MIM技术用于制造车门锁组合零件,集成锁芯、弹簧和定位销,装配效率提升4倍。安全气囊传感器嵌入件通过MIM实现0.01mm级同轴度控制,触发响应时间缩短至3ms。倒车档同步器采用MIM制造后,换挡冲击...
增材制造(3D打印)技术为异形零部件的制造开辟了新路径。其通过逐层堆积材料的方式,彻底摆脱了传统加工的刀具可达性限制,可直接实现复杂内腔、悬垂结构与点阵晶格的一体化成型。例如,GE航空采用电子束熔化(...
LED 照明设备对零部件的散热与结构支撑需求兼具,泽信新材料通过 MIM 技术与材料选择,实现散热与结构协同。材料方面,公司选用高导热系数的铝合金粉末(导热系数 150-180W/(m・K)),经 M...
五金工具行业趋向于多功能集成,泽信新材料通过 MIM 技术,实现五金工具零部件的多功能集成,减少装配环节,提升工具性能。公司通过 MIM 工艺将五金工具的多个功能部件(如扳手的钳口与手柄连接部、螺丝刀...
增材制造(3D打印)技术为异形零部件的制造开辟了新路径。其通过逐层堆积材料的方式,彻底摆脱了传统加工的刀具可达性限制,可直接实现复杂内腔、悬垂结构与点阵晶格的一体化成型。例如,GE航空采用电子束熔化(...
MIM技术在转轴制造中具有诸多明显优势。首先是尺寸精度高,能够制造出形状复杂、精度要求高的转轴。例如,在一些高精度的电子设备、医疗器械中使用的转轴,其尺寸公差可以控制在极小的范围内,满足产品对高精度装...
在汽车行业,泽信新材料聚焦于安全系统与动力系统的异形复杂零部件开发。在安全领域,公司为某德系车企定制的MIM不锈钢安全带卷收器齿轮,通过控制粉末氧含量(<80ppm)与烧结气氛(氢气还原),将齿形误差...
零部件创新正围绕“轻量化、智能化、可持续化”三大方向展开。轻量化方面,镁合金零部件在汽车领域的应用快速增长,其密度只为铝的2/3,可使车身减重30%,燃油效率提升7%;智能化领域,MEMS传感器(微机...
针对日用五金行业对产品美观性与功能性的双重需求,泽信新材料通过MIM技术实现了异形复杂结构的规模化生产。在高级锁具领域,公司为国际品牌定制的锌合金锁芯组件,集成微米级齿轮传动系统与弹簧卡扣结构,传统压...
针对户外用品金属部件 “易受风雨侵蚀” 的痛点,泽信新材料基于 MIM 技术,研发高耐腐蚀户外用品金属部件,在于材料选型与表面处理工艺的协同。公司选用 316L 不锈钢粉末作为基础原料,该材质含钼 2...
在机械零部件生产领域,泽信新材料通过 MIM 技术与精密检测体系,确保零部件精度与性能双达标。生产环节,公司采用德国进口混炼设备,将金属粉末与粘结剂按 9:1 比例充分混合,控制喂料粘度稳定在 500...
五金工具零部件对强度与耐用性要求严苛,泽信新材料通过 MIM 技术与材料改性,打造高性能五金工具零部件。公司选用铬钼钢粉末(含铬 1.5%、钼 0.2%)作为原料,经 MIM 工艺制成的工具零部件(如...