上海韩俞成套机械设备有限公司的小编就影响破碎机生产的因素做个简单的汇总，主要为七大因素： 1、操作不当 使用破碎机时，由于对破碎机的工作原理了解不够，在日常的生产中操作不当而不能发挥破碎机本身正常的生产性能，影响生产效率。 2、物料的硬度 越硬的物料破碎起来越困难，而且对设备的磨损越严重。破碎的速度慢，破碎能力就小，适中的物料破碎效果好。 3、物料的湿度 物料中所含水分较大时，物料在破碎机内容易粘附，也容易在下料输送过程中堵塞，造成破碎能力减小，影响正常的生产。在物料选择时严格控制物料的湿度，必要时可采用日照或风干的方式降低物料的湿度。 4、破碎后物料的细度 破碎...

三、定、转子铁芯故障检修 　　定、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成，是电动机的磁路部分。定、转子铁芯的损坏和变形主要由以下几个方面原因造成。 　　①破碎机轴承过度磨损或装配不良，造成定、转子相擦，使铁芯表面损伤，进而造成硅钢片间短路，电动机铁损增加，使电动机温升过高。这时应用细锉等工具去除毛刺，消除硅钢片短接，清理干净后涂上绝缘漆，并加热烘干。 　　②拆除旧绕组时用力过大，使盗槽歪斜和向外张开。此时应用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整，使齿糟复位，并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。 　　③因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀。此时需用砂纸打磨干净，清理后涂上绝缘漆。 　　④围绕...

润滑油从本体组（1011）上的油孔导入，由外铜（1041）上的孔A进入其内部油沟B，流经外铜（1041）的内部环境后，经偏心座（3011）上的油孔C进入竖直油道D。此时必须注意外铜止动块（1051）J应固定到位。油再从内铜（3021）上的油孔E经油道F流经内铜（3021）内环境，然后从主轴（4011）油孔G经水平油道流出主轴（4011）。此时必须注意： 内铜止动块（3031）K应固定到位。油沿主轴（4011）内油道上行进入锥体蕊（4021）内部油道H，便历锥体蕊（4021）内环境后，从油孔I流出，溢到球面铜（1111）上，一部分通过球面座（1061）上的回油孔流到大锥齿轮（3091）上，润滑传...

应用张紧位移法张紧传动皮带的过程如下： 1. 测量跨距长度“K”； 2. 如图14所示，在跨距长度中点处沿垂直方向施加一足够大的力，使作用点沿力作用方向100mm跨距长度变形1.6mm（即:设跨距为1m，则沿力作用方向皮带的变形量为16mm）； 3. 正确操作后，皮带上便施加了适当的张紧力。然后对a）带轮轴平行度、b）轮槽直线度进行检查； 4. 皮带上的张力也可用本地动力传输商的皮带张力测量仪测量，该种简便的工具能够非常容易地测量有两根以上皮带的动力装置中的皮带上的张力，其刻度内容为：a）合适的张紧力、b）皮带的变形量，后者可用于确定皮带是否正确张紧。反击式破碎机为二级破碎机,建议喂料前先筛分...

PE（X）系列复摆颚式破碎机，破碎比可达4-6，且成品粒度均匀，可广泛应用于破碎坚硬、中硬、软质矿石。如各种矿石、溶剂、炉渣、建筑石料、大理石等，抗压强度不超过320兆帕。即可用于中、细碎作业。适用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多行业。本机是以电动机为动力，通过电动机皮带轮，由三角皮带和槽轮驱动偏心轴，使动颚按预定轨迹作往复运动，从而将进入由固定颚板、活动颚板和边护板组成的破碎腔内予以破碎，并通过下部的排料口将成品物料排出。如果冲碎机为固定式安装,必须有牢固的水泥或钢制支柱,冲碎机滑动支架应有足够的运动空间。湖北破碎生产线的设计安装颚式破碎机鄂腔压实的危害、原因及处理 ...

