刮板结晶器处理能力的大小和蒸发物沸点的增加。溢流是指释放热能的蒸汽从蒸汽出口排出。回收废气时,采用间接冷凝器,不需要回收时,可采用直接冷凝器。应根据多效蒸发器的工艺进行选择。在下游工艺中,后效蒸发室的压力比前效低,在效之间输送溶液所需的泵功率小。另外,由于后效蒸发温度低,前效溶液进入后效后,部分蒸汽会闪出,所以原蒸汽消耗量相对较少。多效蒸发器受热面积的确定是综合考虑物料平衡、热平衡、传热计算、采用的工艺形式等因素确定的。内循环式冷却结晶器其冷却剂与溶剂通过结晶器的夹套进行热交换。这种设备由于换热器的换热面积受结晶器的限制,其换热器量不大。外循环式冷却结晶器,其冷却剂与溶液通过结晶器...
刮板结晶器搅拌器指出结晶医药搅拌器(又称透平式叶轮),是应用较广的一种搅拌器,能有效地完成几乎所有的搅拌操作,并能处理粘度范围很广的流体。由在水平圆盘上安装2~4片平直的或弯曲的叶片所构成。桨叶的外径、宽度与高度的比例,一般为20:5:4,结晶医药搅拌器使用寿命长,圆周速度一般为3~8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动,适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。搅拌器提醒大家在工作时,结晶医药搅拌器如同一台无外壳的离心泵,高速旋转的叶轮使釜内液体产生切向和径向运动。沿叶轮半径方向高速流出的液体推动釜内液体流向釜壁,遇阻后分别形成上、下两条回路重新流回搅拌器入口,从而形成...
刮板结晶器是一种常用的结晶设备,由于结晶的颗粒都比较小,所以晶体会在结晶器内壁上结垢,影响生产。与传统的间歇结晶器相比具有许多显的优点:经济性好,操作费用低、操作过程易于控制,采用了结晶消除和清母液溢流技术,使连续结晶器具备了控制产品粒度分布及晶浆密度的手段,使得结晶主粒度稳定、母液量少、生产强度高。根据不同的产品工艺要求,连续结晶器可以由一台结晶器与加热器、冷凝器等组成,也可以多台串联、并联与加热器、冷凝器等组成真空蒸发结晶器或真空冷却结晶器。适用于谷氨酸、硫酸钠、硫酸锰、木糖醇、碳酸氢钾、氯化铵、氯化钠等产品的连续结晶工艺,同时在精细化工、制药、高盐废水处理等领域有着广的应用。...
刮板结晶器蒸发操作中器内液面高度的控制。在自然循环式蒸发器内的液面高度为管高的1/3~1/2处时,传热系数z大。若液面过高,加热管下部所受的静压强过大,液体达不到沸腾。在膜式蒸发器中,液面应维持在管长的1/5~1/4处,才能保证正常的操作。采用悬浮熔融结晶器方式要想得到超纯的晶体,必须控制好晶体的生长,得到超纯晶体,但是这种方法不可避免的涉及到晶体和溶液(熔融体、母液)之间的分离。99%的晶体里一一含有1%的40%浓度的母液,三效结晶蒸发器技术,则会使终产品的纯度降到。所以必须在实验室里验证固液分离的可靠性和可行性。好在随着水洗塔技术的出现,固液可以达到有效分离,通过该种方式制备超...
刮板结晶器与传统的间歇结晶器相比具有许多显的优点:经济性好,操作费用低、操作过程易于控制,采用了结晶消除和清母液溢流技术,使连续结晶器具备了控制产品粒度分布及晶浆密度的手段,使得结晶主粒度稳定、母液量少、生产强度高。根据不同的产品工艺要求,连续结晶器可以由一台结晶器与加热器、冷凝器等组成,也可以多台串联、并联与加热器、冷凝器等组成真空蒸发结晶器或真空冷却结晶器。连续结晶器适用于谷氨酸、硫酸钠、硫酸锰、木糖醇、碳酸氢钾、氯化铵、氯化钠等产品的连续结晶工艺,同时在精细化工、制药、高盐废水处理等领域有着广的应用。不仅使得晶体和清夜得到有效、快速分离、以在过饱和溶液中继续长大的结晶体的晶粒...
