合力士自动化直条式定子绕线设备,整机采用伺服电机控制系统实现定子绕制,本机型专为直条式定子绕线而设计,整机采用伺服电机控制系统实现产品绕制;人机界面具有故障诊断、产量计存等功能;可设定自动绕线、自动跨槽、自动抽头,自动排线;绕线速度等参数设定;操作简单,生产效率高等特点,设备有远程诊断功能。合力士可非标定制全自动化设备,目前已取得300余项国家资质证书、600多条成熟案例线体,主要产品有整套全自动化电机装配设备、新能源汽车全自动化电机装配设备汽车零部件装配设备及3C、家电等领域自动化装配设备。合利士无刷定子内绕线机,稳定率达到99%以上。多轴骨架绕线机设备供应商
合力士精密排线电机定子外绕绕线机,可同时绕4个或2个定子,采用进口控制器控制,X、Y、Z、R、W五轴绕线方式。设备优势有:可实现精密排线,零线伤,可预留线头线尾;实现线头线尾入绝缘架卡槽位并将线头线尾拉直,全自动化剪线;上下排可单独动作,满足不同排线要求,更适应产品多样化;双工位设计,可以实现左右工位单独动作,也可实现联动,方便维修和零件更换。设备无废线头,转换机种方便;可适合多种绕线方式;自动收线尾、线头,运行稳定;触屏上可实现修改程序,简单易学;可多台连接成自动生产线;可双线并绕。外转子绕线机非标定制厂家电感贴片绕线机,其助焊剂微量涂覆,自动预热功能,降低线圈产生锡珠概率。
绕线机在操作时,大齿轮滚动然后股动小齿轮滚动,小齿轮股动主轴滚动。绕线模是用两头紧固螺母固定的。另外有一垂直丝杠股动计圈器齿轮,使计圈器的指示与齿轮转速相对应,然后记载线圈的匝数。绕线时,导线从放线架上抽出,其一端固定在绕线模的一端,便可开端绕线。如果您采购的绕线机不是全自动绕线机,那么在操作忌讳如下:留意导线的拉力要适当,制止过大或过小;绕线时精力要会集,线圈匝数要准确。制止绕线匝数过错;线匝要摆放整齐,制止摆放散乱;绕制时制止忽松忽紧,用力要均匀。
Tcore一体成型电感绕线设备其工艺流程有:磁芯上料:磁芯Tcore振动盘上料,一次上料6s/pcs;绕线:磁芯上绕制扁平线,绕线方式为对绕,边绕边让热风自粘;理线:将线规整挂好,多余的尾线剪切掉,并焊接固定于磁芯上;下料:将产品按照客户要求下料等。其优势有:伺服电机采用总线控制,关键零件均采用精密设备自主加工;标准件均采用国际品牌,关键零部件寿命管理;操作人数只需要0.5人即可;产量可达3000pcs/h;良品率可达99%以上;设备可以根据客户需求非标可以定制。合利士电机转子绕线设备可多台连接成自动生产线。
全自动单飞叉双工位无刷电机转子绕线机,此外转子绕线机适合电机外转子线圈绕制。采用单飞叉,双工位绕线设计,选用三轴微电脑(CNC300A)控制器,手工送料,可实现自动绕线、自动夹线、自动转位,排线和转位为步进电机控制,绕线由变频器控制交流电机运转,圈数可精确到0.1圈。参数可编程:匝数、夹线转角度数、转向均等可编程;机器具有自我诊断功能。设备适用线径:0.1-0.7mm,飞叉回转直径:200mm(可根据不同规格非标定制设备)。扁线绕线机设备配置X轴驱动飞叉左右移动,配置Y轴驱动飞叉前后移动,实现精密排线。全自动化绕线设备
共模电感绕线设备工序有:自动上料,绕线,点焊,下料。多轴骨架绕线机设备供应商
合力士全自动化三针式绕线机,整机配合生产线,实现上料、绕线、排线、绕过渡线、剪始末线、下料的全自动化生产;绕线前读取定子编码,实现绕线过程全程监控,可溯源化生产。设备优势有:绕线机头在定子内圆进行升降和摆动实现定子精密绕线;剪线夹线机构实现始线和末线的精确处理;勾线机构完成过渡线的完美贴合;伺服联动控制模式,控制定子高度和换极角度;控制剪线夹线的高度位置,实现绕线的精确配合;可多台链接,实现自动生产线。多轴骨架绕线机设备供应商
合力士专注于非标定制自动化设备16年,工业园占地面积1万6千平方米,员工400余人,中高级工程师130余人,10000平米现代化装配车间,可同时装配40条全自动线,已取得300余项国家专利证书、600多条成熟案例线体,主要产品有整套全自动化电机装配设备、新能源汽车电机装配设备、汽车零部件装配设备及被动元器件电感绕线设备等自动化装配设备。公司集研发、生产、销售、服务为一体,创造自主知识产权品牌,为企业提供电机、新能源、5G、家电等行业的自动化设备。帮助企业优化产能,助力中国制造2025,是我们的企业使命。目前已成立成都、大连、宁波、苏州四个分公司。