安裝 如果冲碎机为固定式安装,必须有牢固的水泥或钢制支柱,冲碎机滑动支架应有足够的运动空间,同时要为料斗和冲碎机下部的传输带的拆卸留出足够空间.下部空间不足将加大打击子的磨损,降低产量.请与我公司销售人员联系,获得帮助. 3.2 运行速度 转子转速（RPM转/分）依机器型号破碎物料和要求的产品尺寸不同而不同.请与我公司销售人员联系,获取推荐转速（转/分）. 转子通常在28 m/s的线速度状况下工作,增大转速将降低物料粒度,得到更多细料；减小转速能得到较粗物料,推荐转速范围为350-500 RPM.参照经典粒度表获知速度变化对应的粒度变化情况,该表供参考.实际结果受到包括所破碎物料类型等多种因素...

为了降低破碎机主轴断裂的机率，上海韩俞成套机械设备有限公司为您整理以下预防措施： 1、对于铲运机以及地面装载、运输机的操作人员，需要提高其对设备的保养与维护意识，保障铲斗、齿轮、运输带以及各铰接销轴的完好性，确保其不会产生金属杂质，进入破碎机内。同时，对一些磨损较大的齿轮及其周围部件进行及时维修、更换。 2、操作人员需要按照要求对特殊设备进行润滑处理，运行过程中需要在安全前提下检查设备的润滑情况是否良好，时刻观察设备的运行负荷程度。观察运行中设备是否出现油压、油温以及异常响动等情况。 3、监管人员要提高警惕，密切关注设备的运行情况，发现异物进入机内要及时清理，确保设备处于良好的运行状态下...

进行基础设计时，在四角安放底板。埋设底板前，先敲击混凝土面使其成为粗糙面后，倒上半固态的无收缩水泥砂浆，与混凝土紧密结合，再将底板安放在上面。 本地板将作为机器安装的高度方向和水平度的基准，因而需要用精密水平仪检查测量底板的水平度，同时根据精密水平仪调整，使各块底板的上表面保持在同一水平面上。具体方法是调整好安放的一块底板，再以此为参照基准，依次安放、调整，使其余各块与之保持等高、水平。无收缩水泥砂浆硬化（大约需要二十四小时）后，再次用精密水平仪校正各块底板的高度和水平度。上海韩俞重工生产的立轴冲击式破碎机采用上下两个同步球形圆柱轴承结构。品质破碎生产线的设计安装设备选择破碎机要考虑哪些因素_...

肘板是经过精确计算的铸铁件。它不只是传力构件，而且也是破碎机的保险零件。当破碎机中落入不可破碎的物料而使机器超过平常负荷时，肘板就立即折断，破碎机停止工作，从而避免整个机器的损坏。肘板和肘板垫采用滚动接触方式，正常使用情况下很少磨擦，只需在其接触表面涂上一层润滑脂即可。调整部件是用于调整排料口大小，以及补偿颚板、肘板和肘板垫之间磨损的机构。调整部件的装配过程： 肘板垫通过角钢和螺栓紧固调整座上，调整垫片置于调整座与机架之间，并置于支承架，起顶螺栓（或顶头与液压起顶机）通过螺母或可穿过调整垫片顶住调整座，调整座上面通过楔铁与机架连接，起顶螺栓或顶头与液压起顶机都可单独起到调整作用。选择上韩俞重工...

安裝 如果冲碎机为固定式安装,必须有牢固的水泥或钢制支柱,冲碎机滑动支架应有足够的运动空间,同时要为料斗和冲碎机下部的传输带的拆卸留出足够空间.下部空间不足将加大打击子的磨损,降低产量.请与我公司销售人员联系,获得帮助. 3.2 运行速度 转子转速（RPM转/分）依机器型号破碎物料和要求的产品尺寸不同而不同.请与我公司销售人员联系,获取推荐转速（转/分）. 转子通常在28 m/s的线速度状况下工作,增大转速将降低物料粒度,得到更多细料；减小转速能得到较粗物料,推荐转速范围为350-500 RPM.参照经典粒度表获知速度变化对应的粒度变化情况,该表供参考.实际结果受到包括所破碎物料类型等多种因素...