刮板结晶器里的磁力偶合器通过电机或配减速机带动外磁钢体旋转,结晶制药搅拌器现场安装,通过磁性作用从而带动密封罩内的内磁钢体旋转,结晶制药搅拌器选型,内磁钢体的轴与结晶制药搅拌器的轴连为一体,达到搅拌物料作用。结晶制药搅拌器使用时应插上电源,将装有溶液的器皿放置在加热盘的中部,并把转子放入器皿的溶液中。若对溶液温度精度要求准确时,需用温度计同时测量溶液温度,再调节温度旋钮以达到要求温度。当腐蚀溶液蒸发腐蚀溶液时,制药废水蒸发器制造厂,发热体应采用特殊材料,制药废水蒸发器能耗,或内壁应衬耐腐蚀材料。如果溶液不怕污染,也可以使用直热式废水蒸发器。对于热敏性物料,可根据具体情况选用膜式废水...
刮板结晶器的结构特点是加热室与分离室分开,这样不仅便于清洗与更换,而且可以降低蒸发器的总高度。因其加热管较长(管长与管径之比为50~100),同时由于循环管内的溶液不被加热,故溶液的循环速度大,可达。通常加热管直径为25~50mm,管长与管径之比为100~150。原料液经预热后由蒸发器的底部进入,加热蒸汽在管外冷凝。当溶液受热沸腾后迅速汽化,所生成的二次蒸汽在管内高速上升,带动液体沿管内壁成膜状向上流动,上升的液膜因受热而继续蒸发。故溶液自蒸发器底部上升至顶部的过程中逐渐被蒸浓,浓溶液进入分离室与二次蒸汽分离后由分离器底部排出。常压下加热管出口处的二次蒸汽速度不应小于10m/s,一...
刮板结晶器是制冷系统中用于;制冷剂与低温热源(被冷却系统)间进行热交换的设备,也是制冷装置中的主要热交换设备之一。在蒸发器,制冷剂液体在低压低温下汽化吸收被冷却介质的热量,刮板蒸发器直销,成为低温低压下的制冷剂于饱和蒸汽或过热蒸汽,从而在制冷系统中产生和输出冷址。蒸发器位于节流阀和制冷机回汽总骨之间或连接于汽液分离设备的供液管和回汽管之间,并安装在需要冷却。节流后并处于蒸发压力P。下的制冷剂进人蒸发器时常为液态或汽液混合状态。制冷剂通过传热间壁吸收被冷却介质的热-r--Lfj,使被冷却介质的温度降低,而制冷剂液体则在较稳定的低温和低压下沸腾汽化成干饱和蒸汽或过热蒸汽,经输出蒸发器后...
所述过滤器18为可拆卸过滤器。所述罐盖9上设置有空压机20和真空泵21。所述罐盖9上设置有压力表22。所述框式搅拌器4上设置有刮板23,所述刮板23距离罐壁12-14mm。罐体1为圆柱形,待结晶的溶液从进料口10经过过滤器18过滤,流进罐体1内,在过滤过程中如果过滤器18有堵塞,打开真空泵21,减压过滤,过滤较快,当结晶器进行结晶作业时,由于罐壁温度一低,液体中产生的结晶会慢慢附着于罐壁上,随着时间的推移结晶会变厚,这时框式搅拌器4将结晶从罐壁刮除以保证结晶厚度传热不影响溶液正常降温并产生结晶。随着结晶的生成,液体浓度会下降,所以需要补充新的液体以保证结晶率。这时夹套12内的冷却水随着...
