环氧胶基本参数
  • 品牌
  • 道康宁,克鲁勃,MOLYKOTE,回天,乐泰,壳牌,三键
  • 产品等级
  • 优等品
  • 用途
  • 粘结
  • 是否危险化学品
  • 是否进口
环氧胶企业商机

    uv胶可高温去除吗?uv胶固化后形成的是三...UV胶2020-07-27820uv胶可高温去除吗uv胶水加热后怎么去除uvgluegule紫外线胶水光固化胶水ab胶不固化怎么办?该怎么补救呢?首先我们来了解下,一般是什么原因造成环氧ab胶水不固化的,综合起来主要有以下几个方面1、配比问题:未按供应商规定要求进行配比,大部分厂商都是要求重量比进行配比,但使用者有时会为了方便,按体积比进行或电子称量工具不准存在较大的误差等2、混合问题:没有进行充分的搅拌,没有使环氧树脂及固化剂成份进行充分而有效的均匀混合;此类还会经常出现另一个问题,比如作业者只是一直在中心点进行搅拌而忽略了容器的底部和壁的边缘,这样很容易造成有些固化有些不固化的现像;3、工具问题:很多作业者为了方便,使用一些不规则的或圆形的手动搅拌工具。环氧结构胶凭什么取代传统焊接?南京环氧胶特性

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    但是在使用瞬间胶的过程中容易出现发白的现象,为什么会出现白化现象呢?瞬间胶产生白化现象的主要原因用以下几点:1、选用的瞬间胶为低端产品,胶水本身就容易发白,例如502之类的,不管怎么控制都容易发白;2、使用瞬间胶时没有控制好点胶量,...丙烯酸胶2020-08-14720瞬间胶为什么会发白瞬间胶α-氰基丙烯酸酯胶瞬干胶胶水502胶水瞬间胶粘接的地方为什么会脆化?瞬间胶粘接固化的化学原理是什么?瞬间胶的化学成分,在水性环境里。当瞬间胶中的水分消失后,瞬间胶中的高分子体就依靠相互间的拉力,将两个物体紧紧的结合在一起。在瞬间胶的使用中,涂胶量过多就会使胶水中的高分子体相互拥挤在一起;高分子体间产生不了很好的拉力。瞬间胶中的高分子体(白胶中的醋酸乙烯是石油衍生物的一种)都是呈圆形粒子,一般粒子的半径是在~5μm之间。物体的粘接,就是靠瞬间胶中的高分子体间的拉力来实现的。在瞬间胶中,水就是中高分子体的载体,水载着高分子体慢慢地浸入到物体的组织内。高分子体相互拥挤,从而形成不了相互间很强的吸引力。南京环氧胶特性低温固化的单组份环氧胶-念凯供应。

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    在-196℃到-253℃的温条件下,具有比双酚A型环氧树脂高的抗剪强度。电绝缘性好,尤其是耐漏电痕迹性好。表面光泽度及透光性好。由于分子中不含酚氧基,因此耐候性优于双酚A型环氧树脂。主要缺点是酯键的存在使耐水性、耐酸性和耐碱性较差,耐热性也较低。06缩水甘油胺型环氧树脂缩水甘油胺型环氧树脂:缩水甘油胺型环氧树脂是用伯胺或仲胺与环氧氯丙烷合成的含有二个或二个以上缩水甘油胺基的化合物。这类环氧树脂的特点是多官能性,黏度低,活性高,环氧当量小,交联密度大,耐热性高,粘接力学性能和耐腐蚀性好,可与其它类型环氧树脂混用。其缺点是有一定脆性,分子结构中有环氧基又有胺基,因此有自固化性,贮存期短。07环氧化烯烃化合物脂环族环氧树脂:脂环族环氧树脂(环氧化脂环烯烃化合物)是含有二个脂环环氧基的低分子化合物。本身不是聚合物,但是与固化剂作用后能生成性能优异的三维体型结构的聚合物。脂肪族环氧化烯烃化合物:它是以脂肪族烯烃的双键用过氧化物环氧化而制得的环氧树脂。在其分子结构中没有苯环、脂环和杂环,只有脂肪链。其性能特点:为线型大分子。同时具有聚丁二烯橡胶结构和环氧树脂结构,因此具有良好的冲击韧性和粘结性能。

