为了降低破碎机主轴断裂的机率，上海韩俞成套机械设备有限公司为您整理以下预防措施： 1、对于铲运机以及地面装载、运输机的操作人员，需要提高其对设备的保养与维护意识，保障铲斗、齿轮、运输带以及各铰接销轴的完好性，确保其不会产生金属杂质，进入破碎机内。同时，对一些磨损较大的齿轮及其周围部件进行及时维修、更换。 2、操作人员需要按照要求对特殊设备进行润滑处理，运行过程中需要在安全前提下检查设备的润滑情况是否良好，时刻观察设备的运行负荷程度。观察运行中设备是否出现油压、油温以及异常响动等情况。 3、监管人员要提高警惕，密切关注设备的运行情况，发现异物进入机内要及时清理，确保设备处于良好的运行状态下...

三、定、转子铁芯故障检修 　　定、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成，是电动机的磁路部分。定、转子铁芯的损坏和变形主要由以下几个方面原因造成。 　　①破碎机轴承过度磨损或装配不良，造成定、转子相擦，使铁芯表面损伤，进而造成硅钢片间短路，电动机铁损增加，使电动机温升过高。这时应用细锉等工具去除毛刺，消除硅钢片短接，清理干净后涂上绝缘漆，并加热烘干。 　　②拆除旧绕组时用力过大，使盗槽歪斜和向外张开。此时应用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整，使齿糟复位，并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。 　　③因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀。此时需用砂纸打磨干净，清理后涂上绝缘漆。 　　④围绕...

为了降低破碎机主轴断裂的机率，上海韩俞成套机械设备有限公司为您整理以下预防措施： 1、对于铲运机以及地面装载、运输机的操作人员，需要提高其对设备的保养与维护意识，保障铲斗、齿轮、运输带以及各铰接销轴的完好性，确保其不会产生金属杂质，进入破碎机内。同时，对一些磨损较大的齿轮及其周围部件进行及时维修、更换。 2、操作人员需要按照要求对特殊设备进行润滑处理，运行过程中需要在安全前提下检查设备的润滑情况是否良好，时刻观察设备的运行负荷程度。观察运行中设备是否出现油压、油温以及异常响动等情况。 3、监管人员要提高警惕，密切关注设备的运行情况，发现异物进入机内要及时清理，确保设备处于良好的运行状态下...

5、在日常工作中，需要时刻注意给料的量，避免出现给料过多的现象，从而引发主轴断裂的可能性。 6、定期采用超声波等仪器对主轴受力情况进行检测，了解主轴的受力程度，对磨损的部件进行及时的检修、更换。 7、用户可以对现有金属探测仪进行更新或改造，提升金属探测仪的探测和排除金属的能力。 8、对于主轴、破碎机躯干以及其他较为重要的设备零部件，需做好库存备份，以免在发生特殊情况之后造成整个生产系统停产，从而影响生产的整体流畅性。 9、加强对各个环节操作人员的专业技能培训，尽可能的提升操作人员的实际操作能力，提高对设备的维护保养效果，及时对设备进行大修、中修，保障设备长期处于良好的工作状态。 以上...

1、破碎机设备所处位置的自然环境 自然环境中的酷热、严寒、雨雪、风力和海拔高度等因素都会对破碎机械的正常使用造成很大的影响。破碎机械在酷热、严寒等条件下使用时，都应该采取必要的措施对破碎机械进行保护，并根据实际情况对设备的一些参数进行必要的调整。 2、频繁漏油 破碎机在工作中由于环境的恶劣、灰尘过大现角，导致回油管堵塞，赃物积聚将阻碍油的流动，从而出现漏油，使设备内的部件得不良好的润滑而受损;或者液压系统的稳定和液压元器件的质量上。液压元件及密封件质量达不到要求，容易漏油，起过铁保护作用，使非破碎物料进入机内，严重损坏机内部件，因而频繁漏油，则会引起设备受损严重，从而减少破...

