两个转轴602的两端均延伸至箱体1的左右侧板外部，左侧转轴602的左端固接有主动锥齿轮604，右侧转轴602的右端与电动机601的输出轴固接，两个转轴602相邻两端均固接有固定板605，固定板605上对称螺纹连接有螺纹杆606，夹紧板603固接在螺纹杆606上；清洗机构包括固定座701、进水管702、喷头703和电推杆704，固定座701固接在箱体1的内部，进水管702滑动连接在箱体1右侧板上，进水管702与固定座701滑动连接，喷头703固接在进水管702上，电推杆704固接在箱体1底板的上表面，电推杆704的顶部固接有长板705，长板705的顶部设有清理刷706；传动机构包括支撑座...

具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例：参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案，一种汽车脚垫加工用花辊，包括底座1，底座1的上端固定安装有机箱2，机箱2的上端固定连接有工作台11，且机箱2的前侧转动连接有箱门3，工作台11的中部嵌入设置有放置板10，且工作台11的后侧固定设置有立柱19，立柱19的前表面嵌入设置有压力表7，且立柱19的前表面位于压力表7的下端位置处嵌入设置有计数器5，立柱19的前表面靠近压力表7的一侧位置处嵌入设置有控制开关6，且立柱19...

收集槽15用于收集卸料之后滑块4和固定板5。进一步地，所述的皮带式输送机2的带面上通过胶粘固定设置有数个三角限位块12，数个三角限位块12两两相对设置，且三角限位块12的斜面与塑料花辊16的四周壁相配合设置，方便限制住塑料花辊16的位置。进一步地，所述的机架1的前后两侧通过螺栓垂直固定设置有护栏13，护栏13采用的是可视网状结构，防止运输过程中塑料花辊16滑落掉出。本具体实施方式的工作原理：在使用本装置时，将塑料花辊16的两端分别卡设在固定板5上的插槽6内，塑料花辊16的端部划过卡块8，由于弹簧10的伸缩性，弹簧10缩短将卡块8收进凹槽7的内部，塑料花辊16通过其端部上开设的安装孔套设...

所述的滑块4的右侧壁上通过螺栓固定设置有防撞块14，防撞块14采用的是橡胶材质，防止在滑轨3的尾端进行卸料时，滑块4之间相互产生碰撞；滑块4的上部垂直固定焊设有固定板5，固定板5上固定开设有插槽6，塑料花辊16的前后两端分别搁置在相对应的插槽6内，方便将塑料花辊16的前后两端固定柱，防止在皮带式输送机2上随意滚动产生损伤；所述的插槽6的底侧壁上垂直固定焊设有限位柱11，塑料花辊16通过其两端的安装孔活动套设在限位柱11上，通过限位柱11对塑料花辊16的两端进行限位，防止塑料花辊16在输送过程中转动；插槽6左右两侧的内侧壁上对称固定开设有凹槽7，凹槽7的开口端上活动插设有卡块8；所述的卡...

即两个轴承分别套设于出料辊41的两端，轴承的内圈与出料辊41固定相连，出料辊41的两端分别与对应的轴承外圈固定相连。通过吹风电机和若干传动链分别带动各个出料辊41转动，从而带动吹风叶片421随之转动使得产生的风不断从通风孔送出，花纹压制后的薄钢板顺着出料筒42送出的同时通过通风孔送出的冷风对薄钢板进行及时冷却使花纹快速定型，从而很大提高了花纹的压制质量。升降块32通过矩形的连接块与丝母相连，连接块与丝母固定相连。升降块32的中部开设有矩形孔，矩形孔为立方体结构，连接块设于矩形孔中。矩形孔的高度大于连接块的高度，从而使得连接块可在矩形孔的上下移动。升降块32的两侧的顶部通过若干安装弹簧3...

可根据薄钢板的厚度以及所需压制花纹的深度对两个花辊辊之间的距离进行调节。下花辊辊34可转动地架设于下机架10上且设于上花辊辊33的下方。上花辊辊33与下花辊辊34配合用于对薄钢板花纹的压制。下机架10的顶面为弧形结构，下机架10上可转动地安装有若干出料辊41。出料辊41沿下机架10的弧形顶面均匀设置，出料辊41上套设有出料筒42，出料筒42的圆周壁上开设有通风孔。通风孔为圆形，出料筒42内设有若干与通风孔相配合的导风管422，导风管422为漏斗状结构，导风管422的小开口端固定于出料筒42的内壁上，导风管422与通风孔相连通。通过导风管422对送出的风有一定的制冷效果。出料筒42内设有...

