3-硫醇烯、乙烯、丙烯、异丁烯、丁二烯、异戊二烯、乙烯基甲醚、乙烯基异丁基醚、乙烯吡啶、β-氨基乙基乙烯醚、氨基戊基乙烯醚、甲基丙烯酸叔丁基氨基乙酯、甲基苯乙烯、乙酸乙烯酯、乙烯基磺酸钠和其组合。实施例12.一种用于通过乳液聚合制备胶粘剂组合物的方法，所述方法包括：将水性初加料进给到反应器；将水性初加料加热到约30℃至110℃；在自由基聚合引发剂存在下，历经一定时段将单体混合物逐步进给到反应器中，由此形成胶粘剂组合物，以单体混合物中的单体的总重量计，所述单体混合物包括59至、、0至25重量百分比甲基丙烯酸甲酯和2至30重量百分比丙烯酸乙酯，其中在逐步进给期间，以反应器内含物的总重量计，反应器中的自由单体的量不超过17重量百分比。实施例13.如任何前述或后续实施例所述的通过单体乳液进料聚合制备胶粘剂组合物的方法，其中丙烯酸乙酯与苯乙烯的比(以重量计)为大于。实施例14.通过单体乳液进料聚合制备胶粘剂组合物的方法，其中进行逐步进给的时段的时长不超过3小时。实施例15.一种食品接触制品，其包含包括胶粘剂组合物的胶粘层，所述胶粘剂组合物包括由单体混合物形成的丙烯酸乳液，以单体混合物中的单体的总重量计，所述单体混合物包括。VHB丙烯酸泡棉胶——上海念凯电子科技有限公司！北京加热固化丙烯酸种类
以单体混合物中的单体的总重量计，所用表面活性剂的量为。在开始进给单体混合物之前，将水性初加料加热到30至110℃范围内的温度。达到所需温度后，在自由基聚合引发剂存在下，历经一定时段将单体混合物逐步进给到聚合反应器中。在一些实施例中，在逐步进给单体混合物期间，以反应器内含物的总重量计，反应器中的自由单体(即过程单体)的**大量不超过17重量百分比、或14重量百分比、或10重量百分比。过程单体含量可通过过程样品的顶空气相色谱来测定。在将单体混合物进给到反应器时，定期从反应器采集样品。抑制样品中的聚合并在通过顶空气相色谱分析之前对样品进行冷却。在一些实施例中，可用少于3小时、或少于、或少于2小时的单体混合物进给时间制备所公开的胶粘剂组合物。在一些实施例中，引发剂可为热引发剂或氧化还原系统引发剂任一种。热引发剂的实例包含(但不限于)过硫酸钠和过硫酸铵。在引发剂为氧化还原系统引发剂的情况下，还原剂可为例如抗坏血酸、次硫酸盐或异抗坏血酸，而氧化剂可为例如过氧化物或过硫酸盐。在一些实施例中，可任选地使用链转移剂。可使用的链转移剂的实例包含长链烷基硫醇(如叔十二烷基硫醇)、3-巯基丙酸甲酯、醇。苏州丙烯酸品牌汉高乐泰丙烯酸单组分，双组份胶黏剂-念凯供。
产生的压敏胶粘剂的共聚物分散液具有70重量％固体。在进给期间，以反应器内含物的总重量计，过程单体**大量为％，其包括％eha、％ea、％mma、％苯乙烯。说明性实例4(“ie4”)：使用配备有机械搅拌器的烧瓶，使由以下构成的水性初加料升温到87℃：、640克去离子水、。随后，将％的过硫酸钠水溶液倒入烧瓶中。历经，将由以下构成的乳液逐步进给到烧瓶中：％的氢氧化钠水溶液、％的通过12摩尔环氧乙烷水溶液乙氧基化的月桂醇的硫酸酯钠盐溶液、％的乙烯基磺酸钠水溶液、％的十二烷基苯磺酸钠水溶液、、236克水、、、1,、。在开始时，对于前，添加速率为。随后在35分钟跨度内，稳定地升高到。75分钟的总进给时间之后，速率升高到。从乳液进给开始，历经％的过硫酸钠水溶液，并将反应器温度保持在85℃至87℃下。完成进料之后并在约70℃下，历经45分钟的时段将、**和，并同时将％的叔丁基过氧化氢溶液施配到烧瓶。产生的压敏胶粘剂的共聚物分散液具有70重量％固体。在进给期间，以反应器内含物的总重量计，过程单体**大量为％，其包括％eha、％ea、％mma、％苯乙烯。说明性实例5(“ie5”)：使用配备有机械搅拌器的烧瓶，使由以下构成的水性初加料升温到87℃：、640克去离子水、。
