滑石粉用粉体改性剂常用知识

矽源双亲型的粉体处理剂的使用方法：建议添加量：根据体系中粉体的比表面积和粒径不同，一般建议添加量为0.3-1.5%。具体比较好适用比例，请以实验为准：使用指南：l以原装物或预稀释物的形式加入，在混料的过程直接加入即可，由于添加比例过少，请一定注意搅拌时间和搅拌的效果。l如果体系中需要加液体物质或者其他熔点比较低的物质，比如钛酸酯，硬脂酸等，请一定先添加本品，然后再加其他的，为了避免其他液体对粉体包覆，从而影响本品和粉体表面的化学键结合。XY-1018，少量的添加，可以让你的钙粉分散性更好！滑石粉用粉体改性剂常用知识

杭州矽源硅烷之系列长链烷基硅烷的应用lXY-352为长链烷基硅氧烷，烷基链越长对于无机表面的改性效果越明显，对于降低吸油值，改善与聚合物相容性和流动性效果更佳。l本品应用于防水行业，可配置成防水剂，通过改善疏水性，抑制水分吸收，增加防水产品的防水性能。也可采用适当的配方配置成表面防水剂，通过渗透和浸润赋予如水泥等基材表面较强的疏水性，同时保持基材原貌。l本品应用于填料改性中，硅氧烷能赋予填料表面较强的疏水性，***降低吸油值，增加分散性和流动性l本品也可作为添加剂使用，通过改善填料在聚合物中的分散性和相容性，提高复合材料力学性能。油性粉体改性剂提高粉体疏水性矽源双亲型的粉体处理剂，是化学改性，而不是物理包覆！

硬脂酸以及含含硬脂酸的铝酸酯和钛酸酯处理粉体的优缺点：铝酸酯和一部分钛酸酯结构里也是含有大量的硬脂酸或者硬脂酸基团，硬脂酸作为粉体处理剂，可以降低粉体的吸油值，可以适当改善粉体的吸水性，以及做下游制品时，可以适当提供一些流动性或者润滑性。但硬脂酸由于不耐温，会容易析出，黄变，以及加工的时候有味道，还有个问题就是硬脂酸处理后，粉体表面都是大量的静电，不利于粉体的塑化和吃粉速度，比如做硅酮胶时，硬脂酸处理过的轻钙的吃粉速度明显慢很多。做塑料母粒也一样，给现场带来大量的粉尘，以及提供更多的剪切混合，才能让粉体和塑料充分塑化。比如做无纺布拉丝的时候，比较明显，用硬脂酸处理活化的钙粉，拉出来的无纺布总是感觉掉粉。表面粉粉的。

杭州矽源新材料在应用偶联剂的基础上，专门针对无机粉体表面的处理，避免了单小分子硅烷偶联剂在粉体分散中的不足，以及钛酸酯和铝酸酯易析出，不耐高温等缺点，开发了一些列粉体处理剂，针对性的对应各种粉体在各体系中的应用，用该处理剂处理的无机粉体，用于环氧树脂体系中，提高了粉体在体系中的分散性、抗沉降性，改善了环氧树脂的流动性。处理过的氢氧化铝，氢氧化镁，疏水性好，用于低烟无卤阻燃电缆料，提升氧指数和电性能。处理好的氮化铝，用于导热垫片，提高耐水性，处理过的钙粉，可以提高制品的韧性，和断裂伸长率，提高粉体填充量。处理色粉，在色母粒中分散好，塑化速度快，价格低廉钙粉经过XY-1025的处理，用于管材，可以提高管材的断裂伸长率。

氮化铝(AIN)是金属氮化物导热填充剂之一,具有较高的热导率,高的绝缘电阻,热膨胀系数小,热稳定性好,抗氧化性能强等特点,可在2100℃以上保持较高的力学强度和硬度.氮化铅粉,可用作胶黏剂和密封剂的导热填充剂,制备改性环氧树脂导热绝缘胶和改性环氧树脂灌封胶.环氧树脂体系加入氮化铝,以及有机硅体系加入氮化铝，热导率明显提高,可由纯环氧树脂的0.28W/(m·K)增加到1.07w/(m·K),提高了2.8倍.但比较大的问题在于，这种导热体系由于氮化铝易吸水，而导致所做的导热垫片时间一长，硬化，或者性能变差。XY-6202F解决了这个问题，通过XY-6202F处理的氮化铝，用于有机硅导热垫片，可以耐水煮达1500个小时以上，只有稍微变硬。更多详情欢迎咨询：杭州矽源新材料有限公司！矽源粉体处理剂，处理钙粉可以提高填充量，改善韧性。碳酸钙用粉体改性剂原料

矽源粉体处理剂，让你的粉体更有性价比！滑石粉用粉体改性剂常用知识

粉体改性剂：改善流动性：粉体物料在运输、储存和加工过程中，常常会出现流动性差、堵塞、结块等问题。这些问题会导致生产效率低下，甚至影响产品质量。粉体改性剂可以通过改变粉体表面的化学性质，使其表面电荷变化，从而改善粉体的流动性。此外，粉体改性剂还可以增**体的润滑性，减少粉体之间的摩擦力，从而提高粉体的流动性。改善稳定性：粉体物料在储存和加工过程中，容易受到潮湿、氧化、光照等因素的影响，导致质量下降。粉体改性剂可以通过改变粉体表面的化学性质，使其表面形成一层保护膜，从而防止粉体受到外界因素的影响。此外，粉体改性剂还可以增**体的稳定性，减少粉体之间的化学反应，从而延长粉体的使用寿命。滑石粉用粉体改性剂常用知识

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