5、物料的粘度 物料的粘度越大，越容易粘附。粘度大的物料在破碎机内会粘附在破碎腔的内壁，如不能及时进行清理，会严重影响破碎机的工作效率，严重的还会影响破碎机的正常工作。因此，在选择物料的时候，一定要注意物料的粘度不能太大。 6、物料的组成 破碎前物料里含的细粉越多越影响破碎，因为这些细粉容易粘附影响输送。因此对于细粉含量多的物料应该提前过一次筛，将细粉尽量的从物料中筛选出来，以免影响破碎机的正常工作。 7、硬件设备 破碎设备的破碎件（锤头、鄂板）的耐磨性越好破碎能力越大，如果不耐磨，将影响破碎能力。另外，一定要定期对破碎机的破碎件进行维修。如有破损或破损应及时进行更换，以免...

行内人士都清楚破碎机在工作的过程中，受到矿石等物料的碰撞、摩擦和腐蚀等，设备的主要部件磨损较快，使用寿命较短，也影响了生产效率。对此，韩俞重工提醒您：高质量的破碎机是提高生产效率的前提，日常科学合理的维护和保养是破碎机长远运行的保障。 破碎机维护 上海韩俞重工提醒您：在选用合适的设备之后，要注重设备日常的维护和保养，尤其对于设备易磨损的重点部件，要经常进行检查，发现问题及时解决。除此之外，还要做好设备的润滑工作，这样能够减少设备的磨损，延长设备的使用寿命。 复合圆锥式破碎机 为保证破碎机经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机日，提高破碎机完好率、利用率，减少破...

以下列出的安全预防措施只是作为本设备安全操作常规倡导,遵照执行,将有助于防止事故的发生.但是,每一种情况都有其特殊性,不可能都包含在所列的情况之中. 安全第一,因此,每个人都应在安全的情况下进行工作. （1）设备没有停下来或正在启动、运转时,不要进行润滑、调整、清理、修理或维护. （2）在必须的维护、清理、调整或修理工作进行前,为防止此期间设备的任何动作,必须使有关动力源和转动部件一直处于可靠的锁止状态. （3）开机前,清理掉放在设备内的所有工具和电线电缆. （4）拖车上保持清洁,注意掉落的石头或其他东西. （5）设备工作时,不可打开安全防护装置. （6）靠近设备的人员不能穿宽松的衣服. （7...

在破碎设备试用磨合期间，上海韩俞成套机械设备有限公司为您整理了以下几个注意点： 01 磨合期内的工作负荷一半不要超过额定工作负荷的70%,并要安排适合的工作量,防止机器长时间连续作业所引起的过热现场的发生。因为在设备使用初期，由于零部件加工、装配等因素影响，设备表面比较毛糙，表面的承压状态不均。零件表面相互嵌合摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内磨损速度快。这时如超负荷作业，则可能导致零部件的破坏，发生早期故障。 02 破碎机在工作的时候要观察各项仪表，从中能看出各部分装载机配件的工作状态，出现问题也方便及时的解决。注意经常检查润滑油、液压油、磨损和品质,并注意检查整机的密...

破碎机设备三大故障：轴承故障检修、转轴故障检修和定、转子铁芯故障检修。下面就对三大故障检修要点进行一下分析： 　　一、轴承故障检修磨损的部件 　　 转轴通过轴承支撑转动，是负荷重的部分，又是容易磨损的部件。 　　 ①故障检查 　　运行中检查；滚动轴承缺油时，会听到‘骨碌骨碌’的声音；若听到不连续的‘梗梗’的声，可能是轴承钢圈破裂。轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时，会产生轻微的杂音。 　　拆卸后检查；先察看破碎机轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、等，然后用手捏住轴承内圈，并使轴承摆平，另一只手用力推外刚圈，如果轴承良好，外钢圈应转动平稳，转动中无振动和明显的卡滞现象，停转后外钢圈没...

