采用机械碰撞法进行油气分离时,油气混合物撞击障碍物时的速度有一定的范围,其比较好数值与被压缩气体和润滑油的密度有关。对于喷油螺杆空气压缩机,比较好的撞击速度为3m/s左右。当速度太低时,混合物中的油滴会象气体一样,绕着障碍物流动,而不能聚集在障碍物的表面。当速度太高时,聚集在障碍物表面的油滴又会被高速流动的气体吹散,并回到气流中。 采用机械碰撞法进行油气分离时,所设的障碍物可以是分离器的壁面,也可以是专门制造的网状元件,有时也采用两者的组合,即先让油气混合物撞击分离器的壁面,然后再利用网状元件进一步分离。这种网状元件普及采用不锈钢编造,具有制造简单、耐腐蚀、价格低廉等优点。只有在压缩...
维护保养1.每日检查油位、排气温度和排气压力,检查有无异常声音;每周开机前打开分离器排污阀排放冷凝水,检查各处有无泄漏,检查安全阀,检查皮带磨损情况(目测);定期检查进气控制阀、**小压力阀、电控箱连接线端子、安全阀、冷却风扇;定期清洗、清扫冷却器,试验安全阀可靠性;定期更换机油过滤器芯、油分离器滤芯、进气过滤器滤芯和润滑油。进气空滤芯的保养空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件,过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损,大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环,不***缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命,还会导致大量颗粒物直接进入轴承...
压力单位的表示形式很多,这里主要介绍螺杆式空气压缩机常用的压力表示单位;工作压力,国内用户常称排气压力。工作压力是指空压机排出气体的比较高压力;常用的工作压力单位为:bar或Mpa,1bar=Mpa;一般性,用户通常把压力单位称为:Kg(公斤),1bar=1Kg。容积流量,国内用户常称排气量。容积流量是指在所要求的排气压力下,空压机单位时间内排出的气体容积,折算到进气状态的量。容积流量单位为:m3/min(立方/分钟)或L/min(升/分钟),1m3(立方)=1000L(升);一般性,常用的流量单位为:m3/min(立方/分钟);容积流量在我国又被称为排气量或铭牌流量。一般性,空压机的功率是指...
保养及更换喷油双螺杆机油的好坏对喷油螺杆机的性能具有决定性的影响,良好的油品具有抗氧化稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好,因此,用户必须使用**的本公司**螺杆机油。新机磨合期500小时后进行***油品更换,以后每运行2000小时更换新油。换油时比较好同时更换油过滤器。在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。更换方法:起动空压机运行5分钟,使油温升至50℃以上,油品粘度下降。停止运行,当油气桶内存有,打开油气桶底部的放油阀,接上储油罐。放油阀应慢慢打开,以免带压带温润滑油四溅伤人污物。等润滑油成滴状后关闭放油阀。拧开油滤芯,把各管路里的润滑油同时放尽,换上新油滤芯。打开加油口螺堵...
常见故障排除机器不启动:检查主开关及电源线、检查电机;开机后机器不加载:调整压力开关整定值或更换压力开关、检查或更换电磁阀;压缩机不卸荷,安全阀泄放:调整压力开关整定值或更换压力开关、检查或更换电磁阀;油耗过多:按推荐用油、降低油位至正常位置、拆下回油管路清洗、更换油气分离器滤芯;排气压力低于规定值:减少用气量或增加压缩机、检查系统泄漏、清理或更换进气过滤器芯、更换油气分离器滤芯、检查或更换电磁阀、检修进气控制阀、更换皮带、调整压力开关整定值;压缩机高温保护停机:改善环境通风条件、清扫或清洗冷却器、添油至规定位置、更换机油过滤器;压缩机卸荷运行,排气压力仍缓慢上升,安全阀泄放:检查或更换电磁阀...