通过设置储液箱1，达到了鞋面花辊装置使用时，操作人员打开进液管10上的盖板9，将需要印花的水性油墨加注进储液箱1内，加注后操作人员通过电源插头20外接电源，通过控制开关22启动水泵11，水泵11启动抽取水性油墨通过第二连接管19到达雾化喷头17，通过雾化喷头17喷出水性油墨到第二辊轴8上，使水性油墨喷涂时更加均匀，同时控制开关22启动电机21时带动第二辊轴8上，第二辊轴8转动时通过毛刷13对水性油墨进行涂刷，使油墨更加均匀的分散到第二辊轴8上，使花辊更加均匀，同时多余的油墨通过凹槽14底端面的连接管2回流到储液箱1内，方便进行回收水性油墨再次实用性，使花辊时实用性更佳。顶板6通过连接架...

电动机601带动右侧转轴602和右侧主动轮803转动，从而通过右侧皮带807带动右侧从动轮806和轴杆804转动，轴杆804转动带动左侧从动轮806和左侧皮带807转动，从而带动左侧主动轮803转动，使得两个转轴602同时转动，带动印花辊转动，印花辊转动的过程与清理刷706接触，快速清洗印花辊；当清洗结束时，向上移动调节板13，调节板13带动卡板12的底端移动至右侧卡槽707的外部，然后向右侧移动进水管702，当喷头703与固定座701接触时，松开调节板13，弹簧11挤压卡板12，卡板12的底端卡进左侧卡槽707的内部；左侧转轴602转动，带动主动锥齿轮604转动，带动从动锥齿轮805...

第二从动轮与第二主动轮之间通过第二皮带联动。推荐的，所述箱体的右侧板上开设有长槽，所述长槽内固接有弹簧，所述弹簧上固接有卡板，所述卡板的正面固接有调节板，且调节板的一端延伸至箱体右侧板的外部。推荐的，所述进水管上设有两个卡槽，所述卡板的底端通过卡槽滑动连接在进水管上。推荐的，所述电动机和电推杆均通过外部电源供电并设有控制开关。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过电动机带动转轴和轴杆同时转动，从而带动夹紧板转动，实现印花辊转动，通过清理刷快速清洗印花辊，同时通过印花辊上方转动的扇叶，能够达到快速风干的目的。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施...

塑料带在水中多次转向缠绕多次能增加在水中的冷却时间，保证冷却定型效果；所述的花辊辊包括印花辊、固定轮、固定压杆、压力套和固定架，所述的印花辊表面设置有对应的花辊花纹，花辊花纹的表面下设置有发热装置，印花辊两端分别固定连接有一个固定轮，所述的印花辊通过两个固定轮转动连接到小导向轴正下方的第三块加热板的一侧上，两个固定轮相对的一面在印花辊外周设置有一横向伸出的延伸圆环，延伸圆环上均匀设置有若干沿固定轮径向延伸的滑槽，所述的固定压杆滑动连接到滑槽内，每一个滑槽连接有一个固定压杆；所述的固定压杆靠外的一端设置有一滚动轮；所述的固定架一端固定安装在地面，另一端通过液压杆连接有一“u”形的压力套，...

通过调节碾压辊6的压实力度，可以根据不同的物料材质，采用相适配的压实力度，依次使得该辊涂机更好的进行物料的涂饰拉花，同时采用指针74和刻度尺75，可以有效的根据数值的大小，进行相应的调整，使得压实力度的控制更加的精细，提高了该辊涂机的实用性，值得大力的推广和使用。如图2所示，润滑装置8包括储油箱81，支撑架2的外表面固定安装有储油箱81，储油箱81的内壁滑动连接有磁性活塞杆82，磁性活塞杆82的外表面与储油箱81相对的一面之间固定安装有复位弹簧83。如图2所示，推荐的，储油箱81的内壁开设有出液槽，出液槽的内壁滑动连接有球塞85，球塞85的外表面固定安装有收缩弹簧86，收缩弹簧86远离...

保证具有更好的花辊生产效果。本实用新型通过以下详细技术方案达到上述目的：一种拉伸花辊定型一体化的塑料带生产设备，其包括底座、支撑架、冷却水箱、加热板、花辊辊和导向轴，所述的底座为中空立方体底座且具有向上的开口，所述的冷却水箱固定安装在底座的中空结构内且具有向上的开口，所述的支撑架固定安装在底座上方四周；所述的加热板具有三块，三块加热板相互重叠的安装在底座上方且每一块加热板的两侧固定安装在支撑架上，三块加热板之间存在可通过塑料带的间隙，塑料带从间隙中穿过，同时被上下两块加热板加热拉伸，保证有效加热面积；所述的导向轴具有大导向轴和小导向轴，由上往下的块加热板非连接支撑架的其中一侧转动连接有...

