VHP传递窗基本参数
  • 产地
  • 上海/江苏
  • 品牌
  • 上海魁利
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
VHP传递窗企业商机

VHP传递窗介绍:汽化过氧化氢(VP)发生器,是利用过氧化氢在常温下气体状态比液体状态更具杀孢子能力的优点,经生成游离的氢氧基,用于进功细胞成分,包括脂类、蛋白质和DNA组织,达到完全灭菌的要求,经专门设计制造而成的一种用于隔离室、隔离器、传递舱、传递窗气密闭空间灭菌的Z用设备。VHP灭菌传递窗原理:VhP灭菌传递窗是集成了汽化过氧化氢发生器,向传递窗内部提供过氧化氢气体,用于物料外表面的生物去污处理,以避免物料从无别区域或低级别洁净区进入A、B级关键区域带入污染。可用于无菌生产中需要传递的各类清洁和干燥的物品,包括进入A、B级关键E的包装材料外包装、仪器、原辅料外包装、配件、环境监测器材等。VHP传递窗需要严格按照操作规程和维护要求进行使用和保养。广东库存VHP传递窗多少钱

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VHP传递窗,以其精湛的工艺与飞跃的性能,确保了灭菌过程的高效与安全。其重点采用不锈钢材质构建,主体框架与外表层精选304不锈钢,而内腔则采用了更高标准的316L不锈钢,不仅耐腐蚀性强,且易于清洁维护。内腔设计巧妙,采用圆弧角满焊工艺,搭配Ra≤(此处原文未明确具体数值,假设为Ra≤0.8)μm的超光滑抛光度,有效减少了微生物藏匿的角落,提升了整体卫生标准。内置闪蒸原理的干法VHP发生器,是该设备的重点亮点之一。该发生器通过集成控制系统与VHP传递窗无缝对接,实现了对VHP发生浓度、腔体内部温湿度及饱和度的精细调控,确保了灭菌效果的稳定可靠。同时,压缩空气动力系统被巧妙融入,一路用于充气密封与气动阀门的控制,配备减压阀与电磁阀,确保了操作的灵活与精细;另一路则专为腔体饱和度控制而设,采用定制化的减压阀与电磁阀,进一步提升了系统的专业性与适应性。控制系统方面,VHP传递窗采用了先进的PLC与HMI(人机界面)组合,搭配标准化的模块化控制板,不仅操作简便直观,经过严格的验证与实践,确保系统的稳定可靠。此外,腔体的送风与排风系统均配置了H14级高效过滤器,结合净化设计的工艺管路与腔体结构,共同构建了一个达到A级净化标准的无菌环境。新款VHP传递窗工作原理VHP传递窗的维护成本低,降低了企业的运营成本。

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传递窗,作为洁净室不可或缺的辅助设施,其重点功能在于促进洁净区域间及洁净与非洁净区域间小件物品的安全传递。这一设计旨在明显减少洁净室的开门频次,从而极大地降低了外界对洁净环境的潜在污染,确保了洁净度的高标准维持。在医疗领域,VHP(汽化过氧化氢)传递窗正日益成为灭菌处理的推荐方案。其飞跃之处在于能够高效且大范围地地杀灭各类病菌与病毒,明显提升医疗设备的消毒质量与安全性。VHP灭菌技术的重点机制依赖于过氧化氢的强氧化性,通过化学氧化还原反应直击病原体,实现各方面的消毒。然而,值得注意的是,VHP灭菌后的过氧化氢残留问题同样不容忽视。这些残留物不仅关乎消毒效果的**终评估,还可能对人体健康构成潜在威胁。因此,确保过氧化氢残留量控制在安全范围内至关重要,一般而言,这一数值应严格限制在100ppm以下。为实现这一目标,业界大范围地采用两种主要方法进行过氧化氢残留的精确测定:柱层析法与色谱法。这两种方法均高度依赖于先进的仪器设备,以其高灵敏度和准确性,为过氧化氢残留量的精确检测提供了坚实的技术支撑。通过这些科学手段,医疗机构能够确保VHP传递窗在有效灭菌的同时,也维护了使用环境与人员的安全。