你知道喷油螺杆压缩机的组成吗,喷油螺杆压缩机的机组系统,可以分为开式和闭式两类。在开式系统中,气体经过压缩机提高压力后,直接被输往使用场所,而不再回到压缩机中。喷油螺杆空气压缩机和喷油螺杆天然气压缩机的系统都属于此类。在闭式系统中,气体经过压缩机提高压力和在使用场所利用后,又会回流到压缩机中。喷油螺杆制冷压缩机的系统是典型的闭式系统。开式系统和闭式系统中的油气分离器设计有所不同。对于开式系统,机组排气中所含的润滑油就是油的消耗,所以其油气分离器采用机械碰撞法和亲和聚结法的组合形式,以尽量降低润滑油的消耗量。 英格索兰喷油螺杆空压机的优缺点您知道吗?正规英格索兰喷油螺杆空压机销售代理油细分离...
油路的循环建立不起来。例如,低压的喷油螺杆空压机,也是需要油泵进行喷油循环的。(通常3bar以下是需要油泵的)③喷入的润滑油可以增加气密的作用,一方面是阴阳转子间形成的齿间容积的密封效果增加,再就是转子和机壳、端面间的配合间隙密封也得到加强,有效提升空压机的容积效率。所以,喷油螺杆相对干式无油螺杆转速可以低得多,干式无油螺杆必须较高的速度以弥补泄露损失。喷油螺杆的能源效率要高出一大截。④喷入的润滑油与压缩后的高温气体充分混合成油气混合物,通过后续流程的油分离和冷却后,再次循环喷入主机内再次参与压缩过程。换而言之,润滑油带走了压缩过程中产生的大部分热量,将压缩主机的温度有效控制在一定范围之内。可...
机油过滤器的更换新机***次运行500小时后应更换机油芯,用**扳手反旋油滤芯取下,新滤芯装上前比较好加螺杆机油,滤芯密封用双手拧回油滤座,用力拧紧。 建议每1500-2000小时更换新滤芯,换机油时比较好同时更换油滤芯,在环境恶劣时使用应缩短更换周期。 严禁超期限使用机油滤芯,否则由于滤芯堵塞严重,压差超过旁通阀承受界限,旁通阀自动打开,大量赃物、颗粒会直接随机油进入螺杆主机内,造成严重后果。 柴动螺杆机柴油机机油过滤芯及柴油过滤芯的更换应遵循柴油机保养要求进行,更换方式与螺杆机油芯类似。英格索兰喷油螺杆空压机的主要特点都有哪些呢?杭州变频英格索兰喷油螺杆空压机系统规划 保养及更换喷油双...
采用机械碰撞法进行油气分离时,油气混合物撞击障碍物时的速度有一定的范围,其比较好数值与被压缩气体和润滑油的密度有关。对于喷油螺杆空气压缩机,比较好的撞击速度为3m/s左右。当速度太低时,混合物中的油滴会象气体一样,绕着障碍物流动,而不能聚集在障碍物的表面。当速度太高时,聚集在障碍物表面的油滴又会被高速流动的气体吹散,并回到气流中。 采用机械碰撞法进行油气分离时,所设的障碍物可以是分离器的壁面,也可以是专门制造的网状元件,有时也采用两者的组合,即先让油气混合物撞击分离器的壁面,然后再利用网状元件进一步分离。这种网状元件普及采用不锈钢编造,具有制造简单、耐腐蚀、价格低廉等优点。只有在压缩...
我们采用了**技术的全新主机,为您提供比较好性能之选。通过优化转子型线等多项改进,新型主机可实现高达16%的效率提升,比较大限度降低了运行成本。此外,新型转子型线还能提供业内比较好的排气量,较之前的型号提高了15%。更高的比功率意味着更低的设备投资成本和能耗,降低您的总体成本。科技就是力量一台前列的压缩机在供气的同时还可提供必要的运行参数。因此,每台R系列二代压缩机都配备--个Xe系列智能控制器,可监测关键运行点,并调整系统参数,从而延长正常运行时间,降低能耗。无论您身在何处,都可以实时了解运空压机行状况并及时采取必要的措施。实现比较高能效实现比较高能效每台R系列二代压缩机的驱动电机都采用先进...