中心轴4的两端均通过轴承与箱体1的内侧壁转动连接，中心轴4的外表面固定套设有换辊架3，换辊架3的内部设置有气缸5，当需要调换压花花辊17时将另一面需要使用的压花花辊17翻转，降下，固定后接入冷凝管，即可立即投入生产，抬起的上批次使用的压花花辊17可随时调换；箱体1的外侧壁固定连接有电机24，电机24的驱动端贯穿箱体1的侧壁延伸至其内部并与中心轴4固定连接，为旋转换辊架3提供动力；箱体1的外侧壁固定连接有第二电机25，第二电机25的驱动端贯穿箱体1的侧壁延伸至其内部并与其中一个驱动轴21固定连接，为送辊机构提供动力；第二导向架13的上方设置有合页门15，合页门15的顶部固定连接有门把手1...

具体实施方式为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例为本实用新型的推荐实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。本实施例1，如图1所示，涂饰拉花辊涂机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有支撑架2，支撑架2的内壁固定安装有轴承21，支撑架2的外表面一侧固定安装有电机3，电机3的输出端活动连接有转动辊4，转动辊4远离电机3的一端与轴承21转动连接，支撑架2的外表面两侧开设有滑...

本实用新型的有益效果如下：由于本装置采用了喷气的方式对花辊进行清洁，因此能够实现无接触式清洁，避免清洗工具对花辊的破坏，同时气体的流动性，保证了更大的气体清洁覆盖面，清洁的更加彻底。进一步，喷气气嘴通过球蜗接头与主管道连接，采用球蜗结构可以更加方便的调整喷气气嘴的角度，使得喷气气嘴清洗的范围更大。进一步，与花辊并列设置有三组喷气气嘴，由于花辊的转动，因此喷气气嘴的喷射位置是变化的，设置三组，分别向左中右喷射气体，更好的对花辊进行喷射，清洗也更加彻底。进一步，吸尘盒的右侧进气口设有防尘帘，防止尘屑被带走干扰压花。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施...

可根据薄钢板的厚度以及所需压制花纹的深度对两个花辊辊之间的距离进行调节。下花辊辊34可转动地架设于下机架10上且设于上花辊辊33的下方。上花辊辊33与下花辊辊34配合用于对薄钢板花纹的压制。下机架10的顶面为弧形结构，下机架10上可转动地安装有若干出料辊41。出料辊41沿下机架10的弧形顶面均匀设置，出料辊41上套设有出料筒42，出料筒42的圆周壁上开设有通风孔。通风孔为圆形，出料筒42内设有若干与通风孔相配合的导风管422，导风管422为漏斗状结构，导风管422的小开口端固定于出料筒42的内壁上，导风管422与通风孔相连通。通过导风管422对送出的风有一定的制冷效果。出料筒42内设有...

通过支架一1和支架二2可以对矩形板3和第二矩形板4进行固定支撑，通过使调高垫板贯穿在花辊辊筒5和第二花辊辊筒6之间，当调高垫板要花辊纹时，通过拧动紧固螺杆15使其带动固定板13上连接的移动块11在矩形孔10的内侧壁上向下移动，从而使花辊辊筒5向第二花辊辊筒6靠近，可以很方便的对花辊装置进行下降调低，从而对调高垫板进行花辊加工；当调高垫板不要花辊纹时，同样的操作方式，使移动块11在矩形孔10内向上移动调整，拧动紧固螺杆15使其另一端与矩形板3、第二矩形板4上的固定槽固定连接，可以使花辊辊筒5远离第二花辊辊筒6，从而对花辊装置进行快速抬高，不会影响调高垫板加工，使用灵活方便，很大提高生产效...

本实用新型涉及一种铝箔压花装置，主要涉及铝箔纸领域。背景技术：一种花辊自动清洁装置。其通过设置在花辊一侧的毛刷进行清洗，这种结构有很大的弊病，首先，由于其毛刷并不动，而是花辊的转动实现相互运动，由于花辊是定向转动，因此毛刷只能接触到纹路凹印内的一侧，另一侧无法清洁，同时虽然毛刷质地与花辊较软，但是长年累月的接触摩擦，毛刷同样会对花辊造成损害。花辊表面纹路较细为，因此在花辊上增加或者减少任何东西都会造成铝箔纸上的压花不清晰。技术实现要素：针对以上现有技术的不足，本实用新型提出一种防止清洗时损伤花辊的铝箔压花装置。为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：包括设置在机架上的花辊，花辊顺时针转...