为了降低破碎机主轴断裂的机率，上海韩俞成套机械设备有限公司为您整理以下预防措施： 1、对于铲运机以及地面装载、运输机的操作人员，需要提高其对设备的保养与维护意识，保障铲斗、齿轮、运输带以及各铰接销轴的完好性，确保其不会产生金属杂质，进入破碎机内。同时，对一些磨损较大的齿轮及其周围部件进行及时维修、更换。 2、操作人员需要按照要求对特殊设备进行润滑处理，运行过程中需要在安全前提下检查设备的润滑情况是否良好，时刻观察设备的运行负荷程度。观察运行中设备是否出现油压、油温以及异常响动等情况。 3、监管人员要提高警惕，密切关注设备的运行情况，发现异物进入机内要及时清理，确保设备处于良好的运行状态下...

制砂机、制砂设备的选择 砂石用于道路、高铁、办公住宅、水利等工程，砂石包括天然砂石和机制砂石，天然砂石又分为海沙、河砂和地下卵砂，机制砂石主要是利用岩石、尾矿、建筑垃圾等通过破碎工艺破碎形成，去年我国的沙石开采量接近100亿吨，其中机制砂石约占85%，可见机制砂石近年来的市场前景。 生产机制砂石高性能的制砂设备必不可少，而在这些制砂设备中不可缺的就是破碎机和制砂机了。制砂机属选矿设备，选矿设备行业是目前工业上的一大行业，它为现代工业以及基础建设做着很大的贡献，选矿设备中包含有多种类型的机械设备，所以使用领域也相对，这些机械设备在各行各业都有很大的作用，在国内的产值也...

机器的安装、定期检查以及零件的更换都需要起重设备。如果厂房内有足够的空间，采用行车；如果有困难，可以安装过顶单轨行车；至少应有一台可以安装于过顶横梁上的链条滑轮装置。 选用起重设备的工作能力必须保证能够吊起机器中重的部件表3，同时，如图3所示，机器周围要留出足够的空间，便于设备的起吊作业。机器的某些表面，如本体配合面、轴承安装面、各零件的机加工面等，都涂有黑清漆或其他防锈剂。可以先用溶剂彻底清洗后，涂上一薄层防护油。如果防锈剂不容易去除，可以用热的溶剂清洗，再手工擦干净。切忌用锋利的刀具刮除，这样将损伤破碎机零部件。如果零件要存放一段时间，应放在干燥的地方并用黑色乙烯薄膜盖上，以免积尘。 　 ...

颚式破碎机鄂腔压实的危害、原因及处理 颚式破碎机作为矿山设备，像断轴、断鄂板之类的事故不易发生，但当鄂腔进入异物或出现鄂腔压实时，就会产生如断轴、断鄂板恶性事故的发生。 颚式破碎机的鄂腔一旦发生压实现象，必须立即发现处理，不然则会出现如前事故。 1、分析发现为排料口过小造成，必须通过调节，扩大下料口，使物料及时排出； 2、是物料潮湿，则可通过干、湿搭配降低物料粘性，使物料及时排出； 3、是转速过快，可通过调节传动速比降低转速，延长排料时间等。 在此也同时说明，若破碎机经常出现轴承座螺栓剪断、肘板断裂，也没有发现有异物如铁块等进入机腔，就要考虑是否存在压实情况，处理方法同上...

当调整排料口时，首先适度拧松拉紧部件的拉杆螺母，松开弹簧，然后再松开楔铁螺栓，松开楔铁，拧紧起顶螺栓（或把液压起顶头部装入顶头，旋入机架后的螺母内，将液压起顶机的出油阀打开，扳动手柄）起顶螺栓或顶头向前推动调整座，达到一定的开口度时，取出调整垫片，以达到增大排料口的需要；若放入调整垫片，则可达到减小排料口的需要。在达到用户所需的排料口尺寸后，首先松开起顶螺栓（可打开液压起顶机的进油阀，扳动手柄，松开顶头）调整座在动颚部件自重的推力作用下，调整座及调整垫片组向机架后墙靠拢，压实，注意起顶螺栓或顶头松开程度应达到调整座向后墙靠拢，压实后而不相接触，再拧紧楔铁螺栓，将楔铁与调整座与机架牢固，适度拧紧...

