合力士定子分块式绕线设备,采用了双倍夹爪设计、切换上下料的方式进行上下料,节约了上下料的时间,提高了设备的生产效率;六工位绕线,自动完成绕线、排线、剥漆和剪线,绕线过程中无废线产生;X,Y,Z三轴伺服联动绕线,排线行程、剥漆长度、停顿圈数等参数均可调整,方便控制线姿,可满足不同绕线工艺要求,实现自动上下料、绕线、排线、剥漆线及剪线等工序。合力士研发定制直流电机自动化设备已有14年的经验,中高级工程师研发团队130余人,领头人在电机行业上更是有27年的经验。雄厚的研发及生产实力为您提供专业的无刷电机装配线解决方案。致力为电机及汽车配件厂家提供无人化生产设备。三针式绕线机整机配合生产线,实现上料、绕线、排线、绕过渡线、剪始末线、下料的全自动化生产。无刷直流电机绕线机厂家
全自动单飞叉双工位无刷电机转子绕线机,此外转子绕线机适合电机外转子线圈绕制。采用单飞叉,双工位绕线设计,选用三轴微电脑(CNC300A)控制器,手工送料,可实现自动绕线、自动夹线、自动转位,排线和转位为步进电机控制,绕线由变频器控制交流电机运转,圈数可精确到0.1圈。参数可编程:匝数、夹线转角度数、转向均等可编程;机器具有自我诊断功能。设备适用线径:0.1-0.7mm,飞叉回转直径:200mm(可根据不同规格非标定制设备)。全自动精密绕线机厂家电感全自动化绕线机自主研发精密绕线排线系统,自主研发焊接系统。
共模电感绕线设备工序有:自动上料,绕线,点焊,下料。其可完成2P、4P、6P、8P等各规格焊盘磁芯,实现绕线点焊一体,适合5819、5817、4532、3225、3216等尺寸贴片式电感,单,双线,可自由切换,根据客户要求可随意切换。设备优势有:10轴同时高精度绕线 ,效率高;搭载安川运动控制器及安川伺服电机;自主研发精密绕线排线系统,自主研发焊接系统.;采用日本THK精密丝杆及导轨,确保整机稳定性;可搭载CCD检测出料及MES系统;整机可只需人工上料,其它均自动完成。
Tcore一体成型电感绕线设备其工艺流程有:磁芯上料:磁芯Tcore振动盘上料,一次上料6s/pcs;绕线:磁芯上绕制扁平线,绕线方式为对绕,边绕边让热风自粘;理线:将线规整挂好,多余的尾线剪切掉,并焊接固定于磁芯上;下料:将产品按照客户要求下料等。其优势有:伺服电机采用总线控制,关键零件均采用精密设备自主加工;标准件均采用国际品牌,关键零部件寿命管理;操作人数只需要0.5人即可;产量可达3000pcs/h;良品率可达99%以上;设备可以根据客户需求非标可以定制。无刷电机定子绕线机,设备兼容范围广,可依据客户工艺要求,为客户量身定制。
深圳合力士展开式直排定子绕线机采用飞叉方式绕线,具待料功能,采用单轴排线,以保证排线的平整。采用松下PLC控制,采用松下伺服电机,X.Y.Z轴配合缠端子,X.Y.Z.S轴配合过线,U轴单独排线。直排定子绕线设备优势有:采用松下PLC控制;具待料功能;采用轴排线,以保证排线的平整;采用飞叉方式绕线;绕线速度5000R/min;可根据客户相关绕线要求非标定制自动化绕线设备。设备可适用定子长度小于340mm(即外径小于φ108),定子总高度小于60mm。定子内绕线设备,可兼容多款定子的绕线,换款只需切换产品只需更换部品座、调用相应程序即可。自动化水泵定子绕线设备
全自动化扁线绕线机配置分体式伺服张力器,张力可调可控,并设有断线报警功能。无刷直流电机绕线机厂家
绕线机采用松下PLC控制,可同时绕4个定子,切换产品只需更换部品座、调用相应程序就可以。这款绕线机客户已连续5年持续购入。高效率的稳定生产给客户带入大量订单,客户订单量的增加,其所需求的设备也在同步增加。持续的定单也是对合力士产品的高度肯定及信赖。在与客户长期的合作下一起达到共赢。每一次的新产品交货,公司工程师会跟随设备到客户工厂指导安装调试,提供一对一的实操及技术上的培训。让客户所购买的设备能快速投入稳定的生产中。无刷直流电机绕线机厂家
合力士专注于非标定制自动化设备16年,工业园占地面积1万6千平方米,员工400余人,中高级工程师130余人,10000平米现代化装配车间,可同时装配40条全自动线,已取得300余项国家专利证书、600多条成熟案例线体,主要产品有整套全自动化电机装配设备、新能源汽车电机装配设备、汽车零部件装配设备及被动元器件电感绕线设备等自动化装配设备。公司集研发、生产、销售、服务为一体,创造自主知识产权品牌,为企业提供电机、新能源、5G、家电等行业的自动化设备。帮助企业优化产能,助力中国制造2025,是我们的企业使命。目前已成立成都、大连、宁波、苏州四个分公司。