VHP灭菌传递窗，作为先进的灭菌技术载体，广泛应用于多种类型物品表面的无残留灭菌处理，其飞跃的灭菌效能与安全性，使其成为连接不同洁净等级区域间物品传递的理想选择。自2012年起，随着VHP技术在中国的迅速推广与应用，国内制药行业见证了明显的变革，目前已有数百家制药企业成功部署了VHP传递窗，并顺利通过了新版GMP（良好生产规范）的严格认证，彰显了这一技术在提升生产环境洁净度及产品质量方面的关键作用。魁利公司，作为行业内的创新先锋，自主研发了VHP无菌传递窗，专为物料外表面生物去污设计。该系统能够有效阻止物料在从非洁净或低洁净度区域向高洁净度区域转移过程中携带的潜在污染，确保生产流程的连续性与产品的纯净度。其重点在于外接的过氧化氢发生器（VHPS），该装置在低温、常压条件下工作，既环保又高效，通过精确控制过氧化氢的汽化过程，实现对物料表面的深度清洁与灭菌，同时避免了化学残留的风险，保障了后续生产活动的安全与合规。魁利VHP无菌传递窗的引入，不仅提升了制药企业的生产效率和产品质量，还促进了整个行业向更加绿色、可持续的发展模式转型，展现了现代灭菌技术在保障公共卫生与促进科技进步中的重要作用。这款VHP传递窗具有节能环保的特点，符合绿色生产的要求。北京新款VHP传递窗批量定制
为了确保洁净区的管理符合高标准，传递窗的管理将根据其连接的更高级别洁净区的洁净要求来执行。料进出流程：物料进出洁净区时，必须严格区分人流通道和物料通道，所有物料均须通过特用的生产车间物料通道进出。原料和辅料在进入前，需由配制班工序负责人组织人员进行脱包或外表清洁处理，随后通过传递窗送至车间的原辅料暂存间。内包材料则在外暂存间拆去外包装后，同样经传递窗送入内包间。车间综合员需与配制、内包装工序负责人办理物料交接手续。传递窗使用规定：在通过传递窗传递物料时，必须严格遵守“一开一闭”的原则，即外门开启放入物料后必须立即关闭，再开启内门将物料取出，然后再次关闭。两门不得同时开启，以避免交叉污染。当洁净区内的物料需要送出时，应先将物料运送至相关的物料中间站，然后按物料进入时的相反程序移出洁净区。半成品与废弃物处理：所有半成品从洁净区运出时，必须通过传递窗送至外暂存间，随后通过物流通道转运至外包装间。极易造成污染的物料及废弃物，必须通过特用的传递窗运至非洁净区进行处理，以防止对洁净区造成污染。清洁与消毒：物料进出结束后，相关操作人员需及时清理各清包间、中间站及传递窗的卫生，确保无残留物料或污垢。定制VHP传递窗哪种好VHP传递窗的广泛应用推动了生物医药行业的快速发展。
通风排残流程：在完成消毒灭菌处理后，我们实施专门的通风排残步骤，以确保传递窗内部的过氧化氢气体浓度得到有效降低，直至其浓度降至1ppm以下，从而确保操作环境的安全与卫生。产品重点特征解析：材质与耐用性：整体采用SUS304不锈钢材质，不仅保证了结构的坚固与耐用，还易于清洁，满足了高频次使用的需求。双扉门设计：VHP传递窗采用独特的双扉门结构，实现充气密封并带有互锁机制，确保两侧的门不会同时打开，很大的提高了安全性。高效过滤系统：进出传递窗内腔的空气均经过高效过滤器(H14)的严格过滤，有效防止物料受到任何形式的污染。智能监控功能：配备先进的监控系统，能够实时监控内腔体的温度、湿度、压力以及过氧化氢浓度等关键参数，确保操作环境的稳定性。灯光提示系统：为了方便操作人员的工作与监控，产品配备了灯光提示功能，可以直观地展示各工作过程的进展。西门子PLC自控系统：采用西门子PLC自控系统，确保VHP传递窗的各个工作环节都能稳定、可靠地运行。实时打印记录：产品还具备实时打印功能，能够详细记录各工作过程中的关键参数，为后续的审查与分析提供便利。