近年来,VHP(气化过氧化氢)作为一种创新的灭菌技术,在多个研究报告中均展现了其飞跃的灭菌效果。其工作原理在于生成游离的氢氧基,这些活性分子能够有效攻击并破坏细胞内的脂类、蛋白质和DNA,因此在生物制药行业中得到了广泛应用。当我们将VHP灭菌技术与传统灭菌方法进行比较时,其优势显而易见。从灭菌效果、残留物处理、灭菌所需时间、适用场景以及对作业人员的安全性等多个维度来看,VHP均表现出色。特别是在2010版GMP标准发布后,对灭菌要求的提升使得B级区进入的物料都必须经过严格的灭菌处理。传统的湿热灭菌柜和干热灭菌柜由于高温灭菌的局限性,使得部分不耐高温的产品无法适用。为了应对这一挑战,低温灭菌的传递窗应运而生。然而,随着VHP技术的引入,VHP汽化过氧化氢传递窗进一步满足了这些特殊需求,它不仅克服了传统方法的局限性,还提供了更高效、更安全的灭菌解决方案。VHP传递窗的智能化控制系统,实现了对物料传递的精确控制。

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传递窗的管理应遵循与之相连的更高级别洁净区的洁净标准。例如,若传递窗连接喷码间与灌装间,则应按照灌装间的标准进行管理。下班后,由洁净区的操作人员负责将传递窗内部各表面擦拭干净,并开启紫外灭菌灯照射30分钟。关于物料进出洁净区的规定如下:物料进出洁净区必须与人流通道严格分开,通过生产车间的指定物料通道进行。物料进入时,原辅料需由配制班工序负责人组织人员进行脱包或外表清洁处理后,通过传递窗送至车间原辅料暂存间。内包材料则在其外包装间拆去外包装后,经传递窗送入内包间。车间综合员与配制、内包装工序负责人需办理物料交接手续。使用传递窗传递物料时,必须严格执行内外门“一开一闭”的规定,即两门不能同时开启。应先开外门将物料放入后关门,再开内门将物料拿出并关门,如此循环操作。洁净区内的物料送出时,应先将物料运送至相关的物料中间站内,然后按照物料进入时的相反程序移出洁净区。所有半成品从洁净区运出时,均需通过传递窗送至外暂存间,再经物流通道转运至外包装间。极易造成污染的物料及废弃物,均应从其指定的传递窗运送到非洁净区。传递窗由两侧有门的箱型结构组成,两侧门有互锁功能,当一侧门处于开启状态时,另一侧的门不能被打开。广东库存VHP传递窗多少钱

通过VHP传递窗,医院实现了严格的污染控制,保障了患者和医护人员的安全。广东库存VHP传递窗多少钱

VHP灭菌传递舱的明显特性涵盖了四大重点环节:高效除湿、各方面的灭菌、彻底除残留与智能维护。首先,在除湿阶段,该传递舱利用先进的除湿技术,促使隔离器内部空气循环通过精密的除湿装置,明显降低相对湿度,为后续的VHP灭菌过程创造比较好环境,从而有效提升灭菌效率。进入灭菌环节,系统精确控制过氧化氢蒸汽的输入,确保隔离器内维持预定的VHP浓度,至少达到700PPM,并持续灭菌时间超过30分钟,确保灭菌效果各方面的而彻底。随后,除残留阶段启动,自动停止过氧化氢气体的输入,并切换至除残留系统。在此阶段,隔离器内的过氧化氢气体被引导通过高效的催化分解装置,迅速降低其浓度至10PPM以下,进而通过强化通风处理,终将残留浓度控制在1PPM以内,确保物料的安全与纯净。完成上述步骤后,系统进入智能维护模式,自动切换至洁净维持状态。此模式下,系统根据预设的工作风速和舱内正压要求,灵活调节送风量、回风量及新风量,持续保持舱内的高洁净度与正压环境。同时,系统还具备在线监测功能,实时检测工作区的洁净度水平,并允许用户手动启动浮游菌采样,以便进行更为细致的微生物检测。广东库存VHP传递窗多少钱

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