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模具镶件是做什么用的?模具镶件是一个泛用词,在模具里专门指的是用于镶嵌在模具中的不规则模具配件,起到固定模板和填充模板之间空间的作用。一是在排气难的地方可以便于排气。二是经常更换的地方便于修模改模。三是模仁上凸起的地方镶镶件可以节约模仁高度。四是,难于加工的地方,镶镶件可以便于加工。五是在很多水路走不到的地方,可以镶铍铜以便冷却。镶件可以是方形、圆形、片型,和所有的模具配件一样,对精密度的要求也非常高。一般没有成品,按照模具的需要进行定做。IMD模内装饰工艺优势:降低成本与时工要。苏州自动化模内贴标供应

IMD/IML产品的特点:1、产品图案及颜色清晰度高,永远不会退色,且富有立体感;2、产品使用寿命长,表面耐磨耐刮,并永远性保持外观光洁如新;3、印刷精度±0.05mm,能印刷复杂及多色的图案;4、生产过程中可随时更改图案和颜色而无需更换模具;5、IML产品外形除了是平面形状,还可以是曲面、弧面、斜面等异型外观效果的形状;6、产品不含任何溶剂型胶,符合环保要求;7、视窗镜片透光率高达92%以上;8、功能按键凸泡均匀、手感好,按键产品实现模内注塑时浮凸,按键寿命可达100万次以上。无锡通用型模内贴标流程IMD实际上就是将印刷好的薄膜经过成型冲切后,镶嵌在注塑模腔内然后合模注塑而制作的产品。

模具镶件的作用:1、有利于产品成型和脱模:如果产品中有较深的筋或其他不易成型的结构,这些结构在成型时易造成填充不满、烧焦、等缺陷。拆镶件可以有效地解决这一问题,模具镶件周边的间隙不仅可以利于成型时排气,并且也防止产品在脱模时可能出现的真空粘模现象。2、交换要求:有时客户要求同一个产品如换个标签位之类的,做交换镶件。3、增加模具的使用寿命一般情况下,冲压模具需要设计镶件的地方,往往是容易损坏的地方,一旦镶件损坏就可以更换,从而延长模具的使用寿命。4、改模便利:有的方位易磨损或是精度要求太高,出于改模考虑做成镶件。

采用模内镶件有以下应用优势:1、采用了双滑轨设计,可以确保手臂的运行精度在0.2以下,确保顺利埋入。2、埋入件倒角设计,对埋入件进行倒角加工有利于机械手顺利将预埋件埋入,提高良品率。3、确保传送装置各零配件的加工精度和组装工艺,进而提高预埋件的送料精度。4、模具加定位孔设计,在模具上增加定位孔,配合机械手模具上的双重定位,可以有效地提高系统的定位精度,提高埋件成功率。在实际生产过程中,注塑企业有埋镶件加工需求时,一定要根据现有的注塑机及模具条件,结合生产工艺要求,同系统设计工程师进行深入沟通,制定更优的埋镶件自动化解决方案。目前IML的运用领域极为普遍,现阶段用于手机、白色家电行业。

IMD就是将已印刷成型好的装饰片材放入注塑模内,然后将树胶注射在成型片材的背面,使树脂与片材接合成一体固化成型的技术。IMD是在注射成型的同时进行镶件加饰的技术,产品是和装饰承印材覆合成为一体,对立体状的成形品全体可进行加饰印刷,使产品达到装饰性与功能性于一身的效果。IMD实际上就是将印刷好的薄膜经过成型冲切后,镶嵌在注塑模腔内然后合模注塑而制作的产品。它是融印刷、成型、制模、注塑工艺技术为一体,会塑料片材、油墨、塑料树脂的综合运用。注塑树脂在薄膜的背面与油墨层相结合,面板图文、标识置于薄膜与注塑成型的树脂之间,图文、标识不会因摩擦或时间关系而磨损。注塑模内贴标系统主要用于吹塑产品。佛山吹塑模内贴标应用

模具镶件的作用:可以拆模具镶件来节省材料,降低加工成本。苏州自动化模内贴标供应

模内注塑五金钢片的技巧和一些注意事项:1.胶位太薄不适宜做模内注塑五金钢片(因为钢片无法伸(藏)进胶位内,附着力不够易分体),建议做热熔。2.如进胶点下有钢片,为了止走胶慢或走胶困难,建议钢片切开避让进胶点。3.若模内注塑钢片较少,要防止有钢片处与没钢片的收缩不一致导致机壳变形。4.模内注塑五金,若五金件有孔不要用行位和五金件来封胶易起披锋。5.模内注塑的钢片尽量不要有直角过渡的缺口。这样易拆段易变形,要做圆角过渡。苏州自动化模内贴标供应

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