圆筒深引伸试验（LDR值）：圆筒深引伸试验法是评估金属薄板深引伸性试验法中基本的方法之一。此试验之目的在于求得金属材料的引伸界限比（Limit Drawing Ratio,简称LDR），LDR值越大表示该材料具有越好的引伸性。LDR＝D/dp，其中：D表示胚料直径，dp表示冲头（引伸制品）直径。LDR值与塑性应变比r值呈正向关系，即r值大的材料其深引伸性也较佳。锥皿试验（CCV值）：锥皿试验法是评估金属薄板（厚度0.5～1.6mm）成形性试验法中基本的方法之一。CCV值可作为深引伸与拉伸之复合成形性之评估试验，其与加工硬化值系及塑性应变比有密切关系。我们注重原材料的可加工性，以适应不同冲压工艺的需求。珠海钨钢原材料工厂
冲压加工的基本原理是依据待加工材料的力学性能，在常温的状态下借助于压力机、冲压模的作用进行的压力变形加工。根据冲压加工原理可以看出，冲压件主要是利用板料，通过安放在压力机上的模具来完成，所以材料、冲压设备、模具就构成了生产要素。冲压用原材料：金属板料和卷料两种，其中以板料应用多。一般冲压加工的材料位塑性良好的各种金属板料例如模板、皮革、硬橡胶、硬纸板等。冲压设备：是冲压生产中重要组成部分，如机械压力机、液压机、剪切机等，其中以机械压力机应用广。中山压铸原材料我们对原材料进行定期的质量评估和筛选，以确保冲压工艺的稳定性。
表面加工代号：无光泽精轧为D，光亮精轧为B。如SPCC-SD表示标准调质、无光泽精轧的一般用冷轧碳素薄板。再如SPCCT-SB表示标准调质、光亮加工，要求保证机械性能的冷轧碳素薄板。JIS机械结构用钢牌号表示方法为：S+含碳量+字母代号（C、CK），其中含碳量用中间值×100表示，字母C：表示碳 K：表示渗碳用钢。如碳结卷板S20C其含碳量为0.18-0.23%。铝及铝合金材料依其制造成形过程可分为伸展材及铸造材两大类。伸展材料又有热处理合金与非热处理合金之区别，主要在于控制材料强度的方法不同。非热处理合金是以调整冷加工程度大小来控制材料的强度，一般而言，冷加工程度越高则材料强度越高。热处理合金是以淬火、时效处理等热处理手段来获得所需要的强度。
冲压材料是影响零件质量和模具寿命的重要因素。目前,可冲压的材料不仅是低碳钢，而且还有不锈钢、铝及铝合金、铜及铜合金等。一般以含碳量<0.25%及抗拉强度小于650N/mm的材料为主。例如冷轧钢 SPCC (JIS) 或1010 (SAE)。对金属材料的冲压性能要求：1﹑具有良好的机械性能及较大的变形能力。金属材料的机械性能是指抗拉强度、屈服强度、延伸率、硬度﹑塑性应 变比。2﹑具有理想的金相组织结构金相组织是材料的微观质量特征。它的主要标志是: 渗碳体或碳化物的球化程度。原材料的物理性能对冲压件的性能和精度有着重要影响。
冲不锈钢,冲模材料用什么好？1、SKD11是一种高性能的冷作模具钢，适用于制造高质量的冲压模具和切割刀具。它具有高硬度、高韧性、抗磨损，强度高，适用范围广。不锈钢冲压件模具材料选择原则 不锈钢冲压件模具的材料选择应遵循以下原则。2、Cr12MoV Cr12MoV是一种质量的冷作模具钢，具有较高的硬度和韧性，适合制造冲压模具、冲切模具、剪板模具等。同时，该材料的耐磨性和耐腐蚀性也较好，适用于制造不锈钢模具。不锈钢冲压模具用什么材料好，需要综合考虑材料的耐腐蚀性、耐磨性、硬度等性能，并采用精细制造工艺和合理的使用和维护方法。只有这样，才能生产出质量优良、使用寿命长的不锈钢冲压模具，满足各种不锈钢零部件的生产需求。我们注重原材料的经济性，以降低冲压件的生产成本。东莞镀层原材料现货
我们重视原材料的环保性，致力于生产绿色冲压件。珠海钨钢原材料工厂
塑性好的钢材，在折弯时不易出现折弯开裂；具有较低的屈服．强度和较低弹性的钢材，在折弯成形后所产生的回弹变形小，容易得到尺寸精密的折弯形状。伸长类小型冲压件成形工序不宜采用塑性差的材料，冲压工序中的扩口、翻孔、胀形、弯曲、外翻管、部分拉伸属于伸长类变形；拉伸、缩径、内翻管、管坯镦粗属于压缩类成形。伸长类成形是因为变形区主要受正应力、正应变性质的拉伸变形，变形区材料容易产生过度伸长。当这种伸长到达材料的极限伸长率时，便会极易产生破裂。珠海钨钢原材料工厂
