全自动单飞叉双工位无刷电机转子绕线机,此外转子绕线机适合电机外转子线圈绕制。采用单飞叉,双工位绕线设计,选用三轴微电脑(CNC300A)控制器,手工送料,可实现自动绕线、自动夹线、自动转位,排线和转位为步进电机控制,绕线由变频器控制交流电机运转,圈数可精确到0.1圈。参数可编程:匝数、夹线转角度数、转向均等可编程;机器具有自我诊断功能。设备适用线径:0.1-0.7mm,飞叉回转直径:200mm(可根据不同规格非标定制设备)。无刷电机定子绕线机,设备兼容范围广,可依据客户工艺要求,为客户量身定制。电机定子外绕机
合力士全自动化三针式绕线机,整机配合生产线,实现上料、绕线、排线、绕过渡线、剪始末线、下料的全自动化生产;绕线前读取定子编码,实现绕线过程全程监控,可溯源化生产。设备优势有:绕线机头在定子内圆进行升降和摆动实现定子精密绕线;剪线夹线机构实现始线和末线的精确处理;勾线机构完成过渡线的完美贴合;伺服联动控制模式,控制定子高度和换极角度;控制剪线夹线的高度位置,实现绕线的精确配合;可多台链接,实现自动生产线。全自动化扁线绕线设备Tcore一体成型电感绕线设备,磁芯Tcore振动盘上料,一次上料6s/pcs。
无刷电机内绕线机如何做到精密排线效果,目前市场上有很多做无刷内绕机的厂家,但很多技术还是不成熟,内绕技术不成熟的话,就很容易造成伤线、断线、撞针的情况,细线还好一点,粗线的话就很难了。精密排线,不光指的是排线好看,还包括不伤线、漏电值符合标准等,合力士专业针对各种内绕产品,潜心研究15年,生产制造的内绕机技术成熟,不仅有标准机,而且还可以定制,针对粗线和细线有不同的机器,各方面配置精良,进口零部件加上专业的加工零配件,使得机器运行流畅,不伤线、断线、排线精密。
绕线机在操作时,大齿轮滚动然后股动小齿轮滚动,小齿轮股动主轴滚动。绕线模是用两头紧固螺母固定的。另外有一垂直丝杠股动计圈器齿轮,使计圈器的指示与齿轮转速相对应,然后记载线圈的匝数。绕线时,导线从放线架上抽出,其一端固定在绕线模的一端,便可开端绕线。如果您采购的绕线机不是全自动绕线机,那么在操作忌讳如下:留意导线的拉力要适当,制止过大或过小;绕线时精力要会集,线圈匝数要准确。制止绕线匝数过错;线匝要摆放整齐,制止摆放散乱;绕制时制止忽松忽紧,用力要均匀。分块式定子绕线设备,X,Y,Z三轴伺服联动绕线,排线行程、剥漆长度、停顿圈数等参数均可调整。
无刷电机定子绕线机如何绕粗线,一般来说,0.6mm以上都算粗线了,有的甚至达到2.0mm以上,线径越大,绕线难度也更大,主要是伤线的问题,线径粗了,弯折就很容造成伤线,所以很多厂家都不愿意做粗线的产品。对于无刷电机外绕系列,常采用飞叉式绕线,普通的机器一般线径0.8mm以下还是可以做的,但到了1.0mm左右就比较麻烦了,比如汽车水泵电机,需要非标定制机型来做,由于线太粗,所以速度肯定就会慢一些。不管是粗线还是细线,都有应对的设备,合力士都备更强的设计能力,为客户量身定制自动定子绕线设备。一体成型电感自动绕线机,标准件均采用国际品牌,关键零部件寿命管理。全自动飞叉绕线机
电机绕线设备,采用了双倍夹爪设计、切换上下料的方式进行上下料。电机定子外绕机
合力士转子绕线机可连接全自动化产线,转子整线装配设备采用MES制造执行系统,为企业提供制造数据管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块,为企业打造一个扎实、可靠、多方面、可行的制造协同管理平台。设备美观且防腐优良。机架采用方通焊接后整体机械加工,精度高、刚性好、耐振、寿命长。其主要工序由:铆钉长度检测、铁钉组装、磁钢组装、各类检测机及排除异常等设备组成。主要用于汽车、空调压缩机转子装配。电机定子外绕机
合力士专注于非标定制自动化设备16年,工业园占地面积1万6千平方米,员工400余人,中高级工程师130余人,10000平米现代化装配车间,可同时装配40条全自动线,已取得300余项国家专利证书、600多条成熟案例线体,主要产品有整套全自动化电机装配设备、新能源汽车电机装配设备、汽车零部件装配设备及被动元器件电感绕线设备等自动化装配设备。公司集研发、生产、销售、服务为一体,创造自主知识产权品牌,为企业提供电机、新能源、5G、家电等行业的自动化设备。帮助企业优化产能,助力中国制造2025,是我们的企业使命。目前已成立成都、大连、宁波、苏州四个分公司。