刮板结晶器是溶液中溶质、溶剂分离、提纯的中间设备。其主要工作过程为悬浮液由晶体悬浮液泵打到结晶器,悬浮液温度在此从较高温度冷却到较低温度,冷却介质为具有低挥发点的冷却剂,冷却剂在结晶机壳侧与悬浮液逆流接触,进口温度低,出口温度升高,筒体内管中的介质即在这样的条件下结晶。运行过程中,结晶器的筒体内管壁上会覆盖一些介质晶体,该晶体会阻碍热量交换,降低产量,因此,需要在结晶器内筒内加刮板将晶体从结晶器内筒壁上刮下。正常情况下,介质晶体不停的在筒体内壁上生成,而刮刀则不断地将晶体从筒体内壁上刮下,同时筒体内的介质不停的被输送走,形成连续生产。现阶段通常用于物质结晶的结晶器其刮刀结构为滑柱压...
刮板结晶器的特点是蒸发器管形成的螺纹的管子反向绕组结构,具有传热效率高的特点。与常规蒸发器相比,蒸发结晶器每个加热的蒸发器管束能均匀地绕在定期的壳里。分离筒在蒸发结晶器中也起到了至关重要的作用。物料由设在分离筒身下端的入口切向进入蒸发器,并经安装在分离筒身内的布料器被连续均匀地分布于蒸发筒身内壁,从蒸发筒身蒸发出的二次蒸汽上升至分离筒,经安装在内的气液分离器,将二次蒸汽可能挟带的液滴或泡沫分离,二次蒸汽从上端的出口引出蒸发器。依据于蒸发器内阻力计算的分离筒身的合理设计,是禁止物料短路的关键因素之一。使液体分布在加热管壁上。旋转刮片有固定的和活动的两种,前者与壳体内壁的缝隙为,后者与...
刮板结晶器是溶液中溶质、溶剂分离、提纯的中间设备。其主要工作过程为悬浮液由晶体悬浮液泵打到结晶器,悬浮液温度在此从较高温度冷却到较低温度,冷却介质为具有低挥发点的冷却剂,冷却剂在结晶机壳侧与悬浮液逆流接触,进口温度低,出口温度升高,筒体内管中的介质即在这样的条件下结晶。运行过程中,结晶器的筒体内管壁上会覆盖一些介质晶体,该晶体会阻碍热量交换,降低产量,因此,需要在结晶器内筒内加刮板将晶体从结晶器内筒壁上刮下。正常情况下,介质晶体不停的在筒体内壁上生成,而刮刀则不断地将晶体从筒体内壁上刮下,同时筒体内的介质不停的被输送走,形成连续生产。现阶段通常用于物质结晶的结晶器其刮刀结构为滑柱压...
刮板结晶器是一效采用低温加热蒸气,加热其中的废液,分离器产生的二次蒸气作为下一效加热蒸气,一效产生的蒸汽凝水返回热源处;以此类推,系统在负压的作用下;末效分离器产生的二次蒸汽进入后端冷凝器,在循环冷却水的冷却下,废水产生的二次蒸气迅速转变成冷凝水。冷凝水采用连续出水的方式,回收至回用水池。高盐废水经过一效到末效的依次浓缩,在较末效达到过饱和而结晶析出,由此实现盐分与废水的固液分离。三效强制循环蒸发器中的废水产生的二次蒸气自动进入冷凝器。三效蒸发结晶器在废水蒸发过程中蒸发效益更高。适用于高浓缩、高粘度,含不溶性固形物等食品、制药、化工、生物工程、环保工程、零排放等行业进行低温浓缩。各...
刮板结晶器搅拌器指出结晶医药搅拌器(又称透平式叶轮),是应用较广的一种搅拌器,能有效地完成几乎所有的搅拌操作,并能处理粘度范围很广的流体。由在水平圆盘上安装2~4片平直的或弯曲的叶片所构成。桨叶的外径、宽度与高度的比例,一般为20:5:4,结晶医药搅拌器使用寿命长,圆周速度一般为3~8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动,适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。搅拌器提醒大家在工作时,结晶医药搅拌器如同一台无外壳的离心泵,高速旋转的叶轮使釜内液体产生切向和径向运动。沿叶轮半径方向高速流出的液体推动釜内液体流向釜壁,遇阻后分别形成上、下两条回路重新流回搅拌器入口,从而形成...