选择破碎机要考虑哪些因素_上海韩俞成套机械设备有限公司 破碎设备的合理选择能够帮助生产者们解决很多问题，但在选择破碎设备时，不能只考虑一种原因，而是要多方考虑。破碎设备主要受物料种类和硬度、解理程度、进出料粒度影响，另外施工现场和产量也要考虑。以下这些是上海韩俞成套机械设备有限公司为您整理出来的几点可供参考： 1、物料种类和硬度　　 物料种类和硬度是选择破碎机一个重要的原则，不同物料的硬度不尽相同，通常用莫氏硬度表示物料的坚硬程度。莫氏硬度分为10个级别，莫氏硬度数越大，其矿石就愈坚硬，破碎难度也就更大，反之亦然。 2、矿石的解理发达程度　　 矿石的解理发达程度也直接影响破碎机...

破碎机设备三大故障：轴承故障检修、转轴故障检修和定、转子铁芯故障检修。下面就对三大故障检修要点进行一下分析： 　　一、轴承故障检修磨损的部件 　　 转轴通过轴承支撑转动，是负荷的部分，又是容易磨损的部件。 　　 ①故障检查 　　运行中检查；滚动轴承缺油时，会听到‘骨碌骨碌’的声音；若听到不连续的‘梗梗’的声，可能是轴承钢圈破裂。轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时，会产生轻微的杂音。 　　拆卸后检查；先察看破碎机轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀等，然后用手捏住轴承内圈，并使轴承摆平，另一只手用力推外刚圈，如果轴承良好，外钢圈应转动平稳，转动中无振动和明显的卡滞现象，停转后外钢圈没有倒...

三、定、转子铁芯故障检修 　　定、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成，是电动机的磁路部分。定、转子铁芯的损坏和变形主要由以下几个方面原因造成。 　　①破碎机轴承过度磨损或装配不良，造成定、转子相擦，使铁芯表面损伤，进而造成硅钢片间短路，电动机铁损增加，使电动机温升过高。这时应用细锉等工具去除毛刺，消除硅钢片短接，清理干净后涂上绝缘漆，并加热烘干。 　　②拆除旧绕组时用力过大，使盗槽歪斜和向外张开。此时应用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整，使齿糟复位，并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。 　　③因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀。此时需用砂纸打磨干净，清理后涂上绝缘漆。 　　④围绕...

破碎机设备三大故障：轴承故障检修、转轴故障检修和定、转子铁芯故障检修。下面就对三大故障检修要点进行一下分析： 　　一、轴承故障检修磨损的部件 　　 转轴通过轴承支撑转动，是负荷重的部分，又是容易磨损的部件。 　　 ①故障检查 　　运行中检查；滚动轴承缺油时，会听到‘骨碌骨碌’的声音；若听到不连续的‘梗梗’的声，可能是轴承钢圈破裂。轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时，会产生轻微的杂音。 　　拆卸后检查；先察看破碎机轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、等，然后用手捏住轴承内圈，并使轴承摆平，另一只手用力推外刚圈，如果轴承良好，外钢圈应转动平稳，转动中无振动和明显的卡滞现象，停转后外钢圈没...

润滑油从本体组（1011）上的油孔导入，由外铜（1041）上的孔A进入其内部油沟B，流经外铜（1041）的内部环境后，经偏心座（3011）上的油孔C进入竖直油道D。此时必须注意外铜止动块（1051）J应固定到位。油再从内铜（3021）上的油孔E经油道F流经内铜（3021）内环境，然后从主轴（4011）油孔G经水平油道流出主轴（4011）。此时必须注意： 内铜止动块（3031）K应固定到位。油沿主轴（4011）内油道上行进入锥体蕊（4021）内部油道H，便历锥体蕊（4021）内环境后，从油孔I流出，溢到球面铜（1111）上，一部分通过球面座（1061）上的回油孔流到大锥齿轮（3091）上，润滑传...