油冷却器的铜管外流动的是油,由于空压机长时间运转,铜管外壁的油垢过多,同样会影响冷却器的换热效果,需要使用**的清洗剂清洗铜管外壁来排除这类故障。如果积垢太厚,需要多清洗几次来达到需要的换热效果。解决措施:(1)定期清洁冷却器外表面、风扇叶片和机组灰尘,可用压缩空气或蒸汽对风冷器的翅片、肋片吹扫,使其洁净畅通;(2)控制好冷却水水质,必须符合一般工业用水标准以上,防止冷却器结垢,以免影响冷却器的效率及寿命;(3)每半年对冷却水管路、油冷却器管、壳程进行清洗,回装要试压合格才可投入使用。3、油过滤器堵塞油过滤器安装在温控阀后面,作用是滤去润滑油中的杂质,以保证洁净的润滑油进入主机工作腔和各润滑点...
进一步的油气分离需要采用化学的方法,通常是利用活性碳元件的吸附作用,经过吸附过程后的气体含油量,甚至比普通大气环境中的含油量低的多。另外,往往这些过滤元件不具备自净功能,油气混合物中的灰尘等杂质进入元件后,会滞留其中。所以,在运行过程中,过滤元件的压降降逐渐增大,当压降过量时,就需要更换过滤元件。为了尽可能减少气体流过过滤元件时的压力损坏和提离效果,气体在其间的流速不能太高。然而,流速越低,所需的过滤材料就越多,过滤元件的成本就越高。合理的压降和流速,与被压缩元件的密度和润滑油的粘度等因素有关。一般通过洁净过滤元件的压降为,当此压降增加到,就需更换过滤元件。对于喷油螺杆空气压缩机,气体流过...
另外还需考虑轴承、增速齿轮(如果有)的润滑所需。尤其是不同气体介质、不同压力比、流量大小、转速等不同情况都会影响喷油量的设计。例如:高压缩比的气体密度大,本身能带走更多的热量,则润滑油就需要的少一些;容积流量小的空压机容积效率相对较低,则需要提高润滑油的循环量以加强密封性;空压机高转速时,相对泄露小,但此时扰动油的耗功则增大,此时则需减少喷油量。总之,确定润滑油的循环量是一个较为复杂的计算和实验过程,在确保既保证排气温度不超标、机头各部件润滑充分的情况下又能减少润滑油的喷油量,同时也能保证油的使用寿命很能考验一家空压机厂的设计能力。放眼现如今的螺杆空压机市场,真正通过计算和实验精确设计喷...
螺杆式压缩机又称螺杆压缩机。20世纪50年代,就有喷油螺杆式压缩机应用在制冷装置上,由于其结构简单,易损件少,能在大的压力差或压力比的工况下,排气温度低,对制冷剂中含有大量的润滑油(常称为湿行程)不敏感,有良好的输气量调节性,很快占据了大容量往复式压缩机的使用范围,而且不断地向中等容量范围延伸,***地应用在冷冻、冷藏、空调和化工工艺等制冷装置上。以它为主机的螺杆式热泵从20世纪70年代初便开始用于采暖空调方面,有空气热源型、水热泵型、热回收型、冰蓄冷型等。在工业方面,为了节能,亦采用螺杆式热泵作热回收。螺杆式压缩机常见的产品有螺杆式空气压缩机俗称螺杆空压机,螺杆式制冷压缩机及螺杆式工艺...
空气压缩机是一种工矿企业中**常用的空气动力提供设备。通常,空压机分为螺杆式空压机、活塞式空压机等。在石油化工行业,喷油螺杆空气压缩机凭借其具有运行可靠、效率高、寿命长、气量不受排气压力影响、运行平稳不发生喘振等优点,得到了普遍的应用。一般喷油螺杆空压机机组主要由:螺杆压缩机主机、电动机、油气分离器、油冷却器、气冷却器、冷却风扇(水冷式机组无)、液气分离器、电气控制箱以及气管路、油管路、水管路(风冷式机组无)、调节系统等组成。其中油路系统是空压机组的血管,其起到冷却、润滑、密封的作用,油路系统各部件是否正常运行,关乎机组的正常运行。喷油螺杆空气压缩机油路系统工作原理和作用1、工作原理水冷式喷油...