本实用新型涉及鞋面花辊技术领域，具体为一种鞋面花辊装置。背景技术：鞋面花辊装置是指：鞋子有着悠久的发展史。大约在5000多年前的仰韶文化时期，就出现了兽皮缝制的原始的鞋。鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具。早人们为了克服特殊情况，不让脚难受或者受伤，就发明了毛皮鞋子。鞋子发展到现在，就形成了现在这个样子。各种样式功能的鞋子随处可见。一种鞋面花辊装置，包括一个工作台，所述的工作台上固设有一个支架，所述的支架上固设有一个气缸，其特征在于，本花辊装置还包括刻有花纹的动模和定模，所述的动模固定在上述的气缸的活塞杆上，所述的定模固定在工作台上，且当上述的活塞杆向下移动时能将动模扣合在定模上，所述的...

所述转轴对称转动连接在箱体的左右侧板上，两个转轴的两端均延伸至箱体的左右侧板外部，左侧转轴的左端固接有主动锥齿轮，右侧转轴的右端与电动机的输出轴固接，两个转轴相邻两端均固接有固定板，所述固定板上对称螺纹连接有螺纹杆，所述夹紧板固接在螺纹杆上；所述清洗机构包括固定座、进水管、喷头和电推杆，所述固定座固接在箱体的内部，所述进水管滑动连接在箱体右侧板上，进水管与固定座滑动连接，所述喷头固接在进水管上，所述电推杆固接在箱体底板的上表面，电推杆的顶部固接有长板，所述长板的顶部设有清理刷；所述传动机构包括支撑座、从动轴和主动轮和轴杆，所述支撑座固接在箱体的左侧，所述从动轴转动连接在支撑座上，从动轴...

通过上花辊辊和下花辊辊对薄钢板进行挤压形成花纹，通风孔的设置较传统的实心传送辊可使得薄钢板及时传导热量，吹风叶片的转动可对薄钢板表面进行轻微地及时散热，使得花纹快速成型，从而使得压制的花纹更加立体和美观。附图说明图1为本发明所述的薄钢板的花辊装置的结构示意图。图2为本发明所述的薄钢板的花辊装置的内部结构示意图。图3为本发明所述的出料筒的内部结构示意图。具体实施方式为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。参见图1～图3，本发明所述的一种薄钢板的花辊装置，包括机架和花辊机构，机架包括下机架10以及固定于下机架10顶面上的上机架...

所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。本实用新型提供了如图1-4所示的一种输送带生产线快拆式印花辊结构，包括辊筒1，所述辊筒1的左右两侧端均固定连接圆形支柱2，所述圆形支柱2的另一端固定连接固定杆3，所述固定杆3穿插于支撑柱4内部，所述支撑柱4的上下两侧且靠近圆形支柱2的一端对称固定连接两个固定块6，所述固定块6的上下两侧固定安装有l型连接杆7，所述l型连接杆7的顶端内部固定设置调节螺杆9，所述调节螺杆9的底端且位于l型连接杆7的内侧固定连接有...

本发明涉及薄钢板的加工设备领域，特别涉及到一种薄钢板的花辊装置。背景技术：在机械加工的过程中通常需要对薄钢板进行花辊作业。然而，现有技术中并没有对薄钢板进行花辊的设备，采用传统的花辊装置对薄钢板压制的花纹效果较差，使得压制出的薄钢板对产品或设备进行装饰包边时影响其没关系性。技术实现要素：本发明的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种薄钢板的花辊装置，以解决上述问题。本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种薄钢板的花辊装置，包括机架和花辊机构，所述机架包括下机架以及固定于下机架顶面上的上机架，上机架包括两块竖直设置的上架板，所述花辊机构包括上端板、升降丝杠、套设于升降丝杠上...

本实用新型的有益效果如下：由于本装置采用了喷气的方式对花辊进行清洁，因此能够实现无接触式清洁，避免清洗工具对花辊的破坏，同时气体的流动性，保证了更大的气体清洁覆盖面，清洁的更加彻底。进一步，喷气气嘴通过球蜗接头与主管道连接，采用球蜗结构可以更加方便的调整喷气气嘴的角度，使得喷气气嘴清洗的范围更大。进一步，与花辊并列设置有三组喷气气嘴，由于花辊的转动，因此喷气气嘴的喷射位置是变化的，设置三组，分别向左中右喷射气体，更好的对花辊进行喷射，清洗也更加彻底。进一步，吸尘盒的右侧进气口设有防尘帘，防止尘屑被带走干扰压花。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施...

