塑性好的钢材，在折弯时不易出现折弯开裂；具有较低的屈服．强度和较低弹性的钢材，在折弯成形后所产生的回弹变形小，容易得到尺寸精密的折弯形状。伸长类小型冲压件成形工序不宜采用塑性差的材料，冲压工序中的扩口、翻孔、胀形、弯曲、外翻管、部分拉伸属于伸长类变形；拉伸、缩径、内翻管、管坯镦粗属于压缩类成形。伸长类成形是因为变形区主要受正应力、正应变性质的拉伸变形，变形区材料容易产生过度伸长。当这种伸长到达材料的极限伸长率时，便会极易产生破裂。我们重视原材料的环保性，致力于生产绿色冲压件。东莞塑胶原材料采购
冲压加工的基本原理是依据待加工材料的力学性能，在常温的状态下借助于压力机、冲压模的作用进行的压力变形加工。根据冲压加工原理可以看出，冲压件主要是利用板料，通过安放在压力机上的模具来完成，所以材料、冲压设备、模具就构成了生产要素。冲压用原材料：金属板料和卷料两种，其中以板料应用多。一般冲压加工的材料位塑性良好的各种金属板料例如模板、皮革、硬橡胶、硬纸板等。冲压设备：是冲压生产中重要组成部分，如机械压力机、液压机、剪切机等，其中以机械压力机应用广。江门塑胶原材料直销我们对原材料进行严格的检测，以确保冲压过程的高效和准确。
什么是球化退火?目的在于使网状二次渗碳体及珠光体中的层状渗碳体发生球化变成粒状的渗碳体，降低材料硬度，改善切削加工性，并为淬火作好准备。由于珠光体本身较硬，而且由于网状二次渗碳体的存在，更增加了钢的硬度和脆性。这不仅给切削加工带来困难，而且还会引起淬火时产生变形和开裂。时效割裂：在对某些板材（如不锈钢板与黄铜板等）进行拉深成形时，由于拉深时形成的残余应力的作用，在拉深后会在圆筒形件的侧壁产生纵向开裂现象。这种开裂现象可能在脱模后立即产生，也可能在放置一段时间之后，或在冲压件使用过程当中发生，故称为时效割裂。
3Cr13是一种中碳、高铬的模具钢，适用于制造小型模具和低要求的零件。3Cr13的加工性能好，但耐磨性和韧性较差，使用寿命相对较短。在冲不锈钢模具的材料选用过程中，需要考虑钢材的热处理性能、硬度、抗拉强度、耐磨性、耐腐蚀性以及使用寿命等因素综合考虑。奥氏体不锈钢具有较好的硬度和韧性，适用于冲压、注塑等模具制造。不锈钢板冲压模具是冲压加工中常用的工具，其制造材料直接影响模具的性能和使用寿命。 目前市场上的不锈钢板冲压模具材料主要有以下几种： Cr12MoV Cr12MoV是一种高碳高铬不锈钢，具有高硬度、高耐磨性、高抗拉强度等特点。选用合适的原材料，有助于提高冲压件的耐磨性和抗疲劳性。
冲压原材料的特性塑性塑性是指材料在受到外力作用时发生塑性变形而不破坏其完整性的能力。对于冲压工艺来说，材料的塑性是一个非常重要的指标。具有良好塑性的材料可以更容易地进行冲压加工，且加工后不易产生裂纹或断裂。强度强度是指材料在受到外力作用时抵抗破坏的能力。对于需要承受一定载荷的冲压件来说，材料的强度是一个重要指标。具有较强度的材料可以制造出更加坚固耐用的冲压件。硬度硬度是指材料抵抗局部变形特别是塑性变形、压痕或划痕的能力。硬度较高的材料在冲压加工中不易产生划痕或压痕，且可以制造出更加耐磨的冲压件。耐腐蚀性耐腐蚀性是指材料在特定环境下抵抗化学腐蚀的能力。对于需要在恶劣环境下使用的冲压件来说，材料的耐腐蚀性是一个重要指标。具有良好耐腐蚀性的材料可以延长冲压件的使用寿命。选用合适的原材料，有助于减少冲压件在使用过程中的磨损和变形。江门塑胶原材料直销
原材料的选用对提升冲压件的品质和附加值具有关键作用。东莞塑胶原材料采购
冲压原材料的关键特性：1、成型性：良好的成型性是冲压原材料的基本要求。它决定了材料在冲压过程中能否顺利变形，以达到预期的形状和结构。2、机械强度：机械强度是评价冲压原材料性能的重要指标。它关系到产品的承载能力和使用寿命，对于需要承受较大外力或长期使用的产品尤为重要。3、表面质量：冲压原材料的表面质量直接影响产品的外观和性能。因此，在选择原材料时，需要关注其表面是否平整、光滑，无明显的划痕、凹陷等缺陷。东莞塑胶原材料采购