操作、维修和保养压缩机必须由具有资质的人员进行。压缩机不可反转。初次启动或电控系统检修后,在压缩机启动之前必须首先确认电动机旋转方向是否与规定转向一致。拆卸高温组件时,必须待温度冷却到环境温度后方可进行。推荐使用双螺杆压缩机**油。不同牌号的润滑油不允许混用。没有得到制造厂的许可,不要对压缩机作任何影响安全性、可靠性的改动或增加任何装置。压缩机原装备件是专门设计、制造的,推荐使用**备件,以保证压缩机工作的可靠性、安全性。运行过程中***不允许堵塞压缩机吸气口。除非已经注明可以作呼吸用,否则***不允许将压缩空气用来呼吸。不能在超过规定压力、规定温度的情况下运行压缩机。一旦发现压缩机工作异常,...
空气压缩机是一种工矿企业中**常用的空气动力提供设备。通常,空压机分为螺杆式空压机、活塞式空压机等。在石油化工行业,喷油螺杆空气压缩机凭借其具有运行可靠、效率高、寿命长、气量不受排气压力影响、运行平稳不发生喘振等优点,得到了普遍的应用。一般喷油螺杆空压机机组主要由:螺杆压缩机主机、电动机、油气分离器、油冷却器、气冷却器、冷却风扇(水冷式机组无)、液气分离器、电气控制箱以及气管路、油管路、水管路(风冷式机组无)、调节系统等组成。其中油路系统是空压机组的血管,其起到冷却、润滑、密封的作用,油路系统各部件是否正常运行,关乎机组的正常运行。喷油螺杆空气压缩机油路系统工作原理和作用1、工作原理水冷式喷油...
压缩机一旦发生故障,对压缩机原理和结构有比较熟悉的了解,那么对故障原因的分析及排除是不困难的。对故障的分析应从**容易、**方便的地方着手。以下介绍几种常见故障的分析及处理方法。螺杆式空压机高温的检修前提是机房温度在许可的范围内,油位是在正常状态。首先确认是否机器测温元件有故障,可以用另外的测温仪器进行校对,如果确认测温元件无问题,然后检查油冷却器进出口的温差,正常在5~8度之间。温度如果大于此范围,说明机油流量不足,油路有堵塞,或温控阀未完全开启,请检查机油滤清器(用替代油滤要考虑是否流量不足),有前置初滤的请检查。有些机型有机油流量调节的请先调节到比较大,检查温控阀是否正常,可以取下阀芯,...
螺杆压缩机与活塞压缩机相同,都属于容积式压缩机。就使用效果来看螺杆空压机有如下优点:可靠性高。螺杆压缩机零部件少,没有易损件,因而它运转可靠,寿命长,大修间隔期可达4-8万小时。操作维护方便。螺杆压缩机自动化程度高,操作人员不必经过长时间的专业培训,可实现无人值守运转。动力平衡好。螺杆压缩机没有不平衡惯性力,机器可平稳地高速工作,可实现无基础运转,特别适合作移动式压缩机,体积小、重量轻、占地面积少。适应性强。螺杆压缩机具有强制输气的特点,容积流量几乎不受排气压力的影响,在宽阔的范围内能保持较高效率,在压缩机结构不作任何改变的情况下,适用于多种工况。螺杆式压缩机和往复的重型水冷却式压缩机相比,...
保养及更换喷油双螺杆机油的好坏对喷油螺杆机的性能具有决定性的影响,良好的油品具有抗氧化稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好,因此,用户必须使用**的本公司**螺杆机油。新机磨合期500小时后进行***油品更换,以后每运行2000小时更换新油。换油时比较好同时更换油过滤器。在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。更换方法:起动空压机运行5分钟,使油温升至50℃以上,油品粘度下降。停止运行,当油气桶内存有,打开油气桶底部的放油阀,接上储油罐。放油阀应慢慢打开,以免带压带温润滑油四溅伤人污物。等润滑油成滴状后关闭放油阀。拧开油滤芯,把各管路里的润滑油同时放尽,换上新油滤芯。打开加油口螺堵...