刮板结晶器打开旋转蒸发器电控箱开关,调节旋扭至蒸发转速。注意避开水浴振波动,旋转蒸发器接通冷却水。关掉真空泵,打开加料开关放气,取出收集瓶内溶媒。首效蒸汽压强稳定:首效压强稳定是指供I效加热室生蒸汽的压强要稳定,不能忽高忽低。首压波动大引起蒸发系统各效温度阶梯随之波动,易造成蒸发室大块盐裂缝,继而垮塌,造成堵管等。因此,首压稳定,各效温度阶梯也就基本稳定了。末效真空度稳定:是指末效汽相间的真空度稳定,不能波动。真空度波动也会引起各效温度阶梯变化,真空度波动说明了真空系统的设备有穿孔漏汽、冷却水量变化等故障,需立即查找和排除。液面稳定:是指各效蒸发室液位稳定在相对的一个区间。液位波动...
刮板结晶器是溶液中溶质、溶剂分离、提纯的中间设备。其主要工作过程为悬浮液由晶体悬浮液泵打到结晶器,悬浮液温度在此从较高温度冷却到较低温度,冷却介质为具有低挥发点的冷却剂,冷却剂在结晶机壳侧与悬浮液逆流接触,进口温度低,出口温度升高,筒体内管中的介质即在这样的条件下结晶。运行过程中,结晶器的筒体内管壁上会覆盖一些介质晶体,该晶体会阻碍热量交换,降低产量,因此,需要在结晶器内筒内加刮板将晶体从结晶器内筒壁上刮下。正常情况下,介质晶体不停的在筒体内壁上生成,而刮刀则不断地将晶体从筒体内壁上刮下,同时筒体内的介质不停的被输送走,形成连续生产。现阶段通常用于物质结晶的结晶器其刮刀结构为滑柱压...
刮板结晶器是利用旋转刮片的刮带作用,使液体分布在加热管壁上。它的突出优点是对物料的适应性很强,例如对于高粘度、热敏性和易结晶、结垢的物料都能适用。刮板薄膜蒸发器的壳体外部装有加热蒸汽夹套,其内部装有可旋转的搅拌刮片,旋转刮片有固定的和活动的两种。前者与壳体内壁的缝隙为,后者与器壁的间隙随搅拌轴的转数而变。料液由蒸发器上部沿切线方向加入后,在重力和旋转刮片带动下,溶液在壳体内壁上形成下旋的薄膜,并在下降过程中不断被蒸发浓缩,在底部得到完成液。在某些情况下,可将溶液蒸干而由底部直接获得固体产物。蒸发器的缺点是结构复杂,动力消耗大,传热面积小,一般为3~4m2,大不超过20m2,故其处理...
刮板结晶器打开旋转蒸发器电控箱开关,调节旋扭至蒸发转速。注意避开水浴振波动,旋转蒸发器接通冷却水。关掉真空泵,打开加料开关放气,取出收集瓶内溶媒。首效蒸汽压强稳定:首效压强稳定是指供I效加热室生蒸汽的压强要稳定,不能忽高忽低。首压波动大引起蒸发系统各效温度阶梯随之波动,易造成蒸发室大块盐裂缝,继而垮塌,造成堵管等。因此,首压稳定,各效温度阶梯也就基本稳定了。末效真空度稳定:是指末效汽相间的真空度稳定,不能波动。真空度波动也会引起各效温度阶梯变化,真空度波动说明了真空系统的设备有穿孔漏汽、冷却水量变化等故障,需立即查找和排除。液面稳定:是指各效蒸发室液位稳定在相对的一个区间。液位波动...
