离心式空气压缩机是一种常见的压缩空气设备,广泛应用于工业领域。它采用离心力将空气压缩并提供高压气体,以满足各种工业生产和制造过程中的需求。离心式空气压缩机的工作原理基于离心力的产生。当电动机带动压缩机转子高速旋转时,空气被吸入压缩机的中心,并被推向旋转的离心轮。离心轮的旋转产生了强大的离心力,将空气压缩并推向离心轮的外缘。在此过程中,空气的压力和温度都会增加。离心式空气压缩机具有许多优点。首先,它们能够提供高压气体,满足各种工业应用的需求。其次,离心式空气压缩机的结构简单,运行稳定可靠,维护保养相对较简单。此外,它们通常具有较高的效率和较低的噪音水平,使其成为许多工业场所的理想选择。离心式空气...
可以有效降低压缩过程的压损c.调节范围:更宽的调节范围意味着更少的放空风险,也是检验一台离心机是否具备节能能力的重要判读指标d.内表面涂层:离心机每级压缩的排气温度90~110℃,内部良好的耐温涂层也是保证长期运行的保障三、空压站设计阶段离心式空压站的系统设计目前还处在比较粗放的阶段,主要体现在:1)产气量与需求量不匹配一个空压站的气量,在设计阶段时会统计用气点、乘以同时使用系数等数据等,已经留有充足的余量,但实际采购时要满足比较大、**不利工况这一指标,加上离心机选型的因素,因此从实际结果看,实际用气大多小于采购的压缩机产气量,再加实际用气波动、各品牌离心机调节能力的差别,离心机会发生阶段性...
可以有效降低压缩过程的压损c.调节范围:更宽的调节范围意味着更少的放空风险,也是检验一台离心机是否具备节能能力的重要判读指标d.内表面涂层:离心机每级压缩的排气温度90~110℃,内部良好的耐温涂层也是保证长期运行的保障三、空压站设计阶段离心式空压站的系统设计目前还处在比较粗放的阶段,主要体现在:1)产气量与需求量不匹配一个空压站的气量,在设计阶段时会统计用气点、乘以同时使用系数等数据等,已经留有充足的余量,但实际采购时要满足比较大、**不利工况这一指标,加上离心机选型的因素,因此从实际结果看,实际用气大多小于采购的压缩机产气量,再加实际用气波动、各品牌离心机调节能力的差别,离心机会发生阶段性...
可以有效降低压缩过程的压损c.调节范围:更宽的调节范围意味着更少的放空风险,也是检验一台离心机是否具备节能能力的重要判读指标d.内表面涂层:离心机每级压缩的排气温度90~110℃,内部良好的耐温涂层也是保证长期运行的保障三、空压站设计阶段离心式空压站的系统设计目前还处在比较粗放的阶段,主要体现在:1)产气量与需求量不匹配一个空压站的气量,在设计阶段时会统计用气点、乘以同时使用系数等数据等,已经留有充足的余量,但实际采购时要满足比较大、**不利工况这一指标,加上离心机选型的因素,因此从实际结果看,实际用气大多小于采购的压缩机产气量,再加实际用气波动、各品牌离心机调节能力的差别,离心机会发生阶段性...
可以有效降低压缩过程的压损c.调节范围:更宽的调节范围意味着更少的放空风险,也是检验一台离心机是否具备节能能力的重要判读指标d.内表面涂层:离心机每级压缩的排气温度90~110℃,内部良好的耐温涂层也是保证长期运行的保障三、空压站设计阶段离心式空压站的系统设计目前还处在比较粗放的阶段,主要体现在:1)产气量与需求量不匹配一个空压站的气量,在设计阶段时会统计用气点、乘以同时使用系数等数据等,已经留有充足的余量,但实际采购时要满足比较大、**不利工况这一指标,加上离心机选型的因素,因此从实际结果看,实际用气大多小于采购的压缩机产气量,再加实际用气波动、各品牌离心机调节能力的差别,离心机会发生阶段性...