会导致空压机润滑、冷却效果不良,造成机组温度高,严重时会导致机组发生抱轴严重故障。因此,一般影响润滑油使用寿命有以下几个因素:(1)吸入空气不纯如含有氧化铁、二氧化碳等,加速油的变质;(2)使用过的油排放不干净,与新充进的油混在一起会明显降低新充油的使用寿命(油冷却器中有一定的油容量,有些压缩机的油冷却器位置又较低,不易通过油分离器将其中的旧油排放干净);(3)压缩机运转温度过高,加速油的氧化变质;(4)运转温度低于**温度时冷凝水会进入油中,使用中产生乳化。解决措施:(1)定期做好机组的维护保养,严格按照压缩机生产厂对润滑油更换周期的规定定期更换润滑油,一般矿物油为3500h,合成油为800...
常见故障排除机器不启动:检查主开关及电源线、检查电机;开机后机器不加载:调整压力开关整定值或更换压力开关、检查或更换电磁阀;压缩机不卸荷,安全阀泄放:调整压力开关整定值或更换压力开关、检查或更换电磁阀;油耗过多:按推荐用油、降低油位至正常位置、拆下回油管路清洗、更换油气分离器滤芯;排气压力低于规定值:减少用气量或增加压缩机、检查系统泄漏、清理或更换进气过滤器芯、更换油气分离器滤芯、检查或更换电磁阀、检修进气控制阀、更换皮带、调整压力开关整定值;压缩机高温保护停机:改善环境通风条件、清扫或清洗冷却器、添油至规定位置、更换机油过滤器;压缩机卸荷运行,排气压力仍缓慢上升,安全阀泄放:检查或更换电磁阀...
选购知识编辑1.排气压力压缩机的排气压力越大,耗能越多。将使用压力、管路阻力损失及配套设备的压力降之和,定为选购螺杆空压机额定排气压力的下限值,一般情况下,应把输气管路的通径选大些,以减少阻力损失,达到长期运行减少能耗的目的。压缩机的排气压力越大,耗能越多。所以不要选用过高排气压力的压缩机2.排气量计算出实际用气总量╳,作为选用排气量的机型,如选用过低,达不到用气设备的规定值,选用过大,则造成减荷能耗大,减荷运行的不经济性。同时选购大排气量螺杆空压机的购置费用较高。3.压缩空气品质根据行业用气设备对压缩机气体的要求,应适宜的选购螺杆空压机及配套设备。需考虑的有以下几点:1)降低压缩气体中的含油...
选购知识编辑1.排气压力压缩机的排气压力越大,耗能越多。将使用压力、管路阻力损失及配套设备的压力降之和,定为选购螺杆空压机额定排气压力的下限值,一般情况下,应把输气管路的通径选大些,以减少阻力损失,达到长期运行减少能耗的目的。压缩机的排气压力越大,耗能越多。所以不要选用过高排气压力的压缩机2.排气量计算出实际用气总量╳,作为选用排气量的机型,如选用过低,达不到用气设备的规定值,选用过大,则造成减荷能耗大,减荷运行的不经济性。同时选购大排气量螺杆空压机的购置费用较高。3.压缩空气品质根据行业用气设备对压缩机气体的要求,应适宜的选购螺杆空压机及配套设备。需考虑的有以下几点:1)降低压缩气体中的含油...
全新一代VPeX220+微油螺杆式空压机,每个转子都是采用英格索兰高精度的转子加工工艺,且每个加工后转子都必须经过三坐标仪进行完整的尺寸测试,以确保极高的型线加工精度,保证啮合间隙,减少泄漏提高容积效率,具有更长使用寿命。 先进的轴承系统:转子的进气端则采用质量的圆柱滚子轴承以承受径向载荷, 排气端采用背对背滚锥轴承设计,另外在每个轴承中都有冷却剂油槽。在提升使用寿命的同时减少了摩擦,降低了主机温度,减少了能耗。 喷油过程优化:喷油温度更低,油的粘度越好,密封性更好,泄露更少,压缩过程压缩效率更高。 流线型进、排气通道:流线型进气和排气通道,充分减小压降,提升主机效率。 ...