现在的制砂生产线上所需要的机械设备也是根据不同地区的不同需求来进行组合配置的，用户在购买时根据自己所需让制砂机厂家来进行量身的配套定制，所以用户在选择设备和生产厂家的时候保持谨慎的选择，因为现在市面上所生产的机械设备多种多样，质量也存在一定差异，用户选择高质量的选矿设备，选择对的制砂机厂家，谨慎对待。作为制砂机生产厂家，能满足不同规格物料的破碎，满足多碎少磨的新工艺要求。生产的制砂机不仅要破碎比大，产品粒度细而均匀，并且单位时间内耗电量低，是新时代的制砂机的基本要求。 上海韩俞2002年正式开始投入生产破碎设备，拥有十几年的研发生产经验，一直以来保持和美国、日本技术合作，使得我们...

安装皮带轮 检查皮带轮状况——在安装一副新三角带以前，应检查皮带轮的表面状况，沟槽内有油、脂或铁锈将降低传动效率并磨损三角带而造成早期失效。 磨损的皮带轮将使三角带寿命降低高达50%，如果皮带轮根部的轮槽磨损，将产生滑移并烧带；如果轮槽侧壁严重磨损到出现内凹，则凹陷部位的棱边将磨损皮带底边导致早期失效。 带轮轮槽对齐——采用在皮带轮上放置直边尺或将绳子绕过两个皮带轮使其与相切点均接触的办法检查带轮轮槽对齐的情况。通常，不平度超过0.5°(即每英尺偏移量达到1/8英寸)，将降低皮带寿命。因为轮槽不对齐将引起皮带单边不均匀磨损；皮带在轮槽内翻转，使负荷加在皮带单边，造成皮带内部一侧帘布拉伸、断裂。...

颚式破碎机鄂腔压实的危害、原因及处理 颚式破碎机作为矿山设备，像断轴、断鄂板之类的事故不易发生，但当鄂腔进入异物或出现鄂腔压实时，就会产生如断轴、断鄂板恶性事故的发生。 颚式破碎机的鄂腔一旦发生压实现象，必须立即发现处理，不然则会出现如前事故。 1、分析发现为排料口过小造成，必须通过调节，扩大下料口，使物料及时排出； 2、是物料潮湿，则可通过干、湿搭配降低物料粘性，使物料及时排出； 3、是转速过快，可通过调节传动速比降低转速，延长排料时间等。 在此也同时说明，若破碎机经常出现轴承座螺栓剪断、肘板断裂，也没有发现有异物如铁块等进入机腔，就要考虑是否存在压实情况，处理方法同上...

②故障修理 　　轴承外表面上的锈斑可用砂纸擦除，然后放入汽油中清洗；或轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时，应更换新轴承。更换新轴承时，要选用与原来型号相同的轴承。 　　二、转轴故障检修 　　①轴颈磨损；轴颈磨损不大时，可在轴颈上镀一层铬，再磨削至需要尺寸；磨损较多时，可在轴颈上进行堆焊，再到车床上切削磨光；如果轴颈磨损过大时，也在轴颈上车削2-3mm，再车一套筒，趁热套在轴颈上，然后车削到所需尺寸。 　　②轴弯曲；若破碎机轴弯曲不大，可通过磨光轴颈、滑环的方法进行修复；若弯曲超过0.2mm，可将转轴放于压力机下，在拍弯曲处加压矫正，矫正后的轴表面用车床切削磨光；如果弯曲过大，则需另换新轴。...

本机是由制造商装配经过空载试车后成台供应的，用户有收到产品后应按随机清单仔细清点。 2、由于本机工作时振动量较大，因此应安装在钢筋混凝土结构的基础上，基础大致可取为机器重量的8-10倍，地基的深度要大于该处土地冻结的深度，基础图的尺寸为主机和电动机地脚螺栓的相对位置以及有关的其它参数。安装地脚螺栓处必须留出足够大的预留孔，作为二次灌浆的依据。下料槽的高度和大小根据下部的出料方式由现场决定。3、为了减轻振动，在二次灌浆时，应在破碎机与混凝土基础中间垫以不小于10mm厚的夹布橡胶带等缓冲材料，待二次灌浆的水泥牢固后再拧紧地脚螺栓。在此过程中必须用水平仪或水平管测定机器的水平度，水平度的偏差在机架前...