则需要保证用气波动在15~21m³/min的波动范围,即尽量保证离心机不放空,如果用户预判自己的用气波动超过21m³/min,则采用螺杆机方案会更节能。二、离心机的不同配置离心机市场主要由几大国际品牌占据,如瑞典阿特拉斯·科普柯、日本IHI-Sullair、美国英格索兰等、根据笔者了解,各个品牌基本只生产拥有**技术的离心机叶轮部分,其他零部件采用全球供应商采购模式,因此,零部件的品质也对整机效率有重要的影响。1)驱动离心机机头的高压电机电机效率对离心机的整体效率影响非常大,配置不同效率的电机,整机输入功率计算差别见表3。由表5可知,***电机在离心机长期使用中,能有效保证整机输入功率比较低,...
密封漏气轮盖密封与级间密封处的泄漏均属于内泄漏。严重的内泄漏会使压缩机能量损失增加,级效率及压缩机效率下降,排气量减少。不过,两者的影响机理也有所不同:轮盖密封的泄漏是使压缩过的气体重新回到叶轮,再进行第二级压缩,从而主要使级的总耗功增加;级间密封的泄漏为级间窜气,从而会使低压级压比增加,高压级压比下降。平衡盘密封的严重泄漏虽然对压缩机的性能影响不大,但对离心式压缩机的安全运行却关系很大。轴封的泄漏属于外泄漏。外泄漏是指气体从密封处漏往机壳以外。不言而喻,严重的外泄漏将直接造成压缩机排气量的减少。耐温耐高达900℃的热蒸汽、气体,热、冷水,轻质燃油、润滑剂,原油及天然气。耐压密封面及接头处极好...
大排量空压机(排量在60Nm3/min以上)市场目前主要有离心式空压机和螺杆空压机两个产品大类,每种空压机都有各自的专长,也有各自的使用范围,它们不能相互替代,而将长期共存。因此非常有必要对两种空压机进行多方面的性能比较,从而可以在选用空压机时提供一定的参考,以免出现选型失误。螺杆空压机与离心空压机的性能比较一般离心式空压机的整体化水平**低于螺杆空压机,现场安装工作量大、费用高。离心式空压机和螺杆空压机的基本构成是差不多的,都是由驱动空压机、传动系统、转子、冷却系统、润滑系统、密封系统、调节系统和控制系统组成。不过其某些分系统的内涵及典型的供货范围却是大相迳庭。传统系统正是由于离心式空压机转...
大排量空压机(排量在60Nm3/min以上)市场目前主要有离心式空压机和螺杆空压机两个产品大类,每种空压机都有各自的专长,也有各自的使用范围,它们不能相互替代,而将长期共存。因此非常有必要对两种空压机进行多方面的性能比较,从而可以在选用空压机时提供一定的参考,以免出现选型失误。螺杆空压机与离心空压机的性能比较一般离心式空压机的整体化水平**低于螺杆空压机,现场安装工作量大、费用高。离心式空压机和螺杆空压机的基本构成是差不多的,都是由驱动空压机、传动系统、转子、冷却系统、润滑系统、密封系统、调节系统和控制系统组成。不过其某些分系统的内涵及典型的供货范围却是大相迳庭。传统系统正是由于离心式空压机转...
而螺杆式空压机的工作效率可以达到70%~80%,单就节约能源方面考虑,使用螺杆空压机比使用离心空压机更为有效。(3)单台离心空压机的排量远远大于螺杆空压机。根据市场调研,目前体积较小的单台离心空压机的排量可以达到80~120m3/min;而单台高压螺杆空压机的排气量比较大为60m3/min,即一台离心空压机的产气量基本与2台螺杆空压机的产气量相当甚至更大。(4)单级离心空压机的排气压力远低于螺杆空压机。根据市场调研,目前两级压缩的螺杆空压机其排气压力可以达到、螺杆空压机则比较适用于压力较低的PAKER膜管。(5)气体的含油量差距较大,离心空压机属于螺杆润滑,产气中的含油量极低,膜管对气体过滤要...