利用压缩机排气口的气体压力打开。在机组运行时断油阀始终是打开的。其功能是在停机时能迅速切断油路,避免从油气分离器过来的油继续喷入压缩机主机内,导致润滑油从进气口喷出。3、油过滤器12油过滤器的作用是滤去润滑油中的杂质,以保证洁净的润滑油进入主机工作腔和各润滑点。如果润滑油中含有杂质,就会引起转子型面、齿轮啮合面和轴承的磨损,减少压缩机主机的寿命。4、温控阀温控阀集成在温度控制阀的油过滤器座上,结构紧凑,温度控制阀作用是保证机组排气温度不低于温度控制阀的设定温度,以免压缩空气产生冷凝水,引起润滑油乳化变质。5、油冷却器9油冷却器有风冷却和水冷却两种。其中风冷式机组的油、气冷却器是铝制板翅式结构;...
保证主机的排气温度在**合理的范围之内,同时也保证气态水不会冷凝出来,造成润滑油的乳化现象的出现,保证机器正常润滑需要。、降低维护成本:空压机工作温度的降低,减少了机器故障的发生,降低了维修成本,同时也延长了设备的使用寿命。、全自动智能控制:无需专人看管,自动补水,水温达到设定温度,自动送水至保温水箱。、恒温热水,应用广阔:可根据不同场所的使用要求,生活沐浴用水可在45℃-60℃自由设定,其他高温用水工艺,可将水温调至65℃-80℃,应用范围更广。、结构紧凑,维护方便:整机系统设计合理,系统润滑油添加量比外置热水机系统节约25%,系统低位点有排油口,方便排除机器内部所有残油,便于空压机维护保养...
故障现象:机组排气温度高(超过100℃)·机组润滑油液位太低(应该从油窥镜中能看到,但不要超过一半);·油冷却器脏,需采用**清洗剂进行除油垢处理;·油过滤器芯堵塞,需更换;·温控阀故障(元件坏),清洗或更换;·风扇电机故障;·冷却风扇损坏;·排风管道不畅通或排风阻力(背压)大;·环境温度超过所规定的范围(38℃或46℃);·温度传感器故障;·压力表是否故障(继电器控制机组)。故障现象:机组油耗大或压缩空气含油量大·润滑油量太多,正确的位置应在机组加载时观察,此时油位应不高于一半;·回油管堵塞;·回油管的安装(与油分离芯底部的距离)不符合要求;·机组运行时排气压力太低;·油分离芯破裂;·分离筒...
喷油螺杆压缩机中,为了降低排气含油量和循环使用机组中的润滑油,必须利用油气分离器把润滑油有效地从气体中分离出来,因此,油气分离器是喷油螺杆压缩机机组系统中的重要设备之一。 喷油螺杆压缩机在压缩气体的同时,大量的油被喷入压缩机的齿间容积。这些油和被压缩气体气体形成的油气混合物,在经历形同的压缩和排气过程后,被排到机组的的油气分离器中。 在由被压缩气体和润滑油形成的油气混合物中,润滑油以气相和液相两种形式存在。处于气相的润滑油,是由液相的润滑油蒸发所产生的,其数量的多少取决于油气混合物的温度和压力外,还与润滑油的饱和蒸汽压有关。油气混合物的温度和压力愈高,则气相的油愈多;饱和蒸汽压...
保证主机的排气温度在**合理的范围之内,同时也保证气态水不会冷凝出来,造成润滑油的乳化现象的出现,保证机器正常润滑需要。、降低维护成本:空压机工作温度的降低,减少了机器故障的发生,降低了维修成本,同时也延长了设备的使用寿命。、全自动智能控制:无需专人看管,自动补水,水温达到设定温度,自动送水至保温水箱。、恒温热水,应用广阔:可根据不同场所的使用要求,生活沐浴用水可在45℃-60℃自由设定,其他高温用水工艺,可将水温调至65℃-80℃,应用范围更广。、结构紧凑,维护方便:整机系统设计合理,系统润滑油添加量比外置热水机系统节约25%,系统低位点有排油口,方便排除机器内部所有残油,便于空压机维护保养...