在破碎设备试用磨合期间，上海韩俞成套机械设备有限公司为您整理了以下几个注意点： 01 磨合期内的工作负荷一半不要超过额定工作负荷的70%,并要安排适合的工作量,防止机器长时间连续作业所引起的过热现场的发生。因为在设备使用初期，由于零部件加工、装配等因素影响，设备表面比较毛糙，表面的承压状态不均。零件表面相互嵌合摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内磨损速度快。这时如超负荷作业，则可能导致零部件的破坏，发生早期故障。 02 破碎机在工作的时候要观察各项仪表，从中能看出各部分装载机配件的工作状态，出现问题也方便及时的解决。注意经常检查润滑油、液压油、磨损和品质,并注意检查整机的密...

圆锥破碎机主要用于二段及后续破碎工作。在本体（1011）的主轴（4011）中心处，安装有圆锥状的锥体蕊（4021）及动齿板（4031），锥体蕊（4021）的球面置在偏心座（3011）上。由于偏心座（3011）的中心孔与本体孔为偏心，因此，偏心座（3011）的旋转引起主轴（4011）旋转。 上室（2101）下为定齿板（2111），它与动齿板（4031）一起构成破碎室。给料平台保证物料均匀落在分配盘（4071）。回转运动保证物料均匀地落入破碎室。物料经破碎后，连续排出。与上室（2101）和定齿板（2111）相连的上架（2011）通过外周释放弹簧（1171）装在本体上。 如果物料中混有特别硬的异物...

在合适位置锁住转子,使被更换的打击子处于十二点钟位置. （1）在进行破碎机内部维修时,冲碎机转子必须锁止防转,可采用下述方法进行锁止. 用两个楔块是锁止转子常用的方法.楔块必须放在能限制转子任何方向旋转的位置. 另一种方法是拧紧主轴护盖（3271）上的六角螺丝. （2）打击子间隔环（3051）由打击子固定块（3061）固定到正确位置,并连接到转子板上.取下打击子固定块即可取下打击子间隔环,在此过程中需注意不要损伤打击子、打击子间隔环和打击子固定环.推荐一直用新螺栓. 打击子的材料为高铬合金,不适合焊接,因而不应在打击子上进行焊接. 清理打击子、支撑杆和打击子间隔环间的灰尘和石块,用锤子敲击打击...

在破碎设备试用磨合期间，上海韩俞成套机械设备有限公司为您整理了以下几个注意点： 01 磨合期内的工作负荷一半不要超过额定工作负荷的70%,并要安排适合的工作量,防止机器长时间连续作业所引起的过热现场的发生。因为在设备使用初期，由于零部件加工、装配等因素影响，设备表面比较毛糙，表面的承压状态不均。零件表面相互嵌合摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内磨损速度快。这时如超负荷作业，则可能导致零部件的破坏，发生早期故障。 02 破碎机在工作的时候要观察各项仪表，从中能看出各部分装载机配件的工作状态，出现问题也方便及时的解决。注意经常检查润滑油、液压油、磨损和品质,并注意检查整机的密...

5、物料的粘度 物料的粘度越大，越容易粘附。粘度大的物料在破碎机内会粘附在破碎腔的内壁，如不能及时进行清理，会严重影响破碎机的工作效率，严重的还会影响破碎机的正常工作。因此，在选择物料的时候，一定要注意物料的粘度不能太大。 6、物料的组成 破碎前物料里含的细粉越多越影响破碎，因为这些细粉容易粘附影响输送。因此对于细粉含量多的物料应该提前过一次筛，将细粉尽量的从物料中筛选出来，以免影响破碎机的正常工作。 7、硬件设备 破碎设备的破碎件（锤头、鄂板）的耐磨性越好破碎能力越大，如果不耐磨，将影响破碎能力。另外，一定要定期对破碎机的破碎件进行维修。如有破损或破损应及时进行更换，以免...