并在对引进技术进行消化、吸收的基础上**增强了自己的研究、设计和制造能力。离心式压缩机注意事项编辑离心式压缩机启动前启动前,首先做好以下准备工作:检查机组是否具备启动条件(包括检查上次停车的原因及检修情况;检查机组周围是否有障碍物;启动的工具、听针、记录表等是否已准备好)检查电机、电气、仪表、灯光信号是否正常,特别是***连锁系统是否能正确动作(包括断水、油压低、轴向位移等项);鬠油润滑系统是否正常(油箱油位、油箱底部有无积水、辅助油泵及油路正常);冷却系统及冷却水情况(水压、水温、阀门是否灵活等)Р种阀门是否灵活好用,是否能按照要求关闭和打开;启动前要进行盘车,检查转动部件是否灵活,轴位指示...
密切观察压缩机排出压力与进口流量变化情况,防止发生喘振离心式压缩机密封形式编辑在离心式压缩机中,为了减少压缩机转子与固定元件之间的间隙漏气,必须有密封。密封按其位置可分为四种:轮盖密封、级间密封、平衡盘密封和(前、后)轴封。密封的形式通常采用梳齿式的迷宫密封,此外尚可采用石墨环密封、固定套筒液膜密封、浮动环密封以及机械密封等。迷宫密封的工作原理:当气流通过梳齿形密封片的间隙时,气流近似经历了一个理想的节流过程,其压力和温度都下降,而速度增加。当气流从间隙进入密封片间的空腔时,由于截面积的突然扩大,气流形成很强的旋涡,从而使速度几乎完全消失,温度有回复到密封片前的数值,而压力却不能再恢复,保持等...
引起压缩机吸入压力升高。在吸入压力不变的情况下,压比增加,造成排气量减少;压缩机中间冷却器阻塞或阻力增大,引起排气量减少。不过,不同位置的阻塞,情况还有所区别:如果冷却器气侧阻力增加,就只增加机器内部阻力,使压缩机效率下降,排气量减少;如果是水侧阻力增加,则循环冷却水量减少,使气体冷却不好,从而影响下一级吸入,使压缩机的排气量减少;密封不好,造成气体泄漏。包括:内漏,即级间窜气。使压缩过的气体倒回,在进行第二次压缩。它将影响各级的工况,使低压级压比增加,高压级压比下降,使整个压缩机偏离设计工况,排气量下降外漏,即从轴端密封处向机壳外漏气。吸入量虽然不变,但压缩后的气体漏掉一部分,自然造成排气量...
引起压缩机吸入压力升高。在吸入压力不变的情况下,压比增加,造成排气量减少;压缩机中间冷却器阻塞或阻力增大,引起排气量减少。不过,不同位置的阻塞,情况还有所区别:如果冷却器气侧阻力增加,就只增加机器内部阻力,使压缩机效率下降,排气量减少;如果是水侧阻力增加,则循环冷却水量减少,使气体冷却不好,从而影响下一级吸入,使压缩机的排气量减少;密封不好,造成气体泄漏。包括:内漏,即级间窜气。使压缩过的气体倒回,在进行第二次压缩。它将影响各级的工况,使低压级压比增加,高压级压比下降,使整个压缩机偏离设计工况,排气量下降外漏,即从轴端密封处向机壳外漏气。吸入量虽然不变,但压缩后的气体漏掉一部分,自然造成排气量...
利用离心升压作用和降速扩压作用,将机械能转换为气体的压力能的。更通俗地说,气体在流过离心式压缩机的叶轮时,高速运转的叶轮使气体在离心力的作用下,一方面压力有所提高,另一方面速度也极大增加,即离心式压缩机通过叶轮首先将原动机的机械能转变为气体的静压能和动能。此后,气体在流经扩压器的通道时,流道截面逐渐增大,前面的气体分子流速降低,后面的气体分子不断涌流向前,使气体的绝大部分动能又转变为静压能,也就是进一步起到增压的作用。显然,叶轮对气体做功是气体得以升高压力的根本原因,而叶轮在单位时间内对单位质量气体作功的多少是与叶轮外缘的圆周速度密切相关的,圆周速度越大,叶轮对气体所作的功就越大。优点离心式压...
