企业商机
飞秒激光基本参数
  • 品牌
  • 安宇泰
  • 加工类型
  • 激光切割,激光打孔
  • 工件材质
  • 不锈钢,铝合金,碳钢,有机玻璃,PVC板,PCD、PCBN、陶瓷、硬质合金、不锈钢、热处理钢、钼等
  • 年最大加工能力
  • 5000000
  • 年剩余加工能力
  • 4000000
  • 厂家
  • 安宇泰
  • 加工产品范围
  • 五金配件制品,电子元件,仪表,模具,用于半导体加工真空板,精密道具,各类精密喷嘴,相机模组夹具等
  • 打样周期
  • 4-7天
  • 加工周期
  • 8-15天
飞秒激光企业商机

飞秒激光是一种使用极短脉冲激光技术的激光,其脉冲持续时间以飞秒(1飞秒等于10^-15秒)为单位。这种激光具有极高的峰值功率和极短的脉冲宽度,能够在极短的时间内将能量高度集中于极小的区域。飞秒激光在材料加工、眼科手术(如飞秒激光辅助的角膜屈光手术)、科学研究等领域有着广泛的应用。由于其脉冲极短,飞秒激光能够以非热效应的方式进行精确的切割和加工,对周围组织的热损伤和机械损伤都极小,因此在需要极高精度和小损伤的场合非常有用。飞秒激光加工不需要工具、加工速度快、表面变形小,可加工各种材料。工业飞秒激光COF Bonding Tool

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飞秒激光切割技术具有以下优点:1.高精度:飞秒激光的脉冲宽度极短,可以实现极高的加工精度,适合精细加工和微细结构的制作。2.高质量切割面:由于飞秒激光的热影响区域非常小,切割过程中产生的热损伤和热变形可以忽略不计,从而获得光滑无毛刺的切割面。3.适用材料广:飞秒激光可以用于切割多种材料,包括金属、陶瓷、玻璃、塑料等,甚至一些传统方法难以加工的材料。4.非接触式加工:飞秒激光切割是一种非接触式加工方式,不会对材料产生机械压力,避免了材料变形或损坏的风险。5.自动化程度高:飞秒激光切割系统通常配备先进的计算机控制系统,可以实现高度自动化操作,提高生产效率。6.环保:飞秒激光切割过程中产生的废料和粉尘较少,对环境的影响小,是一种相对环保的加工方式。广东高效飞秒激光小孔飞秒激光加工的特点 · (1) 能量传输时间极短,加工过程中不会产生热效应 。

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飞秒激光刻蚀具有以下优点:1、精度高:飞秒激光能够实现非常精细的加工,因此可以创造出高度精密的模具。2、不产生热损伤:由于激光脉冲极短,能量密度高,加工过程中很少产生热影响区,减少了模具表面的热损伤。3、避免微裂纹:相比传统加工方法,飞秒激光刻蚀可以减少或避免在模具表面形成微裂纹,提高了模具的使用寿命和耐久性。4、可加工各种材料:飞秒激光刻蚀技术适用于各种材料,包括金属、塑料、陶瓷等,因此具有很大的适用范围。灵活性:激光加工具有很高的灵活性,可以实现各种复杂形状和微细结构的加工。飞秒激光在模具上进行激光刻蚀是一种高精度、低热影响、适用性广的先进加工技术,可以实现对模具表面的精细加工,为制造高精度零部件提供了重要的加工手段。

飞秒激光切割技术具有以下特点:1.高精度:飞秒激光的脉冲宽度极短,能够实现极高的加工精度,适用于微细加工领域。2.非热加工:由于飞秒激光脉冲极短,能量在材料内部的沉积时间非常短,因此可以实现非热加工,减少热影响区,避免材料热损伤。3.高效率:飞秒激光切割速度快,适合大批量生产,且切割过程稳定,能够提高生产效率。4.适用范围广:飞秒激光可以加工多种材料,包括金属、非金属、透明材料等,尤其适合难以加工的硬质材料。5.表面质量好:由于非热加工特性,飞秒激光切割后的材料表面光滑,无需后续处理,可直接用于精密部件。6.微细加工:飞秒激光可以实现微米甚至纳米级别的加工精度,适用于高精度要求的微细结构制造。7.环保安全:飞秒激光切割过程中产生的废料少,对环境影响小,是一种相对环保的加工方式。由于能量沉积时间极短,因此飞秒激光可以在没有热效应的情况下进行加工。

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飞秒激光技术目前仍然是一项世界前沿科技。虽然在各个领域已经发挥了各种重要的作用,但我们对它的探索与发展仍然不能停歇。虽然飞秒激光钻孔技术拥有如此神奇的魔力,但其开发难度也是非常大的,特别是进行系统集成化、技术工程化的努力遭遇了各种困难,输出功率也有限制。此外,如何能形成一套完整的微孔加工工业也是世界性难题,但通过我国科学家的努力,不但实现了该系统的实用化和集成化,还发明出了螺旋加工工艺,可以私人订制不同形状的微孔,可以说是达到了国际认可的水平。飞秒激光可以加工所有材料(金属、半导体、玻璃和陶瓷),包括透明材料,因此也可用于钻孔、开槽和切割。上海高效飞秒激光COF Bonding Tool

飞秒激光是指时域脉冲宽度在飞秒(10-15秒)量级的激光,在时间分辨率上属于超快激光。工业飞秒激光COF Bonding Tool

不只是汽车行业的喷油器微孔,微细小型化是当下的一个明显趋势,迫使各行业的制造商去挑战精密微细零件的生产,并有效控制每个零件的生产成本。1)工作空间的有效利用:航空航天应用的理想选择高成本效益的发动机叶片和燃烧室内衬的钻孔和成型是MicrolutionML-10的特长领域,该解决方案是根据航空航天业的需求而设计的。其占地面积小,可以有效降低每平方米的生产成本。该机床内嵌光学相干断层成像(OCT)系统,允许非接触式测量、穿透检测/深度跟踪、形状分析和烧蚀实时监测,众多益处触手可得。2)简化医用管材切割的复杂加工过程使用超快MLTC激光管材切割平台可以消除大部分甚至所有的后续加工步骤。这一用于医疗设备行业及其他应用的解决方案的特点是能够以极高的精度快速准确地加工金属和聚合物管材。飞秒激光加工3)实现优异的边缘和表面质量以及笔直的侧壁创造独特的形状,如负锥度孔、变形孔(包括圆形入口和椭圆形出口)、星形图案等。由于该解决方案采用五轴扫描测头,可以加工出在机械设备上不可能实现的形状。工业飞秒激光COF Bonding Tool

飞秒激光产品展示
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