米尔迪克AM系列的各轴分辨率达到μm,**小驱动单位为1μm,这类参数配置让设备在微位移控zhi上具备精细的表现,是实现超精密加工的重要基础。各轴分辨率**着系统能够识别的**小位移量,μm的分辨率让系统能够精细捕捉轴的微小运动,从而实现对加工轨迹的精细化控zhi;1μm的**小驱动单位则意味着轴能够实现1μm的微小移动,满足超精密加工对位移精度的严苛要求。在精密模具的微小型腔加工、微型零部件的加工中,这种微位移控zhi能力能够发挥出关键作用,让加工出的微小结构尺寸精细、形态完整。例如,在电子连接器模具的微小型腔加工中,AM系列能够精细控zhi电极的运动轨迹,加工出尺寸误差极小的型腔,满足电子连接器的装配要求。此外,微位移控zhi的精细性还能减少加工过程中的过切与欠切现象,提升加工表面的质量,让超精密加工的效果更为稳定,进一步巩固了AM系列在精密加工领域的应用优势。 米尔迪克 AM 系列凭借多维度优势,成为精密火花机的不错品牌。江苏数控镜面火花机维修

米尔迪克AM系列的比较大加工电流设置为50A,总输入功率为9KVA,这样的参数配置实现了加工效率与能耗控*的平衡。50A的比较大加工电流能够为粗加工阶段提供充足的放电能量,加快金属材料的蚀除速度,提升加工效率,对于模具型腔的粗加工、大型工件的开粗等场景,能够有用缩短加工时间。同时,9KVA的总输入功率在精密加工设备中属于合理范围,相较于大功率的火花机,能够有用降低生产过程中的能耗,减少企业的用电成本。在实际生产中,设备的功率输出可根据加工阶段进行动态调整,精加工阶段自动降低功率输出,在确保加工精度的同时进一步节约能耗。此外,该功率配置适配国内380V的工业用电环境,无需额外配备变压器等设备,直接接入工业电网即可使用,降低了设备的安装与使用成本。对于中小制造企业而言,这样的能耗与加工效率配置,既能够满足精密加工的生产需求,又能控*生产成本,提升企业的生产效益。 广东米尔迪克镜面火花机维修AM80 比较大电极重量 150kg,可适配更大规格的加工电极;

米尔迪克AM系列具备适配多种材质加工的能力,可加工紫铜、石墨、钢、硬质合金、铜合金等多种材质的工件,在不同行业的精密加工场景中都能发挥作用。在模具制造领域,常需加工钢质模具型腔,AM系列针对钢材质的放电特性进行了参数优化,能够实现高*、精细的加工;在电极制造领域,紫铜与石墨是常用的电极材质,AM系列能够根据这两种材质的特性,调整放电参数,让电极的加工精度与表面质量得到确保。对于硬质合金、铜合金等特殊材质的加工,该系列设备也能通过系统的参数适配,实现稳定加工,满足航空航天、汽车制造等行业对特殊材质零部件的加工需求。此外,AM系列在加工不同材质时,能够保持稳定的加工精度与表面质量,无需操作人员进行复杂的技术调整,提升了设备的易用性。这种多材质加工的适配性,让AM系列不再局限于单一行业的加工需求,成为多行业精密加工的通用设备,拓宽了设备的应用市场。
米尔迪克AM系列的排屑系统与过滤系统形成协同配合,能够快*将加工过程中产生的金属碎屑排出加工区域,确保加工过程的顺畅进行。排屑系统采用高*工作液冲刷的方式,将加工区域的金属碎屑冲入过滤系统,避免碎屑在放电间隙中堆积,导致放电异常。过滤系统则通过交换式纸芯过滤器将碎屑从工作液中分离,清洁的工作液重新进入加工区域,形成循环。在加工过程中,排屑系统的冲刷压力可根据加工场景进行调整,对于深腔加工、窄缝加工等排屑困难的场景,可加大冲刷压力,提升排屑效果。排屑与过滤系统的协同作用,不仅确保了加工精度的稳定性,还延长了工作液的使用寿命,降低了企业的生产成本,让精密加工的流程更为高*。 各轴分别进行步距误差补偿,进一步优化了 AM 系列的加工精度;

米尔迪克AM系列搭载的全数字式伺服系统,在响应速度与控zhi精度上展现出优异的性能,为设备的轴运动提供了精细的动力支持。全数字式伺服系统采用数字信号进行控zhi,相较于模拟伺服系统,信号传输的抗干扰能力更强,控zhi指令的执行更为精细,能够让轴的运动轨迹与设计轨迹高度契合。在加工过程中,伺服系统能够加快响应系统的运动指令,实现轴的高速、精细运动,提升了加工效率;同时,伺服系统具备的位置反馈功能,能够实时将轴的运动位置反馈至控zhi系统,形成闭环控zhi,进一步确保了运动精度。在长时间连续加工过程中,全数字式伺服系统的稳定性表现优异,能够持续保持精细的运动控zhi,减少因伺服系统故障导致的加工中断,让生产流程更为顺畅。这一系统的应用,让AM系列在轴运动控zhi领域具备了技术优势,进一步巩固了设备在精密加工领域的地位。 AM50 储液箱容积 700L,适合中小批量的连续加工;江苏数控镜面火花机维修
AM120X、Y、Z 轴行程达 2000× 1300×700mm,加工范围超大;江苏数控镜面火花机维修
米尔迪克AM系列选配的火花油恒温装置,通过精细的温度控zhi,避免了油温变化对加工精度的影响,让**精密加工的效果更为稳定。火花油的温度会随放电加工的进行逐渐升高,温度升高会导致火花油的粘度降低,放电间隙变大,进而影响加工精度;而温度过低则会导致火花油的粘度升高,排屑效果变差。火花油恒温装置能够将油温控*在设定的范围内,无论加工时间长短,火花油的物理特性都能保持稳定,从而让放电间隙始终处于比较好状态。在光学模具、精密电子模具等**模具的加工中,油温的稳定控zhi能够让加工出的模具表面粗糙度保持一致,尺寸误差控zhi在极小的范围内。此外,该装置的运行能耗较低,不会为企业带来过多的能源成本,是实现**精密加工的重要配套配置。 江苏数控镜面火花机维修
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