上述所说的A组分稳定剂包括:对苯二酚、苯醌、萘醌、EDTA-Na、对羟基苯甲醚、2-叔丁基对苯二酚的一种或多种。进一步，上述所说的A组分还原剂包括:N,N-二甲基对甲苯胺、N,N-二乙基对甲苯胺、N,N-二羟乙基对甲苯胺、N,N-二甲基邻甲苯胺、硫脲化合物的一种或多种。进一步，上述所说的A组分助促进剂包括：三苯基磷、二乙基二硫代氨基甲酸锌、丙烯酸锌、甲基丙烯酸锌、二甲基丙烯酸锌的一种或多种。上述所说的B组分增塑剂包括：邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二异丁酯、己二酸二辛脂、邻苯二甲酸丁苄酯的一种或多种。上述所说的B组分氧化剂包括：过氧化苯甲酰、异丙苯过氧化氢、叔丁基过氧化氢、过氧化二异丙苯、五氧化二矾等的一种或多种。上述所说的助剂包括颜料、气相白炭黑、蜡、附着力促进剂、偶联剂的一种多种。本发明提供的一种双组份丙烯酸酯胶粘剂的制备方法，包括如下工艺步骤：（1）A组分的制备过程：将所述的丙烯酸酯单体，增韧剂按比例投入具有高速分散能力的反应釜中搅拌，搅拌2-4小时，使之增韧剂完全溶解，再向反应釜中加入稳定剂和偶联剂，搅拌1-2小时使之混合均匀，依次加入助促进剂和还原剂，搅拌1小时检查完全混合均匀后出料，得到A组分；。3MDP8010 PP塑料粘接双组份丙烯酸结构胶水-上海念凯电子。
所述压敏胶粘剂为丙烯酸2-乙基己酯与苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯的共聚物。然而，具有丙烯酸单体，如丙烯酸2-乙基己酯和丙烯酸丁酯的聚合中包含非丙烯酸单体，如苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯往往会延迟丙烯酸单体的聚合，并且导致非所期望地过长聚合反应时间才会实现高转化率。举例来说，美国专利第4,371,659号(实例1至8)采用5小时的聚合时间。同样，美国专利第6,225,401号(实例1至6)采用4小时的聚合单体进给时间，之后采用1小时的引发剂进给时间，共5小时的总转化时间。此外，美国专利第9,273,236号示范在。较长进给时间对于这些胶粘剂组合物的产生为不利的，因为其需要较长反应器循环时间并会增加制造成本。因此，适用于压敏胶粘剂应用并根据较高效方法制备的胶粘剂组合物为令人希望的。技术实现要素：本文公开适用于例如压敏胶粘剂应用并根据较高效方法制备的胶粘剂组合物。在一些实施例中，所公开的胶粘剂组合物包含由单体混合物形成的丙烯酸共聚物。在一些实施例中，以单体混合物中的单体的总重量计，单体混合物包括59至、、0至25重量百分比甲基丙烯酸甲酯和2至30重量百分比丙烯酸乙酯，其中丙烯酸乙酯与苯乙烯的比(以重量计)为大于。在一些实施例中。汉高乐泰638圆柱固持丙烯酸胶黏剂——上海念凯供！北京加热固化丙烯酸种类
新一代丙烯酸胶黏剂性能！北京加热固化丙烯酸种类
随后在40分钟跨度内，稳定地升高到。125分钟的总进给时间之后，速率升高到。从乳液进给开始，历经％的过硫酸钠水溶液，并将反应器温度保持在85℃至87℃下。完成进料之后并在约70℃下，历经60分钟的时段将，并同时将％的叔丁基过氧化氢溶液施配到烧瓶。产生的压敏胶粘剂的共聚物分散液具有69重量％固体。在进给期间，以反应器内含物的总重量计，过程单体**大量为％，其包括％eha、％ea、％va和％苯乙烯。表1：单体混合物进料组合物*单体组合物的其余部分为％aa/％svs/％衣康酸。**单体组合物的其余部分为％aa/％svs在说明性实例中，过程单体量小于17％，而单体进给时间小于或等于3小时。相反地，一些比较实例的单体进给时间大于3小时(例如c1)。本领域中已知过程单体量可通过延长进给时间来降低。出人意料地，添加较小比例的ea使得过程单体量有所降低，同时仍保持进给时间为较短的。进给时间低于3小时的比较实例(例如c2、c3)的过程单体量大于17％。除了上文所述的实施例和实例中所阐述的实施例以外，特定组合的多种实施例在本发明的范围内，下文描述其中一些：实施例1.一种胶粘剂组合物，其包括：由单体混合物形成的丙烯酸共聚物，以单体混合物中的单体的总重量计。北京加热固化丙烯酸种类
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