并于1912年安装了世界上台100m3/h蒸汽透平驱动的多级空气压缩机,1928年推出压缩机能量回收系统,1940年生产出用于催化裂化的离心压缩机,1949年开始生产蒸汽透平驱动离心压缩机,1958年组装式离心式压缩机面世。英格索兰公司的CENTAC离心空气压缩机(多轴齿轮传动组合式离心压缩机)开发成功后,一直深受用户欢迎,至今在世界各地已有12000台机组安全长期稳定运行。英格索兰公司CENTAC离心空气压缩机(多轴内齿轮传动组合式离心压缩机)输出流量720~51000m3/h,压力。其特点如下:完整的整机组装压缩机本体、电动机、级间冷却器、后冷却器、微机控制柜、进气控制阀、油润滑系统及旁通...
各种大型化工厂,炼油厂的建立,离心式压缩机就成为压缩和输送化工生产中各种气体的关键机器,而占有极其重要的地位。随着气体动力学研究的成就使离心压缩机的效率不断提高,又由于高压密封,小流量窄叶轮的加工,多油楔轴承等技术关键的研制成功,解决了离心压缩机向高压力,宽流量范围发展的一系列问题,使离心式压缩机的应用范围大为扩展,以致在很多场合可取代往复压缩机,而**地扩大了应用范围。工业用高压离心压缩机的压力有(150~350)×10^5Pa的,海上油田注气用的离心压缩机压力有高达700×10^5Pa的。作为高炉鼓风用的离心式鼓风机的流量有大至7000m3/min,功率大的有52900KW的,转速一般在1...
随着我国工业的不断发展,企业本身不*面临市场的激烈竞争,同时对自身的生产运营成本也提出了严苛的要求,“节流”即“开源”,离心式空气压缩机(以下简称离心机)作为通用的空气压缩设备,凭借压缩空气无油、运行效率高的特点,越来越得到用户的青睐。然而,大部分用户对“离心机非常节能”只有一个概念上的认识,知道离心机比无油螺杆压缩机等其他压缩形式更节能,但并没有系统地从产品本身到实际使用等综合考虑这个问题。所以我们将从常用压缩形式比较、市场上各品牌离心机差异、离心机空压站设计、日常维护保养四个角度,简单阐述这四个因素对“离心机是否节能”的影响。一、不同压缩形式的比较无油压缩空气市场中,主要有螺杆机、离心机两...
离心式制冷机组的工作过程大家都耳熟能详了,但是离心式压缩机的工作原理可能没有几个人能说明白,本文简单明白的介绍一下,希望能帮助到大家1、离心压缩机工作过程下图是典型的空调用离心式制冷压缩机,它由进口能量调节机构、叶轮转子、扩压器、蜗室、增速器、轴承等部件组成。由蒸发器来的气体从吸气口吸入,流经进口导叶1进入叶轮2,经扩压器3扩压后进入蜗室,***由蜗室引出排至冷凝器。这是一种半封闭式压缩机结构,压缩机、增速器和电动机密封在同一壳体内,省去了轴端密封,因此,气密性好,噪声低、振动小、结构紧凑。各部件的作用原理:1、吸气室,将气体从进气管均匀的引入叶轮;2、进口导叶,用来调节制冷量,当导叶旋转时,...
离心式制冷机组的工作过程大家都耳熟能详了,但是离心式压缩机的工作原理可能没有几个人能说明白,本文简单明白的介绍一下,希望能帮助到大家1、离心压缩机工作过程下图是典型的空调用离心式制冷压缩机,它由进口能量调节机构、叶轮转子、扩压器、蜗室、增速器、轴承等部件组成。由蒸发器来的气体从吸气口吸入,流经进口导叶1进入叶轮2,经扩压器3扩压后进入蜗室,***由蜗室引出排至冷凝器。这是一种半封闭式压缩机结构,压缩机、增速器和电动机密封在同一壳体内,省去了轴端密封,因此,气密性好,噪声低、振动小、结构紧凑。各部件的作用原理:1、吸气室,将气体从进气管均匀的引入叶轮;2、进口导叶,用来调节制冷量,当导叶旋转时,...