作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体的底部且位于换辊机构的正下方开设有开口，所述开口的两侧位置设置有导向板，所述导向板与箱体的底部固定连接。本实用新型具有如下有益效果：1、该改良型压花花辊，在使用时，通过设置的换辊架、电机、中心轴、气缸，将两个压花花辊连接起来，当需要调换压花花辊时，启动电机，将另一面需要使用的压花花辊翻转，降下，固定后接入冷凝管，即可立即投入生产，抬起的上批次使用的压花花辊可随时调换。2、该改良型压花花辊，在使用时，通过设置的换辊架、送辊架、驱动杆、传动杆、驱动杆、传动盘、传动链、导向架、第二导向架，能够将存放在第二导向架上的压花花辊传送至换辊架上，为更换不同的压花...

所述压板的下端转动连接有压花模板，所述压花模板的上表面开设有螺纹槽，所述压板的上端边缘贯穿有四个对应设置的螺纹杆，所述计数器和液压升降杆的输入端均与控制开关的输出端电性连接。作为本实用新型的一种推荐技术方案，所述放置板的下端固定连接有弹簧，且放置板的上端安装有加热板，所述放置板的侧面对应立柱的位置处开设有储存槽，所述储存槽的内部固定安装有发射器，所述加热板的内部设置有加热丝，所述加热丝和发射器的输入端均与控制开关的输出端电性连接。作为本实用新型的一种推荐技术方案，所述立柱的前侧设置有接收器，接收器的输入端与控制开关的输出端电性连接，所述控制开关包括液压升降杆控制按钮、计数器控制按钮、发...

当调高垫板不要花辊纹时，对花辊装置进行快速抬高，从而不会影响调高垫板加工，使用灵活方便，很大提高生产效率，降低工人劳动强度，保证产品加工精度。附图说明图1为本实用新型的主视结构示意图；图2为本实用新型的左视结构示意图；图3为本实用新型第二矩形板的结构示意图。图中：1、支架一；2、支架二；3、矩形板；4、第二矩形板；5、花辊辊筒；6、第二花辊辊筒；7、转轴；8、第二转轴；9、轴承座；10、矩形孔；11、移动块；12、竖杆；13、固定板；14、条形穿孔；15、紧固螺杆。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是...

通过上花辊辊和下花辊辊对薄钢板进行挤压形成花纹，通风孔的设置较传统的实心传送辊可使得薄钢板及时传导热量，吹风叶片的转动可对薄钢板表面进行轻微地及时散热，使得花纹快速成型，从而使得压制的花纹更加立体和美观。附图说明图1为本发明所述的薄钢板的花辊装置的结构示意图。图2为本发明所述的薄钢板的花辊装置的内部结构示意图。图3为本发明所述的出料筒的内部结构示意图。具体实施方式为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。参见图1～图3，本发明所述的一种薄钢板的花辊装置，包括机架和花辊机构，机架包括下机架10以及固定于下机架10顶面上的上机架...

从而带动升降块32上下移动。丝母带动连接块在矩形孔中移动，当连接块与矩形块的顶部或底部碰触时即可带动升降块32随之上下移动，从而可调节上花辊辊33与下花辊辊34之间的距离，使得花辊的深度可调。安装弹簧以及导杆的设置可使得上花辊辊33与下花辊辊34配合对薄钢板花辊时存在一定的缓冲，避免压制的机械力过大对薄钢板造成损伤。上花辊辊33内设有加热器，上花辊辊33的外壁上设有凸花纹，下压辊辊的外壁上设有与凸花纹相配合的凹花纹。通过加热器对花辊辊加热为现有技术，故此处不作赘述。上花辊辊33通过驱动电机带动，驱动电机安装于上机架20的一侧。上机架20上设有传动辊331，驱动电机的输出端通过传动带与传...

具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织服装生产用印花辊的清洗装置，包括箱体1、挡板2、夹紧机构、清洗机构和传动机构，箱体1的底部设有排水管3，箱体1的背面开设有开口4，挡板2通过螺钉5与箱体1的背面螺纹连接，且挡板2覆盖在开口4的外部；夹紧机构包括电动机601、转轴602和夹紧板603，电...