5、物料的粘度 物料的粘度越大，越容易粘附。粘度大的物料在破碎机内会粘附在破碎腔的内壁，如不能及时进行清理，会严重影响破碎机的工作效率，严重的还会影响破碎机的正常工作。因此，在选择物料的时候，一定要注意物料的粘度不能太大。 6、物料的组成 破碎前物料里含的细粉越多越影响破碎，因为这些细粉容易粘附影响输送。因此对于细粉含量多的物料应该提前过一次筛，将细粉尽量的从物料中筛选出来，以免影响破碎机的正常工作。 7、硬件设备 破碎设备的破碎件（锤头、鄂板）的耐磨性越好破碎能力越大，如果不耐磨，将影响破碎能力。另外，一定要定期对破碎机的破碎件进行维修。如有破损或破损应及时进行更换，以免...

1、破碎机设备所处位置的自然环境 自然环境中的酷热、严寒、雨雪、风力和海拔高度等因素都会对破碎机械的正常使用造成很大的影响。破碎机械在酷热、严寒等条件下使用时，都应该采取必要的措施对破碎机械进行保护，并根据实际情况对设备的一些参数进行必要的调整。 2、频繁漏油 破碎机在工作中由于环境的恶劣、灰尘过大现角，导致回油管堵塞，赃物积聚将阻碍油的流动，从而出现漏油，使设备内的部件得不良好的润滑而受损;或者液压系统的稳定和液压元器件的质量上。液压元件及密封件质量达不到要求，容易漏油，起过铁保护作用，使非破碎物料进入机内，严重损坏机内部件，因而频繁漏油，则会引起设备受损严重，从而减少破...

三、定、转子铁芯故障检修 　　定、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成，是电动机的磁路部分。定、转子铁芯的损坏和变形主要由以下几个方面原因造成。 　　①破碎机轴承过度磨损或装配不良，造成定、转子相擦，使铁芯表面损伤，进而造成硅钢片间短路，电动机铁损增加，使电动机温升过高。这时应用细锉等工具去除毛刺，消除硅钢片短接，清理干净后涂上绝缘漆，并加热烘干。 　　②拆除旧绕组时用力过大，使盗槽歪斜和向外张开。此时应用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整，使齿糟复位，并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。 　　③因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀。此时需用砂纸打磨干净，清理后涂上绝缘漆。 　　④围绕...

5、物料的粘度 物料的粘度越大，越容易粘附。粘度大的物料在破碎机内会粘附在破碎腔的内壁，如不能及时进行清理，会严重影响破碎机的工作效率，严重的还会影响破碎机的正常工作。因此，在选择物料的时候，一定要注意物料的粘度不能太大。 6、物料的组成 破碎前物料里含的细粉越多越影响破碎，因为这些细粉容易粘附影响输送。因此对于细粉含量多的物料应该提前过一次筛，将细粉尽量的从物料中筛选出来，以免影响破碎机的正常工作。 7、硬件设备 破碎设备的破碎件（锤头、鄂板）的耐磨性越好破碎能力越大，如果不耐磨，将影响破碎能力。另外，一定要定期对破碎机的破碎件进行维修。如有破损或破损应及时进行更换，以免...

3、进出料粒度　　 进出料粒度用来判断所需破碎设备的型号和破碎级别。 如果破碎物料中粗粒（大干排矿口尺寸）的含量较高或者给矿大块与给矿宽度的比值较大时，破碎机需要实现的破碎比（破碎前物料的粒径与破碎后物料的粒径之比）大，所以生产率降低；破碎物料细粒（接近或小于排矿口尺寸）含量较多或者给矿大块与给矿宽度的比值较小时，则要实现的破碎比小，故其生产率相应的提高。 4、施工现场　　 施工现场场地面积大小也是人们选择破碎机考虑的因素之一。另外破碎设备的安放位置等也影响了破碎机的选择。 5、产量　　 产量多少也是决定破碎设备选型的重要指标，常规理解为产量要求越高则所需破碎设备规格越大，相应的投入和产出都会...