离心机叶轮直径和叶轮与蜗壳间隙比例越大,则压缩效率越高。2)两种压缩方式效率比较以某68m³m³/min、8barg用气需求为例,离心机与螺杆机方案的功耗比较,见表2由表2可知,³/min需求时,离心机效率比螺杆机高;b.根据压缩间隙对效率的影响可以判断:螺杆机直径越大,则效率越高,离心机气量越小,叶轮直径越小,则间隙占比越大,效率呈逐步下降趋势;c.由表3也可以看出,离心机与螺杆机在不同工况下,基本保持同样的变化水平。3)理论结合实际的综合效率比较单纯的机器效率比较并不能反映实际使用的结果,从实际使用角度考虑,80%的用户实际用气都存在波动,见表4典型的用户用气需求波动示意图,但离心机的安全...
排气量:当单台排气量等于或大于20m³/min,且总安装容量等于或大于60m³/min的压缩空气站,宜设检修用起重设备,其起重能力应按空压机组*重部件确定。2、环境:应按照行业规范的要求,压缩空气站机器间的采暖温度不宜低于15℃,非工作时间机器间的温度不得低于5℃。当离心式空压机吸气口或机组冷却风吸风口设于室内时,其室内环境温度不应大于40℃。选择空气湿度低、灰尘少,通风良好且空气清新的场所,避免多雾,多粉尘和多纤维的环境。3、必不可少的过滤设备:在环境较差、空气杂质较多的工厂里,为了机器的正常运转必不可少的要加装前置过滤设备,以求更好的保护离心式空压机系统零部件的使用寿命等。4、保养。预留通...
创新意识不强。5、康普艾/德马格(简称Compair)英国公司,主要以生产滑片式空压机(≤50HP)而闻名于业内。近年来,Compair陆续并购了德国Demag的螺杆式空压机部门和美国的Leroi空压机公司而成为全球性空压机公司。1993年在上海设立了工厂,但目前其在中国国内的全国性销售网络尚未建立,故并未具有很大影响。6、美国昆西从1920年开始就一直致力于压缩空气技术行业,专业制造并销售比较的空气压缩机及真空泵。产品广泛应用于全球制造业、医疗和气候控制系统,及任何需要使用安全可靠气源的产业。主机转子由昆西公司**精心设计制造,采用超大直径的转子,机械有较高可靠性和耐久性。7、日本神钢始于上...
以确保每台CENTAC机组在比较低的使用成本下达到率。先进的轴承CENTAC轴承间距小,每个转子均做精密动平衡测试,配有可倾瓦轴承,油膜润滑,轴承磨损小。密封CENTAC采用套管式石墨密封浮环分别用于气、油封,这些密封具有良好的自润滑性,无油,比迷宫式密封更少泄漏等特点。另外,在密封环间还可中间注入密封空气加强密封效果以保证所供气体无油。的气体冷却器CENTAC采用独特的套筒式空气冷却器,空气走管程,冷却水走管外,冷却管内壁带特殊内翅片,增加换热能力以达到率及低压力损失。超级空气予过滤器CENTAC可提供多种标准的空气过滤器,可达到4微米、2微米、,专为制药、生化、食品等工业直接提供的洁净空气...
离心式压缩机中气压的提高,是靠叶轮旋转、扩压器扩压而实现的。根据排气压力的高低,可将其分为三类:离心通风机,风压在10-15kPa范围或小于此值;离心鼓风机,风压在15~350kPa范围;离心压缩机,风压在350kPa以上。中文名离心式压缩机外文名centrifugalcompressor功能空气压缩主要结构转动部分、固定部分、辅助部分种类水平剖分型、筒型、多轴型产生时间20世纪初期电压220/380频率50HZ风压15~350kPa目录简介应用工作原理优点缺点注意事项▪启动前▪启动后7密封形式8区别其它9故障解决▪轴承温度升高▪什么叫“喘振”▪影响排气量因素▪密封漏气离心式压缩机简介编辑离心...