3、使用维护不当 设备虽然结构简单可靠，但在使用中也严格按操作规程进行，国内许多用户却由于缺乏经验和粗心等造成操作维护不当，不能发挥较佳性能。如是否按要求真正做到整个破碎腔都挤满物料;而不是光在动、定锥衬板上缘给料空间充满物料，是否按时添加润滑油;是否及时清理腔内的树根、铁丝等杂物。所有这些工作中忽略的细节必然会加速易损件的磨损，造成油路不畅等，积累到一定程度后便酿成重大经济损失，甚至导致破碎机报废，缩短了厂家所给的使用期限。 4、部件耐磨性能差 　　若破碎机的机架、衬板、锤头、轴承等这些主要部件采用的材质过差或耐磨性能低。那么会影响整机的使用时间。在工作时，遇到硬度过大的物料，则会...

焊接安全 　　①只能由具有丰富经验并熟悉焊接设备以及所焊母材的人员进行焊接或切割操作。 　　②要特别注意火花或焊渣，不要溅落在皮带、软管、油箱、设备其他零部件上或工作人员身上，做好防火意识。 　　③应将地线尽量接近工件，避免损坏工件或伤害人员。 　　④在焊接作业时，注意周边不要有压力容器或者汽油等易燃易爆物品的危险品存在。 警告！当叶轮在破碎机上时，不得进行对其焊接，否则会导致轴承滚珠与内外圈产生电火花，使轴承过早损坏。 2.7 振动保护 振动保护系统用以保护设备免受剧烈振动的影响。振动传感器和与之配套的电控系统形成振动保护系统，在运行过程中如遇到剧烈振动，该系统将自动报警，延时...

破碎机的磨损分为哪些方面机械设备在使用过程中的磨损不可避免的，尤其是在破碎机的使用中，由于其生产工作的特殊性，磨损就非常明显，在设备器件磨损较快、损坏较严重的情况下，就会严重的影响整个生产流程的进行，是生产线的生产效率大幅度降低。破碎机设备的磨损主要分为以下两大方面。 2、过早磨损 主要是因为机械本身结构的不合理、个别零器件使用材料质量低劣、某些部件制造质量不达标以及不正确的安装、错误的设备操作等造成的损伤。 经过多重分析得出：破碎机属于重型工业设备在使用的过程中磨损造成的损失相对比较大，因此在破碎机的使用过程中需要我们及时的对各类易磨损部件做好良好的保养和不良器件的更换。...

机器的安装、定期检查以及零件的更换都需要起重设备。如果厂房内有足够的空间，采用行车；如果有困难，可以安装过顶单轨行车；至少应有一台可以安装于过顶横梁上的链条滑轮装置。 选用起重设备的工作能力必须保证能够吊起机器中重的部件表3，同时，如图3所示，机器周围要留出足够的空间，便于设备的起吊作业。机器的某些表面，如本体配合面、轴承安装面、各零件的机加工面等，都涂有黑清漆或其他防锈剂。可以先用溶剂彻底清洗后，涂上一薄层防护油。如果防锈剂不容易去除，可以用热的溶剂清洗，再手工擦干净。切忌用锋利的刀具刮除，这样将损伤破碎机零部件。如果零件要存放一段时间，应放在干燥的地方并用黑色乙烯薄膜盖上，以免积尘。 　 ...

圆锥破碎机主要用于二段及后续破碎工作。在本体（1011）的主轴（4011）中心处，安装有圆锥状的锥体蕊（4021）及动齿板（4031），锥体蕊（4021）的球面置在偏心座（3011）上。由于偏心座（3011）的中心孔与本体孔为偏心，因此，偏心座（3011）的旋转引起主轴（4011）旋转。 上室（2101）下为定齿板（2111），它与动齿板（4031）一起构成破碎室。给料平台保证物料均匀落在分配盘（4071）。回转运动保证物料均匀地落入破碎室。物料经破碎后，连续排出。与上室（2101）和定齿板（2111）相连的上架（2011）通过外周释放弹簧（1171）装在本体上。 如果物料中混有特别硬的异物...

