辽宁数控镜面火花机

    米尔迪克AM系列采用的交换式纸芯过滤器，是确保加工液清洁度的**配置，该过滤方式与传统的过滤系统相比，在维护便捷性与过滤效果上都有明显提升。加工液的清洁度直接影响火花机的加工精度与电极寿命，在放电加工过程中，会产生大量的金属碎屑，若这些碎屑不能及时过滤，会导致放电间隙异常，影响加工精度，同时还会加速电极的损耗。AM系列的交换式纸芯过滤器，能够有用过滤加工液中的金属碎屑，过滤精度满足精密加工的要求，让加工液始终保持清洁。在维护方面，该过滤器采用模块化的纸芯设计，当纸芯吸附的碎屑达到一定量时，操作人员可加快更换纸芯，无需对过滤系统进行复杂的拆解，更换过程*需几分钟，大幅减少了设备的停机维护时间。此外，过滤器的过滤效率经过优化，能够在保证过滤效果的同时，减少加工液的流速损失，让加工液的循环更为顺畅，为放电加工提供稳定的冷却与排屑效果，进一步确保了加工过程的稳定性。 米尔迪克 AM 系列的网络传输端口，支持远程程序调取吗？辽宁数控镜面火花机

    米尔迪克AM系列的数控系统具备强大的程序存储与处理能力，能够存储大量的加工程序与工艺参数，满足多品种、多批次的加工需求。在模具制造企业中，往往需要加工不同类型的模具，每种模具都有对应的加工程序与工艺参数，AM系列的数控系统能够将这些程序与参数妥善存储，当需要加工时，只需通过系统调取即可，无需重新编写程序，提升了加工的便捷性。此外，系统具备的程序编辑功能，操作人员可在设备上直接对程序进行修改与优化，适配加工过程中的实际需求。系统的程序处理速度快，能够加快解析复杂的加工程序，确保加工过程的流畅性，即使是复杂的曲面加工程序，也能实现精细的轨迹控zhi。这一优势让AM系列在多品种、小批量的生产模式中具备***的效率优势，符合现代制造业的生产特点。 AM系列镜面火花机规格尺寸1μm 的比较小驱动单位，是 AM 系列实现超精密加工的关键；

    米尔迪克AM120的机床重量达到6800kg，厚重的机身结构赋予设备强劲的刚性，在大型工件加工过程中能够有用抵抗加工力带来的变形与震动，确保加工精度的稳定性。机身刚性是火花机加工大型工件的关键指标，若机身刚性不足，在加工过程中会因加工力与工件重量的影响产生变形，导致加工轨迹偏离设计轨迹，影响加工精度。AM120的机身采用**度的铸铁材料制造，结构经过有限元分析优化，能够分散加工过程中的应力，减少机身变形。在大型模具的加工中，厚重的机身能够稳定支撑工件与电极的运动，让放电加工的过程更为平稳，放电痕迹更为均匀，加工出的表面质量更为优异。此外，机身的刚性还能延长设备的使用寿命，减少因机身变形导致的精度损失，让设备在长期使用过程中依然保持较高的加工精度。

    米尔迪克AM120的X、Y、Z轴行程达到2000× 1300×700mm，超大的行程范围让该机型能够覆盖大型模具与零部件的加工空间，成为大型精密加工的**设备。大型模具如汽车覆盖件模具、大型注塑模具等，其尺寸往往超过常规火花机的加工行程，需要依靠大行程火花机进行加工，AM120的行程参数能够轻松适配这类大型模具的加工需求。在实际加工中，该机型能够实现大型模具的整体加工，避免了分块加工带来的拼接误差，提升了模具的整体精度与使用寿命。对于大型机械零部件的加工，如大型齿轮的齿腔加工、大型轴类零件的键槽加工等，AM120的大行程也能提供充足的加工空间，让加工操作更为便捷。此外，大行程设计并未**设备的加工精度，AM120的定wei精度与重复定wei精度依然保持在高水平，让大型工件的加工也能达到精密的标准，进一步拓宽了AM系列在大型精密加工领域的应用。 标准点动多级切换功能，方便操作人员微调加工位置；

    米尔迪克AM系列具备适配多种材质加工的能力，可加工紫铜、石墨、钢、硬质合金、铜合金等多种材质的工件，在不同行业的精密加工场景中都能发挥作用。在模具制造领域，常需加工钢质模具型腔，AM系列针对钢材质的放电特性进行了参数优化，能够实现高*、精细的加工；在电极制造领域，紫铜与石墨是常用的电极材质，AM系列能够根据这两种材质的特性，调整放电参数，让电极的加工精度与表面质量得到确保。对于硬质合金、铜合金等特殊材质的加工，该系列设备也能通过系统的参数适配，实现稳定加工，满足航空航天、汽车制造等行业对特殊材质零部件的加工需求。此外，AM系列在加工不同材质时，能够保持稳定的加工精度与表面质量，无需操作人员进行复杂的技术调整，提升了设备的易用性。这种多材质加工的适配性，让AM系列不再局限于单一行业的加工需求，成为多行业精密加工的通用设备，拓宽了设备的应用市场。 石墨打钢 1030mm³/min 的效率，让 AM 系列加工石墨电极效率更高；北京数控镜面火花机价格优惠

380V 国内电源输入，适配国内工业用电环境；辽宁数控镜面火花机

    米尔迪克AM系列在定wei精度与重复定wei精度上的技术表现，为精密加工提供了可靠确保，该系列产品的定wei精度达到6μm，重复定wei精度为3μm，这样的精度指标能够满足精密模具与零部件的加工要求。定wei精度的把控依托于设备的传动系统与检测系统，AM系列采用的全数字式交流伺服驱动，能够精细控zhi轴的运动距离与运动速度，搭配高精度的光栅尺检测组件，实时反馈轴的运动位置，从而实现精细定wei。在重复定wei精度方面，设备的机械结构经过优化设计，传动部件的间隙得到有用控zhi，同时系统具备的间隙补偿功能，能够自动补偿传动过程中的间隙误差，让轴在多次往复运动后，仍能回到精细的位置。在实际加工中，精细的定wei精度与重复定wei精度，让工件的加工尺寸误差得到有*控zhi，对于需要多次装夹的复杂工件，能够确保各加工部位的相对位置精度；对于批量加工的零部件，能够让每一件产品的尺寸保持一致，提升了产品的良品率，也减少了后续加工的修整工序，进一步降低了生产成本。 辽宁数控镜面火花机

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