刮板结晶器是由一个加热器、一个蒸发室、一个冷凝器及凝水回收系统组成的,多采用负压蒸发;在负压工况下,工质的沸点降低,可以实现低温蒸发,节省了热能。多效蒸发器是由多个单效蒸发器组合在一起的蒸发器类型,一效蒸发器采用生蒸汽直接加热,除一效之外的其他效均采用前一效的二次蒸汽作为加热源,后一效的加热器又承担了前一效的冷凝器作用,一末一效需要配备冷凝器。所以多效蒸发器相对单效蒸发器理论上可以节省蒸汽90%以上;实际生产因设备投资、操作便捷性等因素的制约一般设计成三效、四效,这时也可以节能60%~80%。本设备适用于制药、生物、食品、化工等行业,主要用于含盐废水终端处理,是环保系统中的常用设备...
刮板结晶器打开旋转蒸发器电控箱开关,调节旋扭至蒸发转速。注意避开水浴振波动,旋转蒸发器接通冷却水。关掉真空泵,打开加料开关放气,取出收集瓶内溶媒。首效蒸汽压强稳定:首效压强稳定是指供I效加热室生蒸汽的压强要稳定,不能忽高忽低。首压波动大引起蒸发系统各效温度阶梯随之波动,易造成蒸发室大块盐裂缝,继而垮塌,造成堵管等。因此,首压稳定,各效温度阶梯也就基本稳定了。末效真空度稳定:是指末效汽相间的真空度稳定,不能波动。真空度波动也会引起各效温度阶梯变化,真空度波动说明了真空系统的设备有穿孔漏汽、冷却水量变化等故障,需立即查找和排除。液面稳定:是指各效蒸发室液位稳定在相对的一个区间。液位波动...
刮板结晶器过度混合通常会抑制生长。由于晶体撞击泵和混合器叶轮的二次“接触成核”,混合也会影响晶粒尺寸分布CSD,特别是在反应结晶中。晶体的典型目标平均粒径为,多数在1~。清洗晶体很关键:洗得太少产品纯度低;洗得太多会导致晶体重新溶解并损失产量。热量计算:冷却时用(估算比热)加75-230kJ/kg的结晶热结晶产品。水的蒸发需要(对于溶解度为33%的产品,比如)。晶浆固液混合物粘度为液相粘度的。换热系数:冷却结晶K值常见在150-350w/㎡/K,蒸发K值常见在800-3200w/㎡/K之间。操作方式:产量在,常采用间歇操作。间歇操作比连续操作更容易获得粒度更均匀的产品,但是保持批次...
刮板结晶器当企业在进行生产时,其结晶医药搅拌器可代替人工进行生产,可节省时间和人力,同时大加快了生产速度,和工作效率,但是在使用中,平桨式较为常用,结晶医药搅拌器生产厂家,其中为了能够固定桨叶,应如何对其进行安装。焊接法:这种方法使得我们在进行安装时制造方便,但强度不大,进行拆卸时困难,经常被用于直径小的容器中。螺钉连接法:主要是用螺钉把结晶医药搅拌器的桨叶固定在轴上,中间有垫片。当轴是圆形时,主要靠浆叶与轴的摩擦力而使浆叶旋转,拆卸方便,结晶医药搅拌器选型,但功率大时,容易产生滑动,故只适用于功率小的场合。方轴、螺钉连接,目的是克服浆叶与轴的滑动,但方轴加工不便,浆叶与轴连接也比较麻...
刮板结晶器包括筒体,筒体上下两端通过上封头和下封头的密封构成密闭的筒状结构;筒体上下两端通过上平盖和下封头的密封构成密闭的筒状结构;主轴上端外设置有机架,机架上端面与电机组件连接,电机组件驱动主轴旋转;转子主体通过主轴的旋转实现转动;转子主体包括转子主体内壁和转子主体外壁;转子主体内壁形成的空腔为内冷却腔,转子主体外壁与筒体内壁形成的空腔为外冷却腔;转子主体内壁上设置有内圈刮膜组件,转子主体外壁上设置有外圈刮膜组件;上平盖上设置有进料口,下封头底端设置有出料口.本实用新型结构简单,有效减少产品因旋转,跳动,震动带来的摩擦及划夹套内冷却水采用人工开关阀门进行更换的方式,采用此种方式进...