    2)按被粘物的性质选择胶粘剂。刚性大的脆性材料(如玻璃、陶瓷、水泥、石料等)宜用强度高、硬度和模量大、不易变形的胶粘剂。钣金件和结构件等坚韧、**的刚性材料,由于承载大并有剥离应力、冲击和疲劳应力,宜用强度高、韧性大的结构胶粘剂,如环氧-丁腈胶。柔软及弹性材料(塑料薄膜、橡胶等)一般不用环氧胶。也可选用柔性大的环氧胶。多孔性材料(泡沫塑料、海损等)宜用教度较大、柔性好的环氧胶。极性小的材料(聚乙烯、聚丙烯、氟塑料等)应先经表面活化处理后再用环氧胶粘接。(3)按使用温度选择胶粘剂。胶粘剂的玻璃化温度Tg一般应大于**高使用温度。通用型环氧胶粘剂的使用温度约为-40~+80℃。使用温度高于150℃时宜用耐热胶粘剂。使用温度在-70℃以下时宜用韧性好的耐低温胶粘剂,如环氧-聚氨酯胶、环氧-尼龙胶等。冷热交变对接头破坏较大,宜用韧性好的耐高低温胶,如环氧—尼龙胶等。(4)按其他使用性能要求选择胶粘剂。如耐水性、耐湿热性、耐老化性、耐腐蚀性、介电性等。(5)按工艺要求(固化温度、固化速度、教度、潮面或水中固化等)选择胶粘剂。所选出的胶粘剂常常不能同时满足所有的要求。这就需要正确地判断哪些性能是所需胶粘剂的主要性能(关键性性能)。上海念凯为您提供价优的环氧胶粘剂。

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    不加热固化胶)。又分为:低温固化胶,固化温度<15℃;室温固化胶,固化温度15—40℃。热固化胶。又可分为:中温固化胶,固化温度约80—120℃;高温固化胶,固化温度>150℃。其他方式固化胶,如光固化胶、潮湿面及水中固化胶、潜伏性固化胶等。按胶接强度分类结构胶,抗剪及抗拉强度大,而且还应有较高的不均匀扯离强度,使胶接接头在长时间内能承受振动、疲劳及冲击等载荷。同时还应具有较高的耐热性和耐候性。通常钢-钢室温抗剪强度>25MPa,抗拉强度≥33MPa。不均匀扯离强度>40kN/m。次受力结构胶,能承受中等载荷。通常抗剪强度17—25MPa,不均匀扯离强度20—50kN/m。非结构胶,即通用型胶粘剂。其室温强度还比较高,但随温度的升高,胶接强度下降较快。只能用于受力不大的部位。环氧胶按用途分类通用型胶粘剂。特种胶粘剂。如耐高温胶(使用温度≥150℃)、耐低温胶(可耐—50℃或更低的温度)、应变胶(粘贴应变片用)、导电胶(体积电阻率10-3~10-4Ω·cm)、密封胶(真空密封、机械密封用)、光学胶(无色透明、耐光老化、折光率与光学零件相匹配)、耐腐蚀胶、结构胶等。此外也可按固化剂的类型来分类,如胺固化环氧胶、酸酐固化胶等。还可分为双组分胶和单组分胶。透明环氧胶有哪些?欢迎致电上海念凯电子科技。南京环氧胶特性

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    环氧胶黏剂除了被用作结构粘接胶外,还会被用作芯片底部填充胶以及电子元器件的灌封胶,以强化电子器件的整体性,提高对外来冲击、震动的抵抗力,从而对器件起到保护作用。这就要求填充胶或者灌封胶本体内部不能带有任何气泡或者空隙,因为这些瑕疵的存在可能诱发胶体裂纹、界面分层,甚至是保护作用的整体失效。然而,目前部分底部填充胶或者环氧灌封胶在此过程中时不时会产生一些气泡。由于环氧胶的固化机理不像湿气固化的单组分聚氨酯胶黏剂那样会产生气泡,因此不少人把气泡产生的原因归纳在底部填充/灌封的工艺问题上,也有人认为可能是环氧胶在生产/灌装过程中形成的气泡未被完全消除而导致气泡一直存留在胶水中。除此之外,有研究人员提出了另一个可能性:气泡产生的主要原因是由于胶体在整个固化升温过程中的反应起始温度较高,胶体中的小分子容易在升温过程中由于未来得及发生反应而挥发以及胶体在高温区剧烈反应而带来气泡或者空隙。 南京环氧胶特性

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