应进行刮瓦,调整间隙;轴承润滑油进口节流圈孔径小,进油量不足,应适当加大节流圈孔径;进油温度太高。应调节油冷却器的冷却水量;油内混有水分或脏污、变质,影响润滑效果。应检查油冷却器,消除漏水故障或更换新油;脏物进入轴承,磨坏轴瓦。应清洗轴承和润滑油管路,并刮研轴衬;轴瓦破损,应重新浇铸轴瓦。什么叫"喘振"喘振是透平压缩机在流量减少到一定程度时所发生的一种非正常工况下的振动。离心式压缩机是透平压缩机的一种形式,喘振对于离心式压缩机有着很严重的危害。离心式压缩机发生喘振时,典型现象有:压缩机的出口压力**初先升高,继而急剧下降,并呈周期性**动;压缩机的流量急剧下降,并大幅波动,严重时甚至出现空气倒...
从而主要使级的总耗功增加;级间密封的泄漏为级间窜气,从而会使低压级压比增加,高压级压比下降。平衡盘密封的严重泄漏虽然对压缩机的性能影响不大,但对离心式压缩机的安全运行却关系很大。轴封的泄漏属于外泄漏。外泄漏是指气体从密封处漏往机壳以外。不言而喻,严重的外泄漏将直接造成压缩机排气量的减少。(1)耐温耐高达900℃的热蒸汽、气体,热、冷水,轻质燃油、润滑剂,原油及天然气。(2)耐压密封面及接头处极好的粘着力可确保耐压高达250巴(255kg/cm2),无密封环法兰耐压高达450巴(459kg/cm2),螺管接头耐压高达550巴(561kg/cm2)。(3)塑性变形塑性无限制,因此,即使在比较高要求...
叶轮对气体做功是气体得以升高压力的根本原因,而叶轮在单位时间内对单位质量气体作功的多少是与叶轮外缘的圆周速度密切相关的,圆周速度越大,叶轮对气体所作的功就越大。离心式压缩机优点编辑离心式压缩机之所以能获得这样普遍的应用,主要是比活塞式压缩机有以下一些优点。1、离心式压缩机的气量大,结构简单紧凑,重量轻,机组尺寸小,占地面积小。2、运转平衡,操作可靠,运转率高,摩擦件少,因之备件需用量少,维护费用及人员少。3、在化工流程中,离心式压缩机对化工介质可以做到一般无油的压缩过程。4、离心式压缩机为一种回转运动的机器,它适宜于工业汽轮机或燃汽轮机直接拖动。对一般大型化工厂,常用副产蒸汽驱动工业汽轮机作动...
但这些零部件的设计参数都被作为各个厂家的保密数据不对外公开,因此,只能从实际使用过程中做简单判断。a.连轴器:从长期运行角度考虑,干式叠片连轴器比齿式连轴器的传动效率高,齿式联轴器传动效率下降快b.齿轮增速系统:传动效率下降,则机器噪音高、振动高,叶轮的振动值短时间内增高,传动效率下降c.轴承:采用多片式滑动轴承,可有效保护带动叶轮的高速轴油膜稳定,启停机时不会对轴瓦造成磨损3)冷却系统离心机每一级叶轮压缩后都需要进行冷却,再进入下一级进行压缩a.冷却:冷却器的设计应充分考虑不同季节进气温度、冷却水温度对冷却效果的影响b.压降:气体经过冷却器时,要尽量减少气体压降c.析出冷凝水:冷却过程中冷凝...
叶轮对气体做功是气体得以升高压力的根本原因,而叶轮在单位时间内对单位质量气体作功的多少是与叶轮外缘的圆周速度密切相关的,圆周速度越大,叶轮对气体所作的功就越大。离心式压缩机优点编辑离心式压缩机之所以能获得这样普遍的应用,主要是比活塞式压缩机有以下一些优点。1、离心式压缩机的气量大,结构简单紧凑,重量轻,机组尺寸小,占地面积小。2、运转平衡,操作可靠,运转率高,摩擦件少,因之备件需用量少,维护费用及人员少。3、在化工流程中,离心式压缩机对化工介质可以做到一般无油的压缩过程。4、离心式压缩机为一种回转运动的机器,它适宜于工业汽轮机或燃汽轮机直接拖动。对一般大型化工厂,常用副产蒸汽驱动工业汽轮机作动...
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