传递窗的管理应遵循与之相连的更高级别洁净区的洁净标准。例如，若传递窗连接喷码间与灌装间，则应按照灌装间的标准进行管理。下班后，由洁净区的操作人员负责将传递窗内部各表面擦拭干净，并开启紫外灭菌灯照射30分钟。关于物料进出洁净区的规定如下：物料进出洁净区必须与人流通道严格分开，通过生产车间的指定物料通道进行。物料进入时，原辅料需由配制班工序负责人组织人员进行脱包或外表清洁处理后，通过传递窗送至车间原辅料暂存间。内包材料则在其外包装间拆去外包装后，经传递窗送入内包间。车间综合员与配制、内包装工序负责人需办理物料交接手续。使用传递窗传递物料时，必须严格执行内外门“一开一闭”的规定，即两门不能同时开启。应先开外门将物料放入后关门，再开内门将物料拿出并关门，如此循环操作。洁净区内的物料送出时，应先将物料运送至相关的物料中间站内，然后按照物料进入时的相反程序移出洁净区。所有半成品从洁净区运出时，均需通过传递窗送至外暂存间，再经物流通道转运至外包装间。极易造成污染的物料及废弃物，均应从其指定的传递窗运送到非洁净区。我们通过不断改进，提高了VHP传递窗的性能和稳定性。
VHP（汽化过氧化氢）传递窗作为医疗行业新兴的高效灭菌技术，正日益受到青睐。该技术通过精确控制过氧化氢的汽化过程，利用其强大的氧化还原能力，有效杀灭包括病菌与病毒在内的多种微生物，明显提升医疗设备的消毒效率，同时精心维护室内环境的纯净度。VHP传递窗以其飞跃的密封性能著称，能够严密隔绝室内外空气的直接交换，既防止了室内洁净空气的外泄，又阻断了外界污染物的侵入，为医疗环境构筑起一道坚实的防护屏障。关于过氧化氢残留的处理，其管理至关重要。因为残留量不仅直接关联到灭菌效果的评估，还关乎到人员安全与健康。为确保安全标准，通常需要将VHP传递窗处理后的过氧化氢残留量严格控制在100ppm以下，以避免对人体造成潜在危害。为了实现这一目标，业界普遍采用先进的检测手段来监测过氧化氢残留量，主要包括柱层析法和色谱法。这两种方法均依赖精密的仪器设备，能够高精度地定量分析残留物，确保灭菌过程既有效又安全。通过科学严谨的残留检测流程，VHP传递窗在提升医疗消毒水平的同时，也为患者和医护人员营造了一个更加安全、健康的医疗环境。VHP传递窗配置双层门，双门互锁。南京直销VHP传递窗制作厂家
VHP传递窗的高效性使得我们的生产线能够持续稳定运行。北京新款VHP传递窗批量定制
随着新版GMP标准的深入实施与普及，我国对药品生产的标准与质量把控迈上了新的台阶。特别是生物制剂领域的迅猛发展，促使一次性使用系统技术在制药行业中得到大范围地采纳与应用。在此背景下，灭菌作为生物制药生产流程中的重点环节，其重要性不言而喻。为确保产品质量的飞跃性，选取适宜的灭菌方法成为了制药企业关注的焦点。在众多灭菌技术中，干法过氧化氢灭菌因其明显优势脱颖而出，成为众多企业的优先。该技术对生物安全至关重要的指标——嗜热脂肪芽孢杆菌展现出了极高的杀灭效率，达到log6级别，为抗体药物、CAR-T细胞疗法、干细胞等前沿生物领域的无菌环境构建提供了强有力的支持。汽化过氧化氢（VHP）生物灭菌技术，作为这一领域的佼佼者，其工作原理在于常温下将液态过氧化氢高效转化为气态形式，进而实现大范围地而深入的灭菌消毒。该技术以其干燥快速、无毒无残留等独特优势，在全球范围内赢得了大范围地认可与研究关注。从生物技术实验室到医药卫生领域，再到制药行业的多个关键环节，如洁净室、生物安全柜、传递窗、动物饲养设施、隔离器以及医疗器械表面等，VHP灭菌技术均展现出了非凡的应用价值。北京新款VHP传递窗批量定制