近几年，机制砂市场因基建力度的不断加大呈现出供不应求的情景，在此状态下，选购制砂机设备投建砂厂的人士越来越多，使机制砂产业达到了鼎盛阶段。但在使用过程中，有些用户的制砂机设备会出现出砂量低、制砂成本增高的情况，在实际生产中，制砂机出砂率和许多因素相关，例如：物料的硬度、粘度、湿度、成品砂细度、设备维护保养和设备质量等等。具体情况如下： 1、制砂物料的硬度 在生产过程中，矿石自身硬度是影响矿石破碎难度的关键因素。越是坚硬的矿石，其密度越大，越难破碎，生产效率越低，设备的磨损程度越高情况严重，这不仅会直接影响制砂机的产量，而且还会引起设备的磨损。所以我们需要选择硬度适中的材料。 2、制砂...

破碎机保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则， 一，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养； 二，各班组必须按破碎机保养规程、保养类别做好各类破碎机的保养工作，不得无故拖延，特殊情况需经分管专工批准后方可延期保养，但一般不得超过规定保养间隔期的一半； 三，保养人员和保养部门应做到“三检一交（自检、互检、专职检查和一次交接合格）”，不断总结保养经验，提高保养质量； 四，资产管理部定期监督、检查各单位破碎机保养情况，定期或不定期抽查保养质量，并进行奖优罚劣。 五，保养破碎机要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。保养项目、保养质量...

破碎机设备三大故障：轴承故障检修、转轴故障检修和定、转子铁芯故障检修。下面就对三大故障检修要点进行一下分析： 　　一、轴承故障检修磨损的部件 　　 转轴通过轴承支撑转动，是负荷的部分，又是容易磨损的部件。 　　 ①故障检查 　　运行中检查；滚动轴承缺油时，会听到‘骨碌骨碌’的声音；若听到不连续的‘梗梗’的声，可能是轴承钢圈破裂。轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时，会产生轻微的杂音。 　　拆卸后检查；先察看破碎机轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀等，然后用手捏住轴承内圈，并使轴承摆平，另一只手用力推外刚圈，如果轴承良好，外钢圈应转动平稳，转动中无振动和明显的卡滞现象，停转后外钢圈没有倒...

焊接安全 　　①只能由具有丰富经验并熟悉焊接设备以及所焊母材的人员进行焊接或切割操作。 　　②要特别注意火花或焊渣，不要溅落在皮带、软管、油箱、设备其他零部件上或工作人员身上，做好防火意识。 　　③应将地线尽量接近工件，避免损坏工件或伤害人员。 　　④在焊接作业时，注意周边不要有压力容器或者汽油等易燃易爆物品的危险品存在。 警告！当叶轮在破碎机上时，不得进行对其焊接，否则会导致轴承滚珠与内外圈产生电火花，使轴承过早损坏。 2.7 振动保护 振动保护系统用以保护设备免受剧烈振动的影响。振动传感器和与之配套的电控系统形成振动保护系统，在运行过程中如遇到剧烈振动，该系统将自动报警，延时...

动颚为整体铸钢结构，其内控以及槽等部位经过精确加工与检测，确保工作时安全可靠。 偏心轴为锻钢，经多次精密的机械加工，热处理和探伤检查制成，因此具有足够的强度和精度。 轴承采用4套双列向心球面滚子轴承，具有良好的承载和自动调心的性能。 活动颚板和固定颚板均为高锰钢铸件，为延长其使用寿命，其形状设计成上、下对称，即当一端磨损后可掉头使用。飞轮、槽轮为铸铁件，其重量和结构足够保证破碎机能平稳的工作。飞槽轮在偏心轴上的两端位置可以相互调换，并通过胀紧套连结。振动筛应安装在牢固的钢筋混凝土基础上，基础高度、强度和面积大小按当地土质条件和使用情况。湖北整形制砂机售后服务近几年，机制...

5、在日常工作中，需要时刻注意给料的量，避免出现给料过多的现象，从而引发主轴断裂的可能性。 6、定期采用超声波等仪器对主轴受力情况进行检测，了解主轴的受力程度，对磨损的部件进行及时的检修、更换。 7、用户可以对现有金属探测仪进行更新或改造，提升金属探测仪的探测和排除金属的能力。 8、对于主轴、破碎机躯干以及其他较为重要的设备零部件，需做好库存备份，以免在发生特殊情况之后造成整个生产系统停产，从而影响生产的整体流畅性。 9、加强对各个环节操作人员的专业技能培训，尽可能的提升操作人员的实际操作能力，提高对设备的维护保养效果，及时对设备进行大修、中修，保障设备长期处于良好的工作状态。 以上...

应用张紧位移法张紧传动皮带的过程如下： 1. 测量跨距长度“K”； 2. 如图14所示，在跨距长度中点处沿垂直方向施加一足够大的力，使作用点沿力作用方向100mm跨距长度变形1.6mm（即:设跨距为1m，则沿力作用方向皮带的变形量为16mm）； 3. 正确操作后，皮带上便施加了适当的张紧力。然后对a）带轮轴平行度、b）轮槽直线度进行检查； 4. 皮带上的张力也可用本地动力传输商的皮带张力测量仪测量，该种简便的工具能够非常容易地测量有两根以上皮带的动力装置中的皮带上的张力，其刻度内容为：a）合适的张紧力、b）皮带的变形量，后者可用于确定皮带是否正确张紧。上海韩俞重工生产的立轴冲击式破碎机优化设计...

颚式破碎机鄂腔压实的危害、原因及处理 颚式破碎机作为矿山设备，像断轴、断鄂板之类的事故不易发生，但当鄂腔进入异物或出现鄂腔压实时，就会产生如断轴、断鄂板恶性事故的发生。 颚式破碎机的鄂腔一旦发生压实现象，必须立即发现处理，不然则会出现如前事故。 1、分析发现为排料口过小造成，必须通过调节，扩大下料口，使物料及时排出； 2、是物料潮湿，则可通过干、湿搭配降低物料粘性，使物料及时排出； 3、是转速过快，可通过调节传动速比降低转速，延长排料时间等。 在此也同时说明，若破碎机经常出现轴承座螺栓剪断、肘板断裂，也没有发现有异物如铁块等进入机腔，就要考虑是否存在压实情况，处理方法同上...

选择破碎机要考虑哪些因素_上海韩俞成套机械设备有限公司 破碎设备的合理选择能够帮助生产者们解决很多问题，但在选择破碎设备时，不能只考虑一种原因，而是要多方考虑。破碎设备主要受物料种类和硬度、解理程度、进出料粒度影响，另外施工现场和产量也要考虑。以下这些是上海韩俞成套机械设备有限公司为您整理出来的几点可供参考： 1、物料种类和硬度　　 物料种类和硬度是选择破碎机一个重要的原则，不同物料的硬度不尽相同，通常用莫氏硬度表示物料的坚硬程度。莫氏硬度分为10个级别，莫氏硬度数越大，其矿石就愈坚硬，破碎难度也就更大，反之亦然。 2、矿石的解理发达程度　　 矿石的解理发达程度也直接影响破碎机...

二、转轴故障检修 　　①轴颈磨损；轴颈磨损不大时，可在轴颈上镀一层铬，再磨削至需要尺寸；磨损较多时，可在轴颈上进行堆焊，再到车床上切削磨光；如果轴颈磨损过大时，也在轴颈上车削2-3mm，再车一套筒，趁热套在轴颈上，然后车削到所需尺寸。 　　②轴弯曲；若破碎机轴弯曲不大，可通过磨光轴颈、滑环的方法进行修复；若弯曲超过0.2mm，可将转轴放于压力机下，在拍弯曲处加压矫正，矫正后的轴表面用车床切削磨光；如果弯曲过大，则需另换新轴。 　上海韩俞成套机械设备有限公司的反击式破碎机运行相对稳定，性价比合适。山东整形制砂机有几种1、本产品上不得进行爆破等危险性操作 2、使用本产品必须设有